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摘要：当前建筑工程数量日渐增加的过程中，越来越多的工程结构面临着结构裂缝的难题，当出现结构裂缝后，如未及时进行裂缝的控制与处理，裂缝在不断扩展的过程中将会引起更为严重的工程质量安全问题。因此，结构裂缝将会使混凝土结构的使用寿命大幅缩短，对工程安全、效益等都是极为不利的。各个工程企业在实际的施工建设过程中，都应该从结构裂缝的形成机理出发，采取有效的裂缝控制方式，最大限度上保障结构性能，为人们提供安全、稳定的建筑结构。
关键词：建筑工程；施工；混凝土；裂缝原因；对策
混凝土具有极限拉伸且不易变形的特点，是当代建筑工程中广泛使用的复合型材料，但其在建筑施工完成后较易出现裂缝，会对建筑工程的质量造成一定的影响，甚至留下严重安全隐患，因此相关人员需要了解缝隙产生的原因以及混凝土裂缝的控制技术，从而采取相应的措施来减少裂缝带来的危害，把风险降到最小。
1影响混凝土裂缝的因素
1.1材料因素
（1）混凝土制造时，粗骨料中往往存在较多的岩石，加之大量使用，易导致空隙的产生。若存在较多泥浆，还会对夏期施工过程中的凝结性造成不利影响。各类骨料在使用过程中，也会产生裂缝。
（2）在选择水泥过程中，往往选择那些矿渣水泥，或者热量较低的水泥，加之不合理的水灰比，也会造成裂缝的存在。
（3）混凝土中所产生的泌水问题，往往会造成不均匀分布，进而引发裂缝现象。若添加较多材料，还会影响到混凝土的整体强度，进而引发裂缝问题。
1.2温度原因
由于混凝土结构会受到温度热胀冷缩的影响，当结构本身的性能难以应对温度作用时，就会出现结构裂缝。建筑工程结构施工作业结束以后，因为建筑结构中的内部空间是非常大的，结构内外部温度差值较大的情况下，就会导致膨胀的温度应力产生，甚至在一些条件下会伴随渗透压力的存在，在这些作用力下，结构裂缝出现，整体结构的完整性、安全性不足。
1.3施工工艺因素
混凝土进行加工过程中，工作人员的施工工艺水平直接影响到混凝土质量，而振捣施工是一项关键环节，若在施工过程中缺乏对振捣工作的控制，若在具体施工过程中缺乏对振捣的有效控制，或未对振捣时间进行控制，也会引发一系列问题，同时还影响到混凝土的均匀性。
2建筑工程中混凝土裂缝的解决措施
2.1改进混凝土性能
混凝土作为主体材料，在建筑中不可或缺，因此在混凝土的改进方面需要投入大量的精力，并且要确定水泥的质量。水和固态的混凝土混合之前，可以将固态的混凝土挑选出来，选择新的混凝土或者用一些复合型的新型材料来与水混合，保证原材料的优势。其次，在配制液态混凝土的过程中，温度比值要控制在0.24～0.38，最大不能超过0.6。
例如：在建造居民住宅的工程中，应选择低热的水泥，应选择含泥沙较少、有毒物质较少、化学成分适宜的骨料，两者在混合时要注重控制颗粒的大小与含泥沙量，然后将水与水泥按照0.24～0.38的比例混合，直至混合成液态，要反复搅拌，防止液态的混凝土凝固，同时要注意控制温度。
2.2落实基础材料质量检测
为提高建筑工程的整体结构，在实际的施工建设过程中，工程企业的相关管理人员需加强对各种施工材料的质量检验，通过严格的质量检验检测来杜绝不合格材料的使用。因为在建筑工程中影响结构性能的材料为水泥、砂石、水和掺和料，无论是何种材料，在采购和使用方面都应该严格根据材料的使用标准来进行，如，以水泥材料为例，在将其应用于施工作业之前，就需开展水泥的质量检测，获得水泥的抗压强度、水热化等各种性能，以实现水泥的正确使用，控制水泥用量。
2.3温度的合理控制
建筑工程施工阶段中，要对温度进行合理控制，避免对质量造成影响，同时有效控制裂缝问题的产生。在实际工作过程中，可对辅助性保温材料进行灵活使用，避免由于温差的影响而造成裂缝。对于裂缝原因分析可知，水分过多也会造成混凝土裂缝，材料裂缝往往是由于水分所造成的，因此，有效控制水分，也是预防裂缝的方式之一；对于材料配比过程中，选择水分较少的水泥，以降低由于水热化现象而引发的裂缝；对于混凝土入模过程中，若无法对材料温度进行有效控制，就会因混凝土自身性能的热胀冷缩而产生裂缝，此时可混入冰块，实现对入模温度的有效控制，还可采用冷藏的形式，对温度进行有效控制，但此种方式对体积具有一定的要求。
结合冷水循环系统，合理控制内部温度；在混凝土配料过程中，会产生热能问题。由于热能的存在，在混合物料的过程中，必须合理控制水分。可以加入适量的冷水来控制水分。这样可以避免混凝土的温升和裂缝，从而实现对混凝土温度的合理控制，提高混凝土的质量。从而更好地控制成本，实现施工质量和安全的提高。
2.4浇筑施工控制
在混凝土浇筑过程中，必须严格控制，避免裂缝的存在。为避免现场工艺临时调整对施工质量造成影响，监理人员应发挥监理职能，严格施工质量监控。为了控制浇筑过程中的内部高温，必须结合施工的具体要求，设计分层浇筑方案，合理计算分层厚度和浇筑面积。在浇筑过程中，应尽量采用单面浇筑的方法，避免多方向同时浇筑，以控制大量孔隙的存在。单层浇筑完成后，待达到初凝状态后，方可进行下一层的浇筑施工。
2.5振动施工控制
在振捣施工过程中，要结合设计顺序，合理施工，遵循慢插慢拔的原则，即振捣器缓慢插入混凝土中工作，振捣完毕后缓慢拔出，以避免拔出过程中对内部结构的影响。当上部混凝土振捣时，杆头应插入下部混凝土约5cm，以提高整体性能。确保其整体性能不会产生裂纹。在振捣过程中，避免下沉，同时合理控制气泡，保证不下沉，不产生气泡，以浆体注水为准，避免振动过大。同时，保证振捣器与模板的距离不小于其半径的1/2，不得接触钢筋及其预埋件。对于不能使用振动器的部位，可采用人工捣固。此外，插入件之间的距离不应超过其半径的1.5倍，并应避免泄漏振动现象。
2.6做好混凝土保养
混凝土施工作业结束以后，施工人员须采取有效的养护方式来维持一段时间的养护，通过养护来抑制混凝土的热胀冷缩，避免伸缩问题而引起的结构裂缝。各个工程企业在混凝土结构完成后，都应该根据实际的结构要求来进行养护处理，比如，通过草席覆盖来实现保温，洒水来实现混凝土保湿。
2.7房建工程结构裂缝处理技术
2.7.1填充处理技术
结构施工完成后如出现裂缝，为避免裂缝扩大对混凝土结构造成巨大破坏，施工人员应沿混凝土裂缝凿成V形或U形槽，然后用树脂砂浆等材料填缝。当然，在某些条件下，也可以用水泥砂浆或沥青代替树脂砂浆。充填处理技术在裂缝控制中的应用是非常有效的，该技术具有操作简单、成本低、处理效果好等优点。
2.7.2加固技术
针对超重引起的结构裂缝，可选择加固处理工艺，因为这种情况下的裂缝对整体结构危害很大。一旦出现此类裂缝，必须及时处理。在混凝土加固技术的应用过程中，施工人员需要先将结构中破碎的混凝土拆除，然后在拆除的结构部分填充新的混凝土材料，并在外部粘贴相应的修补材料，并及时在表面涂刷防水涂料和防腐材料，保护混凝土结构。
结论
综上所述，要控制建筑工程中的裂缝问题，必须注意原材料混凝土的选择，在配比时要严格按照比例进行，选择骨料时要对有害物质、混合物进行精细处理，注意控制钢筋以及楼板的结构、位置问题，避免超重负荷造成压力，从而导致变形问题。
参考文献：
[1]江厚权.建筑施工中混凝土裂缝产生原因及对策分析[J].住宅与房地产，2019（15）：84.
[2]施陈诚.建筑施工中混凝土裂缝成因及对策分析[J].散装水泥，2019（6）：27-29.