天津京冶建设工程有限公司 300400
摘要：混凝土是一种常见的施工材料，受施工工艺不当、原材料配比不科学以及外界温度、气候等因素影响，土木工程建筑中的混凝土结构容易产生裂缝。通常情况下，裂缝在产生初期并不会对工程质量造成直接影响，因此容易被人们忽略，但随着时间的推移，混凝土裂缝会不断延长和扩大，并危害建筑结构，如此不仅会增加处理难度，还会给居民生命财产安全带来巨大威胁[1]。为了避免混凝土裂缝造成的不良影响，需要施工单位提高质量防控意识，强化混凝土裂缝预防和处理力度，全面提高土木工程建筑质量，为人们营造良好的生活和工作环境。
关键词：土木工程；混凝土裂缝；处理技术
0引言
随着工程当中混凝土建筑技术的广泛应用，混凝土建筑完裂缝的问题也成为了当前施工单位面临的一个重要难题。当前解决混凝土裂缝问题，主要是通过控制质量、加强质量监管等措施，保证混凝土施工材料、施工技术符合要求，从源头上避免裂缝产生。
1混凝土出现裂缝分类
1.1按产生原因划分
①结构性裂缝结构性裂缝对工程主体的影响较大，通常由工程主体的不均匀沉降、外部荷载线性增加及结构设计不合理造成，总结来说，是由于外力作用使结构实际受力形式与原设计发生较大改变造成的裂缝。裂缝呈现一定规律性，裂缝较深较宽，对结构安全具有一定威胁性。②非结构性裂缝非结构性裂缝对工程主体较结构性裂缝影响较小，通常与混凝土所处环境具有一定关系，如结构面温差过大、表面未及时养护及混凝土内部干缩变形引起。非结构性裂缝通常由于结构表面或内部材料自身内应力发生改变，导致裂缝，裂缝无明显规律，裂缝较浅较窄，对结构安全影响较小，通过采取防范措施可避免此类裂缝。
1.2按产生时间划分
①早期裂缝：指从混凝土浇筑到混凝土终凝养护期间因材料或施工方法不合理产生的裂缝。②后期裂缝：指在建筑物使用过程中，此时距混凝土终凝成型已具有较长时间，出现的新裂缝或在原有早期裂缝基础上，裂缝的延长或者加深。
1.3按裂缝深度划分
以裂缝深度h与混凝土结构面板厚H之间比例划分如下：①当h≤0.1H为表面裂缝；②0.1H<h<0.4H为浅层裂缝；③0.4H≤h<1.0H为纵深裂缝；④h=H为贯穿裂缝，应当尽量避免纵深及贯穿性裂缝。
2混凝土裂缝产生原因
2.1地基不均匀沉降
不同建筑工程当中地质条件不同，在建筑过程当中做好地基的把控是做好工程质量控制的关键。地基建设方案要根据当地地质条件、总体规模等方面进行综合设计。对建筑物的结构、混凝土的强度、施工技术等进行管控，确保施工建筑质量符合当地实际要求。如果施工队伍没有根据当地实际情况进行考虑，直接采用相同的地基形式，按照相同的技术进行施工，在建筑物的负载作用下，地基会出现一定程度的沉降。不均匀的沉降会导致建筑结构出现破坏，建筑混凝土会产生裂缝并出现开裂的现象。地基中受力分布不均匀，出现局部承载力不足、局部承载力过大等问题都是由于施工前期未根据结构设计好地基形式，从而引发地基不均匀的沉降，尤其是在楼塔建筑当中，如果没有进行特殊技术应用，那么在建筑相接部位容易出现沉降问题。
2.2材料原因
材料原因有可能导致裂缝产生，混凝土在使用之前需要进行混制和搅拌，如果材料本身质量不过关，那么后续的建设必然会受到影响，从而导致混凝土裂缝产生。材料的质量不过关会导致裂缝，材料配比、设置过程出现问题，同样会导致裂缝。其中水灰的比例问题比较常见，经验不足人员常常导致水灰比例不合理，进而导致混凝土裂缝的产生。
2.3混凝土材料质量和施工工艺引起的裂缝
混凝土由水泥、水、粗骨料、细骨料、外加剂等共同组成，如果在混凝土配制中原材料质量自身就不合格，必然会形成裂缝。在混凝土施工中，如果施工工艺不合理，施工质量较低，会形成纵向裂缝、横向裂缝、网状裂缝等，裂缝宽度和长度因为产生原因的不同而有一定的差别。
3混凝土施工裂缝改善方案
3.1优化结构设计
做好水泥的配比及其他试验之后，要结合当地的实际考察情况，再次对环境进行审查，确保地基周围环境和水泥使用量配比，正确测定好负载、受力状况等参数，结合当地的地质报告，做好地基的设计工作。避免出现地基不稳、地基下沉等现象，防止结构出现问题。在进行混凝土结构，设计师为了确保工程的经济性，降低水泥的用量，可以适当的采用钢筋加固的方式进行施工，适当采用强度适中的混凝土材料，避免出现裂缝。在结构设计中可能会出现长度和体积较大的设计，这时要注意留有一定的伸缩缝和沉降缝，避免由于结构的变化出现裂缝问题。控制含土量和强度等级，把控好骨料的应用量。一般来说，砂石的应当选择抗风化程度较大的硬砂，避免采用较软的海砂。同时搅拌工作需要采用较为洁净的水，一般来说，用自来水或地下水。含有杂质较高的废水、海水等需要进行过滤再进行使用，避免对混凝土当中的内部钢筋出现侵蚀。
3.2加强对原材料质量的管控
在建筑施工工程中对原材料质量的管控同样是十分重要的一部分。如果施工单位采购的材料本身存在质量问题，必然导致后期建设出现安全隐患，从而导致混凝土裂缝的产生。从某种角度来说，混凝土裂缝的产生与原材料有着紧密的联系，相关工作人员需要充分认识和重视此类问题，确保原材料没有质量问题后，再进行使用。在施工过程中会用到很多材料和技术以保证建筑项目的规模性。相关工作人员要加强对材料质量问题的重视，防止建筑后期混凝土产生裂隙。在原材料进场后需要检查原材料的合格证和出场检验报告，还应当对材料进行复检，保证合格的产品投入现场使用。另外，还需注意，在材料选择过程中，要控制成本。相关工作人员应依据建筑项目的实际需求，对材料的性能进行确认。
3.3合理选择浇筑方法和振捣方式
混凝土浇筑方法和振捣方式的选择是否合理，直接关系到整个混凝土工程的施工质量，本工程在混凝土施工中混凝土浇筑采用自然流淌、水平分层、斜向分段和持续推进的方法。分层浇筑时，每层厚度控制在20cm以下，上下两层混凝土浇筑时的时间间隔不能超过混凝土初凝时间，以免浇筑间隔时间过长引发裂缝。在混凝土施工中，还要高度重视外界气候变化情况，尽量避免在恶劣天气施工。为保证混凝土浇筑的密实性，本工程混凝土振捣选择了三道振捣法，其中第一道是混凝土坡角振捣；第二道是混凝土的坡中间振捣；第三道是混凝土的坡顶振捣，只有三道振捣都达标之后，才能提升混凝土结构的密实度。在振捣时振捣棒要插入下层混凝土15cm-20cm之间，并严格控制振捣时间，保证上下两层混凝土能够形成一个整体。振捣棒的移动距离要控制在40cm左右，按照快插慢拔进行充分振捣。振动密实度达到要求之后，用刮杠刮平混凝土，再撒上5mm-25mm厚碎石，在混凝土终凝之前用木抹搓平。
结束语：综上所述，本文简要分析了建筑施工中混凝土裂缝产生原因及其防控技术，分析结果表明，在建筑工程施工中，影响混凝土裂缝的因素比较多。为了更好地提升施工质量，控制混凝土裂缝，需要结合建筑工程的实际情况，从结构调整、配比材料质量、混凝土浇筑振捣、温度控制、改善约束、合理养护等方面同时入手，才能抑制混凝土裂缝发生，保证施工质量。
参考文献：
[1]GB50010-2015，混凝土结构设计规范[S].
[2]GB5112-2009，水工碾压混凝土施工规范[S].
[3]GB50367-2006，混凝土结构加固设计规范[S].
[4]GB50550-2010，建筑结构加固工程施工质量验收规范[S].
[5]GB50728-2011，工程结构加固材料安全性鉴定技术规范[S].