PLC技术在电气自动控制中的应用研究 陈为金

发表时间:2021/7/26   来源:《基层建设》2021年第14期   作者:陈为金
[导读] 随着社会的快速发展,电气水平亟待提高,传统的电气自动控制系统已经不能满足当前的发展要求,为了紧跟社会发展步伐,有关部门引进PLC技术,有效提高了工作效率

        新疆圣雄电石有限公司  新疆乌鲁木齐  830000
        摘要:随着社会的快速发展,电气水平亟待提高,传统的电气自动控制系统已经不能满足当前的发展要求,为了紧跟社会发展步伐,有关部门引进PLC技术,有效提高了工作效率,也给企业带来了更高的经济效益。PLC技术能有效降低系统安装、调试、保养、维护工作的资金投入,拥有广阔的市场前景。基于此,本文探讨了PLC技术在电气自动控制中的应用。
        关键词:PLC;电气自动化;应用


        1 PLC控制系统
        1.1 PLC控制系统设计
        要做好设计工作,在实际的设计工作中要遵守3项设计原则。①控制成本。成本的高低会直接影响企业效益,因此,控制成本不仅能提高企业的经济效益,而且能够为系统后续的研究预留经费。②保证系统的安全性和可靠性。确保运行安全是设计时首先应该考虑的问题,设计人员要将其视作首要任务。③控制实效,控制产品质量能够符合要求。首先,在遵循上述原则的基础上,要认真地分析控制需求,从而选择最适合的中央处理器,同时,选定合适的输入输出设备。其次,分别设计CPU模块和I/O模块,并绘制详细的流程图,还有具体连接图。最后,编写具体程序,并且进行调试和相应的测试,从而不断完善系统功能。
        上位机我们采用研华品牌的工业计算机,下位执行系统采用西门子S7-300系列PLC模块。PLC数字量和模拟量为离散式IO模块,采集系统的信号数据方便快捷。其主要控制部分分为3部分:主控制室、窑尾控制单元、窑头控制单元。
        主控制室:設有上位机、打印机等,负责对整个回转窑工艺参数、电气参数和设备运行状态进行监控、管理、历史数据趋势存储以及报表打印;通过网络交换机将其它两个过程站环状连接,并且可能通过网络和公司内部管理网络之间的访问控制,上传到公司内部管理系统,实现与ERP数据同步。
        窑尾控制单元:该单元应用S7-200系列PLC,通过西门子的通讯模块EM277通过PROFIBUS DP与主控制室通讯。为实现主站与从站的通讯,在主站用西门子的STEP7编程软件中组态,从站不用组态。主从站设定好数据接收和发送的字段,在程序里对此字段进行读取即可。本系统显示和控制4台托料称重量数据和4台减量称重量数据,相应的数据信息由称重模块通过数据线上传给PLC。其中包括数字量信号:皮带秤的启停,模拟量信号:料量给定与调节和计量、反馈等功能。完成工艺要求相应的启停,异常情况的紧急停车、故障报警等功能。
        窑头控制单元:实施监控回转窑加热工艺参数,如温度、压力等,根据工艺要求,启动停止设备,可以实现手动、自动功能的转换。本控制单元应用的PLC硬件模块为:接口模块IM153、相应的I/O模块。驱动单元硬件主要为:变频器,测量单元硬件主要为:电子皮带秤。以上数据信息由离散式IO采集后通过Profibus-DP现场总线主控制站进行数据交互。
        西门子各个模块站的PLC由PROFIBUS-DP现场总线的连接而成,各分布式I/O系统由口模块IM153作为从站再拓展连接。PLC分站放置在各自的控制室内,与相应部分的硬件距离很近,信号很容易采集到系统中。
        1.2 运用特点
        PLC控制是关键技术的核心,控制工作需要通过软件操作进行。关键技术的控制过程包括扫描、诊断和处理,当系统接通电源后,控制系统会自我诊断,然后对所有的网络信息进行处理,处理结束后,会自动进行扫描,再将其传输到I/O模块中,最后将信息传给执行器。如果在扫描中发现问题,系统会自动将有问题的信息退给CPU模块,然后CPU模块会再次进行诊断。由此可见,此技术的优点较多,可以概括为3点:第一,可靠性高,具有较高的自我检测能力,可以及时发现故障,并对其进行处理;第二,系统配套十分完善,控制功能性能良好,使用了集成电路,无论是软件还是硬件,都较为成熟和齐全,能够促进控制功能的发挥;第三,拥有较强的抗感染性能,不会轻易受到外界因素的影响。
        1.3 关键技术的运用
        PLC技术重在控制,需要与计算机技术结合起来,同时也离不开继电触控制技术,可以说,PLC关键技术是两者结合的产物,可以依据相关规则进行精准编程,同时还能运算数据和统计数据。将此技术应用在电气工程控制系统中,一方面,能够提高电力控制的灵活性,另一方面,可以减少能量消耗,获得更好的控制效果。
        (1)闭环过程控制。在控制系统中,包括多方面的控制,如流量控制、温度控制和压力控制,而闭环过程控制,是对其展开连续、不间断控制,可以将其视作是将模拟量转化为具体数字量的过程。转换数据信息就是利用此技术,借助I/O模块实现这一目标。
        (2)信息数据的自动化处理。在当前形势下,整体用电量在不断增加,在电气工程系统控制中,所涉及的内容和信息也在逐渐增加,如果使用过去的控制技术,想要完成对数据信息的分析和处理工作,则需要大量的人力、物力、财力,更为重要的是,控制效果也不理想,无法满足当前电气工程的要求。除此以外,传统技术对于部门数据而言,无法对其进行控制,进而会影响电气工程的顺利进行。PLC关键技术的应用,可以利用中央处理器,在没有人操作的状态下,对数据信息进行自动化处理,并且能够对处理过后的信息进行运算、分析、传输,最为重要的是,还能自动完成数据转换,为完善控制系统奠定基础。
        (3)顺序控制。与过去的继电控制相比,在顺序控制中,此技术的优势更加明显,一方面,能够提高系统运作效率,另一方面,可以降低对能量的消耗,节能效果更好。使用这一技术,能够借助信息存储模块,对系统中每一个工艺流程进行有效控制。



        2 电气自动控制当中PLC技术的运用
        2.1 在顺序控制中的应用
        顺序控制是指顺序控制系统,即根据生产工艺以前设定程序,输入信号,遵循设定好的顺序,在生产过程中,每个执行机构自动有序操作。PLC技术应用于顺序控制,极大地提高了生产工作的稳定性,减少了人力资源的投入,从而提高了工作效率。例如:在火力电厂的除渣系统中,运用PLC技术进行顺序控制,输煤的自动化控制系统即可按照需要配置工作人员,减少了工作人员的数量。如果将PLC技术应用于除灰系统中,就不再需要工作人员值班,从而能够缓解企业的用人压力,减少企业用人开支,从而使企业取得更大的效益。
        2.2 在开关量控制中的应用
        近几年,我国科学技术飞速发展,PLC技术的应用范围发生了变化。最开始,PLC技术主要用于开关量的逻辑控制,而现如今,应用范围相比之前扩大很多。PLC技术具有很强的控制开关量的能力,由于其本质就在于运用定义下的虚拟继电器来代替机械继电器,所以虚拟继电器的反应时间可以忽略不计,由此得出,PLC技术十分适合应用于关量控制中。例如:通常情況下,继电器控制接触器,需要较长的反应时间,不能及时控制。而运用PLC技术,就可忽略反应时间,及时进行断路控制,以免对器材造成不可挽回的损伤。
        2.3 PLC技术在电力系统中的运用
        (1)配电柜的自动化控制。①可编程逻辑控制器控制。目前,可编程逻辑控制器由多个系统组成,诸如CPU、存储器、I/O端口等。该设备在使用过程中往往能够对两个配电柜进行远程控制作业,并能够收集系统开关量等信号数据,然后传输到PLC控制器中的单仪器模数转换模块,很方便即能实现数据分析及系统控制作业。②全球移动通信系统的远程监控。其主要是为了方便促进远距离、布线复杂的配电系统开关量的收集作业,满足远程监控需求。一旦电力系统出现问题,该控制系统能够迅速将这一状况传输给预警系统,从而实现电力系统的控制,并便于解决相关的问题。  不仅如此,PLC技术在电气自动化系统中的合理化運用,还能在最大程度上进一步抑制故障蔓延,并降低各类故障造成的负面影响,进一步提升供电的可靠性、稳定性。事实上,PLC编程技术的合理化运用能够确保技术人员开展各类数据的处理、逻辑判断工作,有效提升社会生产效率。
        (2)电机变频调速控制。电力技术人员在实际操作时,还需要开展系统软件的设计工作;设计人员在具体操作时还需要使PLC系统与计算机进行有效连接,保障PLC系统在运行时能够接受主机的初始脉冲参数。
        3 PLC在电气自动化控制中的应用前景
        3.1 提高技术的网络数字化水平
        在信息技术发展作用下,数字信息化已成为一种趋势,无法逆转,为更好地利用PLC关键技术,对编程进行有效控制,要立足时代的发展需求,对这一技术进行不断改进和优化,从而促使其更具网络数字化特点,并扩大此技术的应用范围,满足多行业的需求。PLC技术应与DCS技术实现优势互补,共同优化发展为新的控制系统FCS,保留原系统的优良特性,实现工业自主化。如此一来,数字化、智能化便得到了进一步发展。
        3.2 增强干扰性
        当前态势下,企业面对的竞争也日益激烈,从而对控制系统提出了更高的要求,尤其是系统安全性问题上,为最大限度上满足电气工程的需求,严控产品质量,保证系统安全性,就要采取措施,提高该技术的抗干扰能力。举例而言,应严控接地系统中接地点的分布情况,保证其分布均匀,并且依据实际接地情况,对屏蔽层进行控制,若是信号源接地,屏蔽层要在信号侧接地,若是其他情况,则屏蔽层和PLC接地。除此以外,为预防出现电网引入感染的问题,可以考虑在系统电源处接入滤波电路,还可以安装隔离变压器。
        在工业化生产发展的过程中,PLC技术必不可少,其最大优点就是高效率,在实践过程和应用过程中,应进行不断优化。如果工业环境非常恶劣,便会产生电磁干扰,影响PLC技术的使用效果;在使用过程中,一旦出现信息、数据的输入或者输出错误,就会影响整个PLC系统的使用效果。所以,在以后的PLC技术研究发展中,应重点提高抗干扰能力,保证设计、安装准确,减少工业环境对于PLC技术造成的不利影响,才能更好地应用在电气自动化控制中。
        3.3 改善应用环境
        PLC技术的应用优势众多,但是也有一定的限制,主要是对温度有着极高的要求,现阶段在我国的电气工程控制系统中,所使用的是PLC系统,在其运行过程中,最佳的温度为0℃~55℃,为能够充分发挥系统功能作用,要对控制系统外的环境进行优化,促使其能够达到最佳温度。具体措施有两种:第一种是选择通风散热性好的空间作为控制室,同时要与发热元件保持一定的距离;第二种是远离易燃气体,并且要避免其接触到氯化氢等具有腐蚀性质的化学物质。
        4 结束语
        PLC关键技术在不断发展,在发展过程中也在逐步完善,在控制功能方面拥有显著的优势,有着极强的安全性和可靠性,而且其控制功能十分齐全,并具有一定的抗干扰能力,将其用于电气工程控制系统中,对电气工程而言,有着重要的影响和作用,能够推动电气工程的进步和发展。因此,行业内的相关人员要对其进行深入探究,促使其功能更加完善,提升应用效果。

        参考文献:
        [1]周莉,焦洋.PLC控制技术研究综述[J].硅谷,2010(16).
        [2]崔竞.嵌入式PLC在电机调速系统中的应用[J].机电信息,2011(30).
        [3]张传娟.浅谈PLC在工业控制领域中的应用[J].数字技术与应用,2011(10).

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