市政道路排水管道施工要点分析 陈江

发表时间:2021/7/26   来源:《基层建设》2021年第14期   作者:陈江
[导读] 本文首先阐述了城市道路排水系统的重要性,它可以有效的排除城市道路积水,维护雨天交通出行,有效起到保护道路的作用

        上海羽涵建筑工程有限公司
        摘要:本文首先阐述了城市道路排水系统的重要性,它可以有效的排除城市道路积水,维护雨天交通出行,有效起到保护道路的作用。然后分析了市政道路排水管道容易能出现的问题及原因分析。同时,探讨了排水管道施工技术的要点,以便提升排水管道的施工质量,避免类似问题的产生。
        关键词:市政道路;排水管道;施工要点;钢板桩围护;沟槽开挖


        1做好市政道路排水管道施工的重要性
        1.1有利用雨污水分流,保护自然环境
        做好道路的市政道路排水管道的施工,可以确保雨污水系统的排水畅通,防止管道堵塞或排水不畅导致的雨污水之间的串流,避免对环境造成污染,可以起到保护环境的作用。
        1.2确保排水畅通,
        很多城市夏天都会出现异常的雨天,而且持续的时间比较久,如果道路排水设施的功能不能正常发挥排水作用,就可能导致路面积水严重,更甚者会导致整个城市浸泡在水里,从而影响到人们的交通出行及生命财产安全,给人们的生活带来不便。如果道路长期浸泡在雨水中,且形成淤积的现象时,路基就会受到雨水的渗入,破坏路基的结构,从而对道路的承载力和耐用性造成影响,减少道路的使用寿命。故而,市政道路排水系统要提前做好的规划设计,增强排水管道的排水能力,让道路具备良好的排水能力。如果城市再碰上这种恶劣天气,就可以顺畅的将雨水排出,从而避免发生雨水淤积,交通瘫痪的现象。不仅能够提升道路交通的安全,还能够更好的对路面起到保护的效用。
        2施工过程中道路排水管道出现的问题
        2.1管位偏移与积水问题
        安装市政道路排水管道过程中,可能引发所安装管道错位现象,实际安装施工的位置与设计预定位置存在较大误差的问题。一般情况情况下是由于工程设计方案的不合理,或者是没有控制好现场测量的精确度,故而引发安装市政道路排水管道错位的情况。最终后果是严重影响到应有的使用功能,比如当降水量出现过多时,就很容易发生倒坡与积水的问题。而如果积水时间过长,将会对管道造成一定的破坏。使排水系统的效果越来越差。施工过程中如果对其质量控制不严,查验不到位,将会导致安装管道的位置产生位移的现象。此外,安装管道的设计方案缺少现场实际的数据支持,也有可能是激发类似情况的重要因素。
        2.2管道漏水问题
        部分地段的市政道路排水管道施工项目中,如果出现管道漏水的现象,将严重影响道路的排水功能。正常情况下致使排水管道产生漏水的问题主要表现在如下几点:(1)排水管道制造时所使用的材料性能和质量不达标,导致使用的过程中由于外部作用力使管道造成损坏或者产生裂纹,从而引发管道出现漏水的现象;(2)排水管道的接口位置的回填材料没有及时控制好质量,从而减弱了抗渗漏的性能,致使孔洞与缝隙的产生;(3)由于排水的能力的减弱引发积水量过大,导致管道出现断裂或者不规则的下沉现象。
        2.3填料质量过差
        对回填料的质量把控不严,并且采用的方法也不符合相关标准,直接导致填料工作的不合格。导致市政道路在后期使用中有可能发生凹陷的问题,为了能够继续使用,就需要再次进行回填,严重减弱排水系统的使用功能。为了确保所填料的质量与采用方法都符合规定的要求,就要做好如下几方面的事宜:(1)管理者务必要行使的监督的职能,严格控制所使用的材料质量;(2)现场施工人员要进行技能培训,熟练掌握相关填料的方法,只有这样才能提升填料的工作效率与能力;(3)填料结束后进行自我检查与验收,确保填料的质量符合相关规定的标准,只有这样才能发挥市政道路应有的作用,确保市政道路排水设施的正常运行。
        3道路排水管道的施工要点进行解析
        3.1钢板桩支撑结构施工
        3.1.1钢板桩的施工准备
        钢板桩根据管沟开挖深度采用各种不种的槽型钢板桩,而桩长通常设定为六到八米。钢板桩的尺寸与本身特性要满足相关要求。通过焊接与整修好的钢板桩,在搬运、存放、及起吊的情况下,要保证不出现钢板桩的损坏或者本身重力作用引发的变形情况。在打拔机周边六米范围内堆放所使用的钢板桩,使用打拔机将桩夹起且起吊到要打桩灰线的正上方,使用人工辅助打波机进行施工。沿着灰线对准前一根桩且并排打入土层,为了避免钢板桩的跟进,施工第一根桩时要保证比地面高出一米的距离,钢板桩进行后续施工前,需要使用钢筋将前一根钢板桩和前面的桩进行临时焊接固定好。
        3.1.2控制标高与垂直度
        打入钢板桩时,需要配备专业人员进行现场指挥,及时对钢板的垂直度进行调整,要始终保持钢板的垂直,当钢板桩进入土层不深时(估计四到五米),采用经纬仪或者线锤控制好钢板桩的垂直度。自然地面要与桩顶标高保持一致,使用水准仪掌控好第一根桩的桩顶标高,后续钢板将参照前面桩的标高,相隔每十米的距离都采用水准仪对桩顶标高进行复查与验证,务必确保桩整齐打入地面,整体受力匀称。
        3.1.3桩身纠偏
        钢板桩打入施工过程中,要及时检验所选择的位置是否准确,桩身垂直与否,若是发生倾斜的现象,要即刻进行纠错,或者将其拔起重新施工。使用震动的方式将钢板桩插入地面。施工开始时,要先利用其自身的重量埋入地面,等候桩身稳定后,再采用震动的方法使其逐步埋入地面。



        3.1.4围檩施工方法
        支撑的中心与围檩标高,将按照设计图纸所设定的标高掌控上方一定的位置范围,围檩将采用14毫米以上厚的钢板当做牛腿使用,之间的距离保持三米即可,利用碎钢板填充钢板桩与围檩的间隙,使用20A槽钢进行围檩。
        3.1.5支撑的施工方法
        选择36A槽钢作为支撑使用,着力处支撑的围檩其部分位置要使用加劲板进行焊接。
        3.2沟槽开挖
        开槽埋管采用钢板桩支护,沟槽两侧钢板桩外各1.0m范围内及沟槽底至沟槽底以下2.0m范围内采用压密注浆加固。对于同现状需要保护的公用管道交叉部分,沟槽施工前先在管道两侧各2m范围内采用压密注浆进行加固,然后再进行沟槽开挖,确保沟槽施工对现状管线的影响降低到最小。
        本工程新建排水管道采用开槽埋管施工,因周边管线及建筑物距离管道槽位置较近并对井点降水敏感,因此本工程不采用井点降水措施,沟槽的支撑围护采用钢板桩及树根桩,并对沟槽外侧及底部进行压密注浆作为止水帷幕及土体加固措施。沟槽开挖时,要时刻掌握好基底高程,基面不可随意动;当使用机械施工时,要预留基底标高0.2到0.3米以上的原土层,在需要铺管时使用人工挖掘至预定标高;若是发生超挖的现象或者扰动现象出现时,要按照相关设计规定对其及时处理到位。并且开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。
        3.3安装管道
        安装管道前,要依照产品的要求对每节管道进行查验外观质量,不能满足相关规定要求的,要及时做好标记,统一进行处理;下管的工作可采用人工或者起重机吊起,当下管使用人工操作时,由地面人员将管道递给沟槽里的作业人员,绝不允许将管材直接由槽顶滚到底部;而使用起重机下管时,尽量使用棉纱绳索将其紧扣好,切勿穿心起吊管道。
        安装时,一般情况下,设置顺着水流走向的一端为承插口,逆着水流走向一端为承口,安装的顺序为由下至上进行施工,依据设计要求确定塑料管材的接口位置。接口之前要检测橡胶圈的配套部件是否完好,判断橡胶圈安放是否到达准确位置。接口处务必要清理干净,为了确保对接的顺利,要在相应的位置涂抹润滑剂,而后对准承插口端面的中心轴线。从而完成对接的工作。
        对于接口的方式,将采用如下步骤进行施工:若是DN400毫米及其以下的管道时,安排施工人员用棉纱绳吊住管道的插口,而后使用长棍插入基础的位置,并且紧抵住管中心的挡板位置,然后将此管慢慢插进管道的承口,一直到预设的位置为止;如果是DN400毫米之上的管道将采用两台手动葫芦拉动管道至指定位置,接口进行接触时,管道两边的手动葫芦要同时受力。促进橡胶圈就位的准确,不允许出现脱落与扭曲的现象。
        安装管道后,一定要确认管道的轴线与高程是否满足相关规定标准,如果碰到雨期作业时,可能引发浮起的现象。安装管道完成后,回填物料达到管顶1倍管径的高度即可。如果在安装结束后,并没有进行及时回填物料,恰逢遭受到雨水的淹没的情况下,一定要对管底高程与管中心进行复核检测以及检查其外观的质量,若是出现移动现象,拔口现象或者浮起的现象时,要迅速进行重新施工。
        3.4检查井和管道的衔接
        如何进行检查井的衔接,设计时接头将选择具有柔性的接头;检查井和管道将使用混凝土直接浇筑或者砖砌进行衔接,施工之前,在检查井与管道的连接位置选择与管材材质相一致的材料制成中介层,而后采用水泥砂浆作为原料,施工进入井壁内部。当管道处于低洼、地下水位较高的地方或者地基较软的地方时,将使用短管进行连接。与检查井相连接的管段选用0.5米长即可,之后连接主管道的管段将选用标准的长度。
        3.5沟槽回填的方法
        施工回填之前要复核管道是否变形与损坏,一旦发现有问题的管道要及时进行更换或者进行修复;当管道内径大于800毫米时,进行施工回填时,需要在管道内设置竖向支撑;回填管道要选择昼夜中温度最低的时刻施工;若是管道半径较小,回填要采取一些预防性的措施(避免管道移位以及上浮的情况出现);管道铺设验收合格后,要及时进行回填的工作,回填沟槽要注意管底到管顶0.5米的距离,务必使用人工进行回填施工,不允许采用机械施工。而管顶0.5米以上的部分可以进行机械化施工操作,同时回填务必要进行碾压夯实,只有这样才能保证工程的施工质量。
        将沟槽积水清除完毕后才能进行回填的工作,回填材料不允许含有硬性的杂质物体以及冻土、淤泥等。回填要分层对称进行施工,夯实的目的是为了保证检查井与管道不出现偏移的现象,所使用回填材料的含水量要精确控制在标准规定之内。回填土的厚度由使用压实的工具和设计要求所决定。回填土至预定位置后,需要在12-24小时内测量记录管道变形率,管道变形率应符合设计要不是,无设计要求时,不应超过3%。
        4 结语
        综上所述,市政施工企业应当严格依照安装排水管道的相关技术要求开展施工,利用科学的方法重视施工过程中所有工序的施工质量。在正常的维护与管理中,务必要实时将路面积水清理干净,并且将路面存在的孔隙与裂缝进行修补,让排水管在道路正常使用中发挥出应有的价值。

        参考文献:
        [1]《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268-2008)[S];
        [2]《埋地塑料排水管道工程技术规范》(上海市标准)(DG/TJ08-308-2002)[S];
        [3]市政道路排水管道施工技术要点分析[J];撖鹏飞.产业与科技论坛.2020-07-15

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