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摘要：在多年的发展工程中，我国建筑行业取得了突出成就，成为我国国民经济中的重要组成部分。建筑行业中混凝土的使用属于核心环节，这就要求其浇筑方式也要与时俱进，与传统的浇筑形式相比，装配式混凝土的优势多多，也将逐渐取代传统的浇筑方式。装配式混凝土虽有自己优点，但同时又有很高的技术要求，这就需要强有力的技术支持，所以我们要认识到装配式混凝土技术对建筑行业重要性，掌握其核心技术，对我国的建筑行业发展至关重要。
关键词：装配式；混凝土；建筑结构；施工技术分析
引言
装配式结构是科学化现代化的模式，正是传统施工模式的合适替代，只有走符合现代化发展需要的道路，建筑行业才能够在竞争激烈的现代社会得以稳固的发展，长久生存下去。装配式建筑有利于节约资源能源，减少施工污染，提升劳动生产效率和质量安全水平。发展以装配式建筑为主的工业化建筑，是我国供给侧改革和建筑改革的发展方向。
1装配式混凝土结构施工的优势
①具有较好的性能。具体来说，装配式混凝土结构与传统的混凝土施工不同，装配式混凝土结构的性能更强，抗震能力更高，使得整体结构更加稳定。除此之外，与以往混凝土结构相比，装配式混凝土施工中大多选用保温材料，密封性也会大大提高，促使整体房屋建筑的保温性、耐热性也更高，满足居住者不同季节的温度需求，提高居住体验。② 有效缩短施工周期。房屋建筑装配式混凝土结构施工可以有效缩短施工周期，具体来说，主要表现在三个方面。第一，房屋建筑项目施工中具有多个施工环节，因此施工周期也较长，其中装配式混凝土结构就是环节之一，在施工建设中只需要在墙体施工时预留安装外窗需要的木砖，在结构封顶后，在外围封闭条件下可以压缩施工周期。③节约造价成本。装配式混凝土结构施工可以有效地缩减造价成本。在传统的混凝土施工中，需要专业的人员去采购，采购完成后，还需要检验是否合格再进入场地，由专业的人员进行一系列工作。在装配式混凝土结构施工中，则是一体化完成，所需的构件等均由厂家进行生产、运送等，降低人力成本、时间成本等。
2装配式混凝土建筑结构的施工技术要点
2.1构件运输和存放要点
构建的运输和存放也是当前影响我国装配式建筑质量的关键因素，装配式建筑明确表现出了其生产质量和生产效率，而运输和存放的速度和质量就会彰显出该建设方式的特点。除了在前期的施工准备阶段对运输和存放作出明确的规定之外，在运输和存放的过程之中，有关人员也需要加强对这两项过程的监督。一些企业忽略了前期的施工准备工作就必须要重视后续的施工过程，在运输流程之中，有关人员需要明确混凝土的坚硬程度，确保混凝土的总体设计强度应当大于75%。在运输的过程之中负责人员可以对不同的混凝土配备好不同的标签，并根据其规格和尺寸对构件进行分类，并为这些不同的构建选择不同的运输方法和装卸方案。运输途中如果需要切实保护好混凝土的质量，不受外界环境影响就应当做好完善的防护措施，在运输之前制定较为平坦的运输线路，运输完成之后存放时也需要注意周围的存放环境，务必保证混凝土构件在运输过程之中不会发生损坏。运输结束后，需要对混凝土进行妥善保管，除了注意保管过程之中的温度、湿度以及光照情况之外，负责保存的人还要注意打扫卫生，确保混凝土处在安全整洁的环境之内。
2.2预制墙板的吊装要点
预制墙板吊装的各种准备设备如斜撑设备，固定件，高度调节部件等等，必须在进行吊装之前准备好。在具体吊装过程施工之前，一定要事先将结构的标高进行标注，为下一步的吊装工作提供位置参考。
按照预制墙板的吊装规范要求，在吊装到标定位置之后，一定要及时的将预制墙板固定在预埋的铁件上，并再次利用预制铁件对墙板的高度进行进一步的微调。在安装墙板的过程中，有几点需要重点注意的事项。一墙体上部的预埋钢筋一定要插入上层底部的预埋套管中，二重新对上层底部的套管进行浇筑混凝土，保证墙体的有效连接。三墙板在安装过程中要确保其干净整洁，避免混凝土对墙板造成污染，可通过采用具有弹性的专用胶带在外墙保温板上进行贴合，可防止墙缝遭受污染。
2.3构件的预制生产技术要点
构件的预制生产技术主要包括四个重要环节：第一，明确模具的方案，这一过程需要生产人员对模具的要求、使用要求、构造形式及生产的时间要求进行了解，并严格按照这些要求编制模具方案，还要了解生产中所需要的构件种类、数量，以此为后期施工方案的确定奠定基础；第二，预埋、预留装配式构件，在此过程中必须对吊件、连接窗、窗线、管线等的预留位置进行确定；第三，预制夹心保温板，这一环节的生产中要注意保证内叶墙、保温层、外叶墙等一次成型，再选用具有较高质量的连接件进行连接，这时就不需要再进行外墙保温，从而有效地提高施工的简易度，还可以提高建筑物的保温性能和质量；第四，预制带饰面构件，这一环节可以与混凝土成型施工同步进行，必须将外装饰材料反向铺设在模板中，再进行悬挑钢筋笼和混凝土的浇筑工作。其中，在进行铺设时，还需要通过使用胶纸使其与面砖连接起来，形成砖片，然后再按照模板上画好的基准线将砖片反向铺入模具中，完成这一工作后再使用双面胶进行粘贴，并利用海绵条填充砖和砖之间的缝隙，预留一定的砖缝，避免后期有可能出现的污染问题。
2.4混凝土浇筑施工要点
在进行装配式混凝土建筑结构施工时应掌握各阶段的施工要点，通过在实践中改进施工技术有效加强施工质量，促进该技术的熟练应用，形成建筑企业的独特技术优势，其具体施工技术如下。首先，在进行装配式混凝土浇筑工作之前，施工人员应对施工现场进行清理和检查，通过对施工过程中的水、电、通风情况、消防安全情况、各施工阶段的使用设备进行检查，减少施工过程中的安全隐患，在验收检查完成后，由相关负责人进行签字，确认安全责任的落实，以便后期的工作安全责任追查。在开展装配式混凝土建筑结构施工时，浇筑方式多为分层浇筑，根据施工设计图纸和施工使用需求会对分层浇筑厚度进行严格的规定，相关施工人员应按照设计要求的浇筑厚度进行工作，控制混凝土斜向流动，层层推移。在浇筑中应确保第一层浇筑混凝土完全风干后再进行第二层混凝土的浇筑，以保障混凝土的密实度符合要求，其足够坚硬不被破坏。施工人员完成混凝土浇筑工作后，通过振捣棒进行混凝土振捣处理，在进行振捣工作时应采取上下水平方式均匀振捣，施工人员采用并列式和交错式位置保障振捣的混凝土表面平整度统一并达到设计要求，在完成混凝土振捣工作的4小时-8小时候后，施工人员可对混凝土表面的泥浆进行处理，将浮渣清理掉，并对混凝土表面进行刮平压平，待混凝土完全风干后，施工人员观察其表面是否存在裂缝，对存在裂缝的位置进行混凝土补涂，避免影响后期的施工质量。最后，进行测温处理，并做好详细的记录，避免温度对混凝土的施工质量产生影响。
结语
综上所述，在进行装配式混凝土建筑结构施工时应加强装配式结构的技术和物料的应用管理，掌握各项施工技术要点，在应用发展中结合可持续发展的理念，提高建筑工程的施工质量，满足人们对居住环境的环保性需求，结合市场需求，响应国家的号召促进建筑行业健康发展，不断进行改革促进自身发展。
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