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摘要：本文研究的主要目的是为了明确在经济发展迅速，城市化建设不断深入的当下，暖通工程中制冷系统管道施工的重要性，并通过对制冷系统管道施工的要求进行详细论述，以此明确实际的安装技术工艺并帮助施工单位提升工作质量，保障工作效率，为其未来健康平稳发展奠定良好的基础。
关键词：暖通工程；制冷系统管道；施工工艺
自改革开放以来，我国经济发展迅速，土建工程层出不穷，城市化建设不断提速，建筑行业获得诸多机遇，现已成为我国经济体系中不可或缺的支柱产业。但不断发展的同时，也带来了诸多挑战。因此，为保障自身市场竞争力，各施工单位都在实时对自身技术手段和管理体系进行创新和优化。其中，制冷系统管道安装施工便是主要的优化方向，合理开展可以帮助施工单位保证工程质量，以便于更好的服务社会、服务群众。
一、制冷管道施工要求
（一）管道和阀门设计
在给定工况情况下，制冷系统的管道样式，具体型号和工作环境等，都需要根据实际使用要求来定，并且需要具有国家认定的出厂合格证和质量说明书。针对不同类型制冷剂会有不同标准，以制冷剂R404a与R22为例，管路类型多为排气管、落液管、供液管、回气管。管路材质多为铜管或无缝钢管。管径为1-1/8，蒸发温度-25℃，蒸发温度+45℃。另外，螺纹等密封材料使用时，也需要符合实际管道内部性能。管道内部要注意时刻保障清洁，将部分经常出现的污秽物和铁锈进行实时处理；在处理完毕后，还要及时封闭管道口，保障内部外壁的干燥，如果无法保障内部干燥，氧化的问题还会继续出现。至于制冷设备的设计维护和其相关硬件设施的检修运维等方面的工作，也需要进行实时调试，尤其是在整体安全阀性能方面，需要确保能够完成制冷要求的同时，保证安全性。
（二）系统阀门设计
制冷机的阀门在安装之前，需要对其整体强度和密封性进行全面检验，并且按国际惯例，一般情况下，其检验时间不得低于五分钟。此时要注意，务必使用氮气进行打压，也可打压保持24小时后，回看压力表判断有无泄露。在密封性检测完毕之后，如检验结果为合格，则要保证内部环境干燥，同时确定设计的位置和方向是否符合实际需求。根据管道走向的变化，将竖直管道和水平管道等阀门进行改变，确保朝向便于检修的位置。在宾馆酒店管路设计中，还应考虑到压差旁通阀的应用，这是由于在末端设备开启数量较少的情况下，会导致集分水器压差过大此时压差旁通阀会检测到压差值过大，从而旁通一部分流量在集水器和冷机之间做一个短循环，这样的好处尤其是在夏天进行制冷的时候，避免由于循环水量过少导致的冰塞现象，起到保护作用。另，在电磁阀调节阀和膨胀阀的设施的设计方面，需要将内部拆解，不要进行全面清洗，确保没生锈或杂物，然后进行全面的强度和密封性真空试验，以此来保障整体质量完好。
二、暖通工程制冷系统管道安装工艺
（一）架空管道
架空管道在安装时，一方面需要设置好专用的支架设备，同时还要保证制冷系统的吸气管和排气管位置在同一个支架上。在实际工作过程中，通常吸气管会设置在排气管的下部，在一定条件下，可以在支架和管道间加设木块，以防止出现冷桥现象。气体管道也不能有向下凹陷的部分，且一般情况下，液体主管道接触附属管道时，也需要从主管道上为起点来进行连接。为了能有效防止系统内部污染加重，需要对弯曲的管道进行实时清理和控制，确保其内部不会产生过剧烈的氧化反应，也能通过焊接式弯管或压制弯管的工作来保证整体质量。
（二）阀门安装
阀门设施的安装有着严格完善的规定，首先在产品和材料方面需要进行严密控制。
在阀门正式安装之前，需要对所有的零部件进行合理拆卸和全面清洗，以确保其表面不存在氧化或附着杂质的现象，然后对其密封效果进行重点检验，将发现问题的及时挑出，要予以更换。在阀门正式安装完毕后，也要进行试运行测验，并且要向其内部加入煤油以检验其密封性。在规定时间的测验过程中，如果未出现渗漏现象则说明材料符合需求。另外，在阀门的安装方向和高度等工作上，需要根据流向标记来安装，当没有标记时，也要按照传统的工艺流程低进高出，以确保其最大程度保障合理性。安装过程中，阀门要时刻明确自身安装位置，并确保其稳定，不会出现位移现象，也不会出现倾斜现象。还要注意不要将阀门的手动操控装置安装在人力难以操作的位置，在安装前需要先对其参数进行详细核对，不能随意进行改变。当规定的压力值达到实际设计需求时，则可以正常进行，若出现数据异常，一按照实际工艺需求和规定来进行完善和调整，并将数据详细的记录下来。
（三）热力膨胀阀
热力膨胀阀是为了实现冷凝压力到蒸发压力的节流，同时控制制冷剂流通的流量的作用。热力膨胀阀，其体积不大，但作用非常重要，其工作完善与否，质量高低直接决定着整个系统的工作质量。热力膨胀阀的选型与结构组成，完整的热力膨胀阀由阀体、感温包、毛细管、阀芯以及调节杆组成。阀芯一般有0-6号，阀芯越大制冷量越大。在对设备的膨胀阀选型时，我们需要根据制冷剂的蒸发温度和冷凝温度、制冷量和冷媒类型。但需要注意的是，如果热力膨胀阀选型过大，有可能会造成低压偏高、回液结霜等情况。如果选型过小，可能造成你制冷效果不好，低压偏低以及压缩机排气温度过高等情况。分析实际情况，以最合适的方式为蒸发器提供液体原料保障蒸发器出口的制冷剂其过热度稳定合理，不会对蒸发器造成损伤。还要确保感温包必须和压缩机的吸气管合理连接，且密封性能够满足标准，以此来确保对压缩机内的吸气温度进行准确监控和了解。以此来确保实现通过感温包反馈而来的压力，来推测压缩机吸气温度所对应制冷剂的饱和压力，通过热力膨胀阀确保工作环境发生变化时，仍能确保为蒸发器提供最佳的液体原料供应数量。并且在安装过程中还要多次进行抗压力测验和工艺检查，减少设备出现故障的几率和对周围环境的影响，以保障数据收集的准确度。热力膨胀阀，其调节杆需要和设备保障垂直，以便于在发生突发状况时，可以将膨胀阀进行固定。另外，暖通系统的感温包一般情况下会在蒸发器的出口位置进行安装，并且和蒸发器较为接近[1]。
另，膨胀阀安装时应注意三点：1、膨胀阀阀体必须安装在液体管路中蒸发器的入口；2、必须将平衡管安装在进气管路，位置紧邻感温包末端；3、将感温包安装在蒸发器出口，尽可能接近蒸发器。
（四）仪表设备安装
暖通系统中最稳定的系统就是承压式系统，承压式系统的压力通过压力表直接可以看出来。家用基础的话一般不超过2MPa，正常安装的话一般安装在出水侧，如开机和停机压差比较大的时候，就可以明显看到是循环是否堵塞，开机压差特别大，一般判断系统循环不畅通了，如果装在低压管道上一般压差变化小很难看出来循环系统问题。压力表一般建议安装在室内，且紧邻供水阀门，如室内没有条件的，则在冬季一定将压力表和表腕进行保暖措施，以免冻坏。仪表设备的安装还需要运用专业性的知识，在测量仪表的选用过程中，需要用标准压力表来对其数据进行合理化修正，并将各项参数进行详细记录。各种仪表设备需要在安装过程中进行仔细的位置确定，安装在容易检测，且不会对其他工作造成影响的位置。还要影响客观天气原因，对设备质量的影响，根据当地气候情况，做好相对应的防护设备，以免受到极端恶劣天气的影响，保障整体的质量，确保仪表的数据收集准确无误[2]。
结论：通过对文章的分析和研究得知，在经济体制不断改革的当下，合理开展暖通工程中制冷系统管道施工是必要的，同时也是保障施工质量的需要。基于此，本文对制冷系统的设计要求进行详细论述，明确其实际安装过程中的技术工艺。旨在帮助施工单位明确观点难点和优化方向，为未来行业发展和社会进步保驾护航。
参考文献：
[1]李国标.暖通工程中制冷系统管道施工工艺探讨[J].科技尚品，2017，000（006）：23-23.
[2]范景嵩.浅谈暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术措施[J].工程技术：全文版：00089-00089.