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摘要：土木工程属于重要的建设工程，在其施工过程当中，对钢筋材料的应用极为常见，钢筋施工技术也是土木工程体系中的一项重要施工技术，而就目前钢筋施工技术的应用实际来看，仍然存在一定的不足之处，只有合理对钢筋施工技术方案进行调整，才能确保钢筋施工技术得到的合理应用，达到优化钢筋施工质量的目的，从根本上保证土木工程的建设质量。本文以此为出发点，就土木工程中钢筋施工技术进行了简要的阐述，并就此提出一定的质量优化策略。
关键词：土木工程；钢筋施工技术；质量优化
进入二十一世纪以来，我国社会快速发展，人民物质生活水平得到了极大的改善，与此同时人们也对土木工程建设提出了更高的要求，土木工程必须要对相关施工技术进行一定的更新优化，才能确保工程的安全性、稳定性，满足这些要求。钢筋施工技术作为土木工程施工中的重要技术，与工程建设质量有着非常密切的联系，加强钢筋施工技术的管理，采取措施对其施工质量进行优化，对提高工程建设质量而言，有着非常重要的意义。
1.土木工程钢筋施工技术分析
1.1钢筋材料的选择
土木工程建设过程中，对钢筋材料的应用较多，可以说钢筋材料的质量直接影响到工程的整体建设质量，而就土木工程钢筋施工实际来看，不同的工程施工部位，对钢筋材料的型号、标准要求均有所差别，必须要根据相应的标准来选择钢筋，并进行合理的搭配，进而才能保证钢筋施工满足工程要求。若是存在选用不当的情况，则很容易在后期引起墙体裂缝、坍塌等情况[1]。此外，土木工程钢筋多搭配混凝土进行应用，则还要考虑到混凝土的强度等级等因素。部分施工单位在利益的驱使下，为节省成本，使用了质量不合格或者相关参数不满足标准的钢筋材料，其势必无法保证足够的强度来支撑土木工程的整体结构，影响到工程质量安全。
1.2钢筋的加工技术
市场采购的钢筋多为长直条形状，必须要进行进一步的加工，才能在工程中进行使用。钢筋的加工必须要根据钢筋的规格及其使用量来进行，技术人员首先要根据图纸要求，选择对应的型号的钢筋，截取相应的长度，进而按照图纸上的要求，进行进一步的焊接或者绑扎操作，以加工成为工程所需要的结构，在工程中进行使用。但钢筋的加工过程容易受到相关人员技术水平的影响，导致实际钢筋加工经常会与工程建设标准之间存在一定的误差，那么钢筋的实际应用效果也将会大打折扣，为工程质量埋下一定的安全隐患[2]。
1.3钢筋的存放技术
众所周知，钢筋含有大量的铁元素，在潮湿的环境中容易出现生锈的情况，影响到钢筋的质量，而钢筋的存放技术则是指按照钢筋的存放要求来对其存放环境进行控制，以避免生锈、损耗等问题的出现，主要内容包括空气中含水量的控制、堆放指标等内容。在实际的工程施工过程当中，由于工程性质的影响，导致钢筋的存放管理过于粗犷，未能按照钢筋的类型、规格进行合理的堆放，对环境的控制也不甚严格，使得钢筋在存放过程中多出现变形、损耗、生锈等不利情况，为工程建设造成了一定的影响。
1.4钢筋的安装技术
土木工程中钢筋的安装是至关重要的一个环节，若是安装顺序或者安装位置上存在错误，那么其势必会给工程的质量带来一定的影响。钢筋的安装通常包括下料、放线、切断、加工、验收等几个流程，这一过程涉及到的内容较多，使得其实际控制难度较大，在实际的钢筋安装过程中，一旦出现下料误差大、放线不准确、切断不标准、加工不到位等情况，都会造成钢筋的安装效果无法满足工程的要求，此时就需要通过钢筋安装验收工作来做最后的质量保证措施，以避免钢筋安装质量出现问题[3]。
2.土木工程钢筋施工质量优化策略
2.1合理选择钢筋材料
土木工程钢筋施工中，钢筋材料的选择是提升质量的重要前提，应当根据工程设计图纸的要求，选择合理的钢筋型号，并考虑其尺寸、结构比等内容是否满足施工要求。在钢筋的采购环节，应当做好对钢筋材料的检验工作，检查到场钢筋是否与采购指标一一对应，相关参数是否满足设计要求，以避免以次充好等情况的存在。同时应当做好钢筋的分类工作，保证钢筋材料的选用准确有序，避免误用、错用等情况的存在影响到工程的施工质量。
2.2钢筋加工技术的优化
钢筋的加工涉及到切割、焊接、绑扎等几个方面的内容，其所存在的问题不同，对应的优化方式也有所差别。
2.2.1钢筋切割技术的优化
钢筋切割过程所存在的主要问题在于切割误差大、损耗大，其优化主要体现在对切割技术工艺方面的控制，在进行钢筋切割的时候，应当根据工程要求，利用切割设备进行准确的切割，保证切口完整，误差上下波动不可超过5mm，以提高其容错率，同时也使得钢筋切割过程中的损耗得到控制。若是有劈裂、缩头等情况的存在，应当及时进行切除[4]。
2.2.2钢筋焊接技术的优化
目前土木工程中钢筋焊接主要有电弧焊、气压焊以及电渣压力焊三种焊接技术，其中电弧焊多用于破头接口、搭接接头以及帮条接头的连接，虽然施工过程较为繁琐，但是其焊接质量较好，对电弧焊技术的优化更多的体现在具体的工艺方面，要选择良好的焊接设备，技术优异的焊接工人进行操作；气压焊则主要利用了乙炔加热来达到一种熔接的目的，连接质量好、施工范围也没有限制，是一种常见的焊接方式，其在施工过程中需要注意焊接断面的要求，保证断面没有氧化，轴线应当与切面保持垂直。电渣压力焊在应用过程中，要特别重视两个电压的变化，分别是电渣与造渣工作电压，及时根据其变化进行对应的调节，以减少接头变形、偏斜等情况的出现，保证焊接质量。
2.2.3钢筋绑扎技术的优化
钢筋绑扎应当线根据工程要求，选择合理的钢筋类型，合理搭配不同的钢筋，以相互配合。在绑扎之前，应当采用除锈剂对钢筋表面的锈蚀进行去除，以保证其一定的清洁。扎丝的型号应当根据钢筋型号及绑扎要求来进行，如直径小于10mm的钢筋绑扎，应采用22号扎丝，若是钢筋直径大于12mm，则必须要采用20号的扎丝，才能保证绑扎质量。钢筋绑扎必须要保证牢固，以避免后续混凝土浇筑时，被强大的压力冲开。绑扎完成后，应当将扎丝末端朝下放置，避免对施工人员形成伤害[5]。
2.3钢筋的合理存放策略
钢筋存放过程极易受到水汽影响而产生锈蚀，因此必须要进行一定的防水防潮措施。在钢筋存放之前，必须要及时将其中有腐蚀情况的钢筋进行剔除，以避免其对其他钢筋产生影响。存放应当按照钢筋的型号、规格等内容进行分类存放，并对这一过程进行记录，便于后期钢筋的有序取用。钢筋堆放必须满足堆放要求，避免挤压造成钢筋变形，产生较大的损耗。
2.4钢筋安装优化策略
钢筋在安装的时候，应当进行交叉放置，保证短向筋在下，长向筋在上，以确保其良好的锚固效果，提升安装质量。钢筋是混凝土的重要骨架，受力情况较为复杂，因此必须要对钢筋安装过程中随意替换、绑扎等情况进行控制。钢筋安装过程中，要根据图纸要求，进行放线工作，在墙柱等部位进行标注，以保证钢筋安装的准确性。保护层垫块的位置以及厚度，应当根据实际情况进行合理的设置，以对钢筋结构起到应有的保护作用。钢筋安装完成后，必须要对安装质量进行合理的检验，确保钢筋安装性能满足工程的建设要求。
结束语：
综上所述，土木工程中钢筋施工是一项复杂的工作，其必须要对钢筋施工技术进行合理的控制，针对其中的不足之处，采取合理的优化策略来进行改善，进而才能保证良好的钢筋施工质量，发挥钢筋结构在土木工程建设中的作用，推动土木工程建设质量的提升。
参考文献：
[1]莫志元.土木工程中钢筋施工技术和质量优化策略探讨[J].建筑技术开发，2020，47（18）：22-24.
[2]林小杰.土木工程建筑结构设计优化探析[J].建材与装饰，2020（14）：75-76+78.
[3]虎彬.土木工程混凝土施工技术及质量管控研究[J].建材与装饰，2020（12）：16-18.
[4]马天祥.工程管理在土木工程中的应用及其在公路建设中的探究[J].建筑知识，2017，37（12）：73-75.
[5]李严.土木工程施工中的钢结构技术分析[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2017（02）：52-53.