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摘要：天然大理石以其一贯的优雅豪华、自然的纹理当仁不让成为了国内外设计师最佳选择装饰材料。高档空间，如会所、酒店、写字楼等，选用高品质的天然石材，以彰显其尊贵的身份；一般的石材装饰手法，是将灯光从外面打到石材的表面，以突出石材的纹理。而石材装饰的新形式--透光石，是在石材板块背部安装灯源，将光线从石材内部透出，更加充分地表现出石材自然的纹理、颜色和质感。但现行的干挂石材安装技术，无法满足装饰要求，而装配式无阴影透光石材施工新技术极好地解决了这一技术难题。
关键词：装配式 无阴影透光石材 装饰新技术
迈科商业中心办公项目及商业项目精装修工程位于西安市高新区丈八二路，占地面积约30亩。由一座45层207.4m高的甲级写字楼及一座34层155.35m高的五星级酒店、及4层24m高的裙房和4层地下室组成。是集单一业权高端写字楼、国际五星酒店、言几又迈科中心旗舰店于一体的地标型商业综合体。为西北首座全钢结构连体建筑，双子塔之间约100米高度位置处以空中观光连廊相连接，是目前国内施工难度最大的建筑之一，已成为高新区地标性建筑。首层大堂精装修工程办公楼首层大堂电梯厅入口处采用透光石材进行装饰。饰面区域高7米，宽2.4米，共12处造型，面积总计200平方米。装配式无阴影透光石材装饰内墙安装技术，实施效果显著，得到建设单位和监理单位的一致肯定。
1 装配式无阴影透光石材施工特点及难点
透光石材作为为现代建筑装饰设计的新形式，比传统石材安装技术更为先进。本装配式无阴影透光石材安装方式设计合理，构造灵活简单，连结方式牢固、安全，易于拆装、便于检修。无阴影透光石材系统的各部件均可实现模数化标准工厂加工，质量可靠，安全性高，实现了节能、节材。整套标准件运至现场，可快速流水安装，保证施工精度，大大提高施工速度，节省工期，经济效益显著。
2技术原理
在土建墙体固定底层龙骨，而后在底层龙骨上焊接悬挑龙骨，形成框架。框架两侧横向悬挑龙骨突出整体龙骨框架边缘；在中部的悬挑龙骨的突出端的上下两端面分别固定有U型槽，在最上部的悬挑龙骨的突出端的下端面固定有U型槽，在最下部的悬挑龙骨的突出端的上端面固定有U型槽；透光石材板由一块矩形板块和若干块上方左右两侧开有缺口的“凸”型板块组成；每块面板通过底部两侧U型槽钢支撑，以及顶部两侧U型槽限位，“凸”型板块的缺口的尺寸与悬挑龙骨尺寸相匹配，使得上下相邻的透光石材板之间无缝拼接。
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3施工工艺流程及操作要点
3.1 施工工艺流程
装配式无阴影透光石材装饰内墙安装工艺流程见下图所示。
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3.2 施工操作要点
3.2.1 施工准备
成立深化设计团队，对透光石材饰面区域按效果要求进行安装节点深化，编制施工方案及石材排版图。对施工人员进行技术交底，强调技术措施、质量要求和成品保护。根据国家相关规范要求，制定满堂脚手架专项施工方案，通过专家论证后，由专业厂家进行搭设，搭设完成后，经过监理现场验收合格后进行使用。清理现场，严格按照施工组织设计要求，在透光石材装饰区域位置处搭设双排脚手架，并经过安全检查员验收后进行使用。
3.2.2 测量放线
清理土建钢筋混凝土结构表层，按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。根据设计图纸要求，弹出安装透光石材的位置线和分块线；再根据透光石材位置线，弹出基层龙骨框架的水平及竖向定位线，通过十字交叉点确定40*40*4镀锌钢方通位置及其膨胀螺栓打孔位置。
3.2.3 透光石材板块工厂加工
透光石材饰面区域高7米，宽2.4米，沿纵向均匀横切为10块。其中包括由1块矩形板块和9块形状为“凸”型的板块组成，如图3.2.3-1所示。根据石材排版图尺寸，编制加工单，进行板块工厂加工：天然大理石加工为4mm厚度的透光板块；石材表面打磨抛光完成后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理；背部用透明AB双组份水剂胶，粘贴6+2+6mm厚夹胶透光玻璃，形成复合透光石材板块；“凸”型板块按照加工单提供的尺寸裁切上端两角缺口。上述复合透光石材板块在工厂制作完成后，按使用部位和安装顺序进行编号，运输至现场进行安装。
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图3.2.3-1 矩形板块和“凸”型板块
3.2.4 石材板块预排校对
将加工好的透光石材板块按照使用部位，在平整的场地进行预排，检查拼接的板块，是否有裂纹、缺棱掉角，是否纹理清晰通顺、颜色均匀一致，是否满足现场尺寸要求等。不合格的板块要单独码放，以便退还给厂家进行更换。完成此项工作后，将符合要求的板材按编号存放备用。
3.2.5 龙骨安装
将40*40*4镀锌钢方通按龙骨设计尺寸切割成段。底层镀锌钢方通龙骨两侧加焊“L”型L50*50*5镀锌角码，再在角码通孔打入φ8膨胀螺栓，将底层龙骨固定于土建墙面弹线位置。而后在底层龙骨上焊接悬挑龙骨，形成框架。框架两侧横向悬挑龙骨突出整体龙骨框架边缘。框架顶端，在两侧横向悬挑龙骨突出部分下方加焊一块U型槽；框架底端，在两侧横向悬挑龙骨突出部分上方加焊一块U型槽；框架中间部分，在两侧横向悬挑龙骨突出部分，上下各加焊一块U型槽，如图3.2.5-1、图3.2.5-2所示。
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图3.2.5-1 龙骨正立面图 图3.2.5-2 龙骨纵向剖面图
3.2.6 藏灯安装
1、藏灯构配件加工
按照灯槽轨道安装详图（图3.2.6-1所示），将1mm厚“U”型不锈钢灯槽轨道通过环氧树脂AB胶纵向等距贴在2mm厚镀锌铁板上，轨道两边用1mm厚L50不锈钢接头卡条焊接在镀锌铁板上，以加固定位；将LED灯带用环氧树脂AB胶粘结在1mm厚25mm宽的不锈钢条上；不锈钢条贴灯带部位每隔600mm开直径6mm的孔，胶可从孔洞中挤出一些，形成固定头。以上构配件在工厂制作完成后，运至施工现场进行安装。
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图3.2.6-1 灯槽轨道安装详图
2、藏灯安装
把排列有灯槽轨道的2mm厚镀锌铁板通过点焊固定在底层龙骨的镀锌钢方通上，焊点间距200mm；镀锌铁板两边缘与镀锌钢方通交接处，用2mm厚L20镀锌铁板角条收边加固。排列有灯槽轨道的2mm厚镀锌铁板安装完毕后，将贴有灯带的不锈钢条从灯槽轨道顶端自上而下插入，如下所示。
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3.2.7 透光石材板块安装
透光石材板块依次从下往上进行安装。将“凸”型板块向上抬，对准焊接在龙骨框架两侧横向悬挑龙骨突出部分的U型槽内，然后向下放入下端的槽内。槽内放置橡胶垫片进行调节。“凸”型板块依次按上述方式安装入槽。最上端石材板块为矩形，抬入上端的U型槽内，然后后向下放入下端的槽内。石材板块用U型槽里的6mm厚橡胶垫进行微调，达到相邻板块与板块之间无缝拼接，如图3.2.7-1、图3.2.7-2所示。
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图3.2.7-1 透光石材拼接正立面 图3.2.7-2 剖面A
3.2.8 收边收口
石材板块横向采用密拼的方式，缝宽需符合设计要求，用嵌缝剂嵌填石材接缝，调色要与石材基色吻合。透光石材四周用阻燃夹板包边，再在夹板表面贴不锈钢饰面进行收边收口，石材与不锈钢缝隙处，注入玻璃胶封边。
灯带检修方案：
将透光石材上端不锈钢边框拆除，用强力玻璃吸盘吸住最上端的矩形石材板块，向上抬，板块底端离开U型槽后，取出板块。而后进行LED灯带检修更换。完毕后，将最上端的矩形板块抬入上端的U型槽内，然后向下放入下端的槽内，用U型槽里的橡胶垫片进行微调，保证透光石材饰面平整度及密缝拼接。再将不锈钢包边安装并打胶封口。
3.2.9 成品保护
清除石材表面污物，用塑料薄膜覆盖，并放置成品保护指示牌提示；加强现场监督管理，防止拆改脚手架、上料等碰撞饰面，以及其他工种操作时不得划伤、碰撞、污染面层石材。已完工石材饰面应设专人看管，遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
3.2.10 检查验收
透光石材饰面安装完毕后，对表面平整度、密缝缝隙宽窄均匀度、不锈钢收口条竖向顺直度等进行自检，符合验收标准后上报监理单位验收。
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透光石材饰面安装后的效果
4.效益分析
本技术的透光石材板块、藏灯构配件等均采用工厂加工、现场安装的装配式作业方法。相对传统干挂石材工艺中，需要在现场对石材板块进行开孔、粘结挂件等工序，本工法现场施工仅为安装工序，工人劳动强度低、效率高、工期短；且改变受力体系，采用U型钢槽对透光石材板块进行支撑和限位，减少材料用量及材料损耗，创造了良好的经济效益。例如，在迈科商业中心办公项目及商业项目中，透光石材施工面积约为200平方米，缩短施工工期共计12天，降低人工费及材料损耗费共计21万元。
5 结语
原有透光石材是将石材加工为可透光薄板，再使用透明的结构胶与强化玻璃进行复合，无法使用常规干挂件与钢骨架进行连接和固定；另石材背面加光源，使天然纹理更加清晰的同时，背面结构钢架的影子也会投射在石材表面上，影响美观；再之需对石材板内的灯带进行检修，若按常规做法在石材表面开检修口，则破坏了装饰面的整体美观性。而装配式无阴影透光石材施工新技术，巧妙地运用独立单块支承结构型式，每块透光石板均匀地分布在支承结等分单元格里，成功地解决了荷叠加损坏透光板，及快速安拆的工效，透光效果极佳，满足设计艺术效果和观偿体验，具有良好的应用和推广价值。
参考文献：
[1]刘津民.透光石材幕墙施工技术.建筑施工，2017，02：019.
[2]王守义.透光石材内饰墙面安装.建筑工程技术与设计，2018，30：036.
[3]梁有道.无阴影透光石材施工技术.装饰艺术，2017，08：44.