上海羽涵建筑工程有限公司
摘要：给排水管道是建筑工程中重要组成部分，其施工质量的好坏直接关系到施工用水的质量。所以，给排水管道的安装需要科学周密的部署，严格控制施工过程，实施的施工环节才能保证工程质量。本文结合某工程实例，主要对建筑给排水管道安装施工技术进行分析，可供类似工程施工参考。
关键词：建筑给排水；管道安装；连接方式；施工技术
1给排水系统简介
1.1给水系统
本工程给水水源引自市政给水管网，市政管网给水压力为0.16Mpa。分别从政给水管网各引入一根DN300给水管道，分别计量后在基地内布设成消防环状供水管网，供给基地室内、外消防用水。地块分别从室外市政管接一路DN200供水管接基地生活用水，经计量后供本项目生活用水。首层及地下室生活用水采用分区变频恒压供水设备供水。二层及以上生活用水采用恒压变频调速供水泵组，供水压力为0.15Mpa-0.45Mpa。
1.2排水系统
本工程最高日排水量：543.1m³/d；M地块最高日排水量：895m³/d；O地块最高日排水量：925.7m³/d。本项目室外排水系统采用雨、污水分流。室外地面及车位冲洗排水排至市政道路污水排水管网。室外污废水排水管经管道收集后经污水监测井后，最终排入市政污水排水管网。地块分别设2路DN300市政污水接驳口。一路DN300接至市政管网，一路DN300接至规划一路市政管网。室内排水采用污、废分流，并设置专用透气管，设于卫生间内的通气立管在每层高位预留三通接口。厨房的废水设置独立的排水系统。厨房废水先经过租户内不锈钢隔油器隔油预处理后经管道收集再排至地下室油水分离器处理，达标后排入市政污水管网。
2建筑给排水管道安装施工技术
本工程管道工程包括室内给水系统（冷、热）、排水系统、雨水系统、室内自动喷淋灭火系统、室内消火栓系统、空调供回水管。
2.1合理选择管材
随着我国经济生活水平的逐步提高和建筑行业的不断进步，建筑管材领域也得到了快速发展。越来越多的新型管材在实际工程中得到了应用，正逐渐取代传统建筑管材的位置，现阶段比较常见的新型管材有工程塑料类管道材料、聚乙烯类管道材料以及聚丙烯类管道材料等等，人们选择材料的标准也正在变化，考虑的因素更加全面，更加倾向于选择节能环保型材料、有安全保障类材料，也会考虑选择的材料是否符合施工标准和设计要求，在选择材料前对各方面因素都考虑周全才能确保所选材料合理、适用。
2.2管道安装施工
2.2.1管道定位放线
管道施工人员需根据施工预留管道以及设计图纸来布置管线，并且要完成单线图的绘制工作。为确保施工图纸合理且切合实际，施工人员应在放线之前与专业人员对施工图纸进行核验，若发现存在空间打架或者位置重叠等问题，应立即向图纸设计院和业主反映，寻求解决方案。在放线过程中，应选择合适的支吊架位置，可利用墙体或柱子设置支架。
2.2.2管道预制安装
管道材料的切割可采用相应的机械设备，主要包括管道割刀、截断器和切割机（砂轮切割片）等，为避免切割机工作时所产生的飞溅物发生火灾或造成环境污染，应为切割机设置好安全防罩。管道切割时应保证管道的同心度，尽量做到管道切面垂直于中心线。将切割后管道口留下的铁屑和毛刺清理干净，防止使用时出现堵塞。为保证管道口的平整度符合要求，应在预制前检查其平整度。严格把控管道预制加工和安装质量，应在加工棚内集中加工，及时解决出现的问题，确保管道预制的质量在控制范围内。
2.2.3管道支架制作、安装
根据图纸设计要求和实际施工方案，应在制作支吊架之前就确定其位置、类型以及标准高度，同时尽可能与其他作业分析讨论图纸，可在工程允许的条件下使用共同的支架。支吊架须严格按照施工标准和设计要求进行安装，其埋深须达标并且要与预埋件焊接，确保固定牢固。支吊架应紧密接触管道，且保证横梁水平。在构筑物或者相关结构物上固定支吊架时，须严格根据施工规范进行，确保达到设计要求。
对于大口径的管道，应避免管道直接受重，须将专用的支吊架设置在其阀门位置。对于不允许移动的部位，应在可靠的构筑物上设置支架固定管道，避免管道的该部位发生位移。对于不允许垂直移动或只可微小移动的部位，可选择刚性支架或者活动支架进行安装。分支管道根据设计要求需要设置防晃支架，保证在管道无热位移部位安装的支吊架和吊杆竖直，且将吊架和吊杆的槽钢设置相同的朝向。对于管道受热移动的部位，设置的吊架和支吊杆应向管道移动的反方向倾斜。需要注意的是安装支架不能有半明半暗的情况。对于瓷砖等石料墙面，应在缝隙处安装支吊架。
2.2.4管道安装
根据施工规范要求，安装给水管道时应遵循先地面下后地面上的先后原则，先安装总管（垂直安装），后安装支管（水平安装）。而安装排水管道应先铺设地下管道，再装立管（垂直），然后依次对排除管和支管进行安装。为确保安装的立管顺畅，必须规范施工，严格执行“上开下堵”。
确保管道安装的质量，需要和相关施工单位（土建、装潢等）配合好，确定管道安装的基本信息，如：水平基准线、卫生器具尺寸以及吊顶高度等。敷设毛坯管道的工作同样重要，其预留的坐标和标准高度必须达到工程的验收标准。施工时，预置的支管或者嵌墙暗装必须牢固，并且要在土建作业之前将管口堵好。弯头、三通和接口等管道部件需要将墙壁和楼板等构造避开。按照设计要求和施工进度，及时对安装的管道进行核验。
2.3管道连接方式
2.3.1连接丝扣
在安装管道之前应仔细核查是否存在断丝、丝口是否光滑，应采用厚白色油漆或者生料（四氟乙烯）作为丝扣的填充材料，但不允许填充材料进入管道内部，尽可能一次性将管道装好装紧，为保护丝口露在外面的部分，应将防锈漆涂刷在丝口。采用套丝机对连接的管道螺纹进行1-3次的加工，保证螺纹清晰光滑，且无断丝和毛刺，若螺纹缺丝，要保证缺丝部分不大于螺纹全长的10%。可采用厚白漆或者四氟乙烯生料带在连接时作为填充材料填充，保证一次性将螺纹拧紧，拧紧后仍有两三圈的螺纹，且不允许回拧。完成连接之后，须清理干净螺纹外面的填充材料，为避免填充材料将管道堵塞，不得将填充材料挤入管道内部，清理填料后还需要在螺纹上涂刷防锈漆。
2.3.2沟槽卡箍连接
确保管道材料达到施工标准后，根据设计的加工图纸完成下料和制槽。在现场的加工棚中按照要求完成管道的制槽和开孔。可采用专用开槽机对管道进行制槽加工，按照管道实际直径对加工模具进行适当调整，为确保在加工时管道能够保持水平，应将滚动托架的加工高度设置好，且对准开槽机的中心线以保证在加工过程中管道能够平稳旋转，提高加工管道的质量。为确保制作的沟槽符合设计要求，应在沟槽加工后对其宽度和深度仔细地核查，确保加工后具有较好的密封性，沟槽外和端口不得有凸起、划痕或者轮印等问题；沟槽在加工时内壁受挤压的部位按照要求应做防护处理，将防锈漆涂刷在上面。按照施工要求和设计尺寸将三通位置和加工管段的长度确定，并在下料之前根据实际尺寸切割管道，同时要保证管道切面光滑且平直，在经核查合格后即可开始进行制槽开孔加工。
在管道安装前应进一步确定端口及制槽外没有突起、划痕或者轮印等缺陷，确保管道具有较好的防漏和密封性能。另外，在衬垫经检查合格后，可将润滑剂涂刷在其凸缘和外侧。在管道安装的过程中，首先在管道端口放置衬垫，应注意不得将其凸缘一端伸出管端，然后安装卡箍，须保证在衬垫上装的卡箍已放进沟槽内部，随即将螺栓放入直至外壳的凹凸处，最后将螺母交替拧紧，确保外壳的金属面均无缝接触。
安装三通。首先取下一端的螺栓和螺母，松开另一端的螺母后将三通上面的橡胶衬垫取下，确保衬垫达到了施工要求，然后将润滑剂涂刷在衬垫表层。放回橡胶衬垫并将下面的卡箍旋转90度，在管道的开孔端上安装上半卡箍，通过旋转下面的卡箍拧紧卡箍直至上下两个卡箍重合。在确定突缘物恰好在管道开孔位置内后，即可将螺栓插入并交替拧紧，确保卡箍与管道的表面接触紧密。为保障接触处的刚度、强度以及接口的密封性，机械三通应该均匀且紧密地与管道接触。对于阀门以及设备间法兰的管道连接，通常法兰连接用短管，然后焊接固定并进行镀锌处理，最后再进行安装。
2.3.3 PE管承插热熔连接
常见的加热工具有两种：一种是专用电容焊机，另一种是便携式加热器。两种加热工具均有各自适用场景，对于口径较小的管线（口径小于DN50mm）、长度在15m以内且在施工不高于4m的情况下，适合便携式加热器作业。对于较大口径的管线，应该先根据设计要求合理分割成几个局部区块，然后采用电容焊机在地面上对管线进行焊接，焊接好之后采用街头镶接的方式对各区块进行安装。
2.4阀门安装
根据施工标准和设计要求，在安装阀门之前必须对阀门的规格、型号、产品种类及其重量进行严格的检查，并且检查阀杆是否有弯曲，阀门需要按照产品说明和规定进行压力测试，确保阀门不会发生泄漏。须对进场阀门进行压力试验，随机抽取其中10%的阀门进行试验，如果均检查合格则剩下阀门可免检，如果有不合格的阀门则应该增加试验的数目，一半以上的阀门不合格时可直接退货。除了要考虑施工设计图纸标明的尺寸外，还应该结合施工实际特点，尽可能让安装的阀门不影响使用和后期维修。对于水平管道，应该注意安装阀门尽量水平安装，确保手轮向上或45度向上，不可将阀门向下安装。
在将管道和法兰阀门同时安装时，须先将法兰阀门焊接在管道的一端，且拧紧法兰，然后将且一道安装；通过调整另一端的活口法兰将管道两端的法兰设置好，然后做好定位，取下法兰后将两端的法兰阀门焊接在管道上。确保钢管法兰平行于阀门法兰，且控制其误差在2mm以内，然后交替拧紧螺栓，并在两个法兰盘的密合面中心放置参数合适的垫片，要确保垫片放正，先将对角线上的螺栓拧紧然后再拧紧全部螺栓。
在吊装大型的阀门时，必须将绳子系在阀体上面，不得拴于手轮或者阀杆上面。在安装时务必确定好管道内介质流动的方向，不能将止回阀和截止阀两个阀门装反。对于安装螺纹式阀门，确保阀门上的螺纹清晰且完整，在加入填充材料之后，确保留有三扣的螺纹，为了方便后期拆卸，应该在出口端装上活接。
2.5管道试压
在试压之前，必须根据施工设计图纸对管道进行严格的核查，确保实际安装于图纸无出入，并且相应的支吊架均安装无误。在管道进水的过程中应有专业人员对管道系统进行检查，及时解决发生的问题。试验合格后，立即将管道内的水排出，并将堵头等拆掉，待管道排水系统恢复。
3结语
在给排水管道施工过程中，施工质量受到诸多因素的影响。因此，在整个施工过程中，必须严格控制，施工材料和相关机械设备也应该严格根据施工标准和设计要求进行采购；并且，相关施工人员在施工过程中必须严格遵守操作规程和施工规范。同时，在管道安装结束时，应对管道的密封性和强度进行测试。只有这样，才能保证管道安装质量，有效防止管道因其他原因损坏。
参考文献：
[1].建筑给排水管道安装施工技术要点探究[J].田维章.建材与装饰.2020-05-15
[2].建筑给排水管道安装施工技术研究[J].闻英.建材与装饰.2019-04-25
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