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摘要：在冶金工业的发展中，节能一直是一个非常重要的问题。我国的冶金技术近年来取得了很大的进步。随着高效节能动力设备的应用，节能技术水平得到了显著提高，并在应用与发展上都获得了重大成功，一些高效节能新技术不断涌现。本文详细探讨了高效节能动力设备在冶金企业的推广应用。
关键词：高效节能动力设备；冶金企业；推广应用
在经济和科技不断发展的今天，国家越来越重视节能环保。随着经济的不断调整，人们对能源的需求得到缓解，从而推动节能减排达到可持续发展的战略要求。在不断发展的今天，高效节能动力设备将逐步在各个领域普及。冶金企业作为耗能大户，应从节能设备入手，不断推广高效节能动力设备。并以推广高效节能动力设备为节能突破口，随着高效节能动力设备的大规模应用，促进冶金行业的持续发展，推动装备制造业加强整改，有效降低冶金企业能源消耗速度。
一、冶金行业的节能技术发展现状
通过对近年来我国节能动力设备的调研，初步得出这样一个结论：无论是新的动力设备生产厂家还是新的设备供应商，都将遵守国家相关规定，今后将逐步淘汰Y系列低效电机，同时对生产厂家的动力设备级别提出了要求，明确了有效使用等级，并向客户推荐使用。在国家出台的相关政策中，明确将减少淘汰型、普通型、高效型的动力设备的生产，并向企业慢慢推荐使用高效节能的动力设备，禁止使用Y系列普通动力设备。这意味着，高效节能的动力设备将彻底取代传统的高耗能动力设备。
虽然高效节能动力设备已打开了市场，但以高效节能动力设备为基础的一系列节能技术在冶金行业还未得到广泛应用，这主要是受研发经费高、成本控制高等诸多因素的影响，致使高效节能设备的价格定价昂贵，市场标价是普通设备的2至5倍以上。由于价格的限制，一些只注重成本而忽视效率的企业不得不降低成本价购买设备。然而，冶金工业需消耗大量的电能，要想发展冶金工业，先要考虑节能问题，企业应从节能降耗战略发展的角度来看待这个问题。虽然购买高效节能的动力设备需昂贵的资金，但节省的能源远远高于购买设备的费用。此外，高效动力设备的能耗比普通动力设备低20%～30%，仅节约一年用电量即可收回设备购置成本。
二、高效节能动力设备应用的意义
在全国能源消费总量逐年增长的同时，冶金行业的整体能源消费也呈上升趋势。高能耗一直是我国冶金工业发展中的一个难题，虽然近年来我国能源消费指数呈下降趋势，但与国外先进指标相比仍有较大差距。冶金工业应用所消耗的电力和水资源无疑是巨大的，为了实现企业的可持续发展，节能是一个亟待解决的重要问题。各大冶金企业要深刻认识节能工作的重要性和紧迫性，深入降低能耗，致力于探索节能新课题，增强我国冶金企业的市场竞争力，让冶金工业在高效节能设备的帮助下成长起来。引进高效节能的动力设备，不仅将成为冶金企业节能的首要基础，并且因其能涵盖能源与非能源、系统优化与工艺优化、成本与利润等方面，因而其具有较大的利用价值。在努力实现引进高效节能设备的大型化、工艺现代化和产品专业化过程中，利用现代冶金生产技术节约资源及减少消耗是不可忽视的主要环节。冶金企业要想立于不败之地，就需要高效节能动力设备的参与，努力降低能耗。
三、实现高效节能的战略措施
1、大力应用高效节能动力设备。为了有效地节约资源，有必要引进高效节能的动力设备。首先，冶金企业要认清设备节能理念，充分利用媒体平台进行宣传，让更多的企业同胞认识到节能的重要性，大力引进高效节能动力设备，让冶金企业看到，昂贵的设备背后是更高的效率。同时，企业也需定期对工作人员进行思想培训，只有职工意识到节能的重要性，冶金企业才能在运转中的各个环节下大力气节能，层层渗透，引进节能动力设备。对于一些高级管理人员，企业还可提供专门的培训，让他们加强对节能动力设备的了解及使用。
在节能动力设备的应用上，要抓好几项节能技术的攻关，从科研开发的角度落实工作，填补国内空白。更好的节能工作需要高效节能动力设备的参与，只有高效节能才能更好地节约成本。
2、结合资源节约理念，做好高效节能设备的应用。为了做好冶金行业的高效节能工作，在引进高效节能动力设备后，需从多方面去认识，深刻认识应用高效节能设备的重大意义。该设备依靠先进的节能降耗技术带动原材料、燃料和成本的节约，这无疑是提高市场竞争力的最佳手段。高效节能设备的应用需从多角度处理工艺配套问题，使节能技术得到充分发挥，在降低能耗方面做到立竿见影的效果，尽快淘汰那些落后的节能设备是大势所趋。同时，高效节能设备是从单体设备节能向系统优化节能的过渡，可起到冶金各道工序间相互协调的作用；引进高效节能设备后，还需加强对能源的控制和统计，严格落实能源报表制度。
四、选择高效节能动力设备应注意的环节
冶金企业要想立足市场，实现可持续发展，既要挖掘增效降耗潜力，又要从节能降耗的环保理念出发，按国家标准要求逐步淘汰高耗能动力设备，大力推进高效节能电机与动力设备的选用，在选择高效节能电机及动力设备时应注意以下方面：
1、确保系统相匹配。电机作为一个部件，应与整个动力设备系统相匹配，若不实现系统匹配，就无法达到理想的节能效果。由于高效电机的运行转速高于普通电机，即高效电机的转差比低效电机小，同等输出功率更高一级能效电机转差可降低20%～30%。对于大多数涡轮设备，电力消耗与转速的三次方成正比，例如，提高2%的运行速度将增加8%的功耗，这很容易抵消更换高效电机所预期的节能量，因此，必须保持高效电机与设备系统的匹配。
2、依靠科技改造升级。在科学匹配动力设备系统的基础上，依靠技术手段将落伍的设备从动力系统改造升级为拖动装置等，并改善其调节方式，通过逐步更换和推广，可发挥高效节能电机的优势，达到升级换代的目的，提高原有设备的运行效率。
3、功率选择要适当。动力设备选用电机时，电机的功率应接近额定功率的50%左右，若电机功率低于额定功率的50%，则电机效率将迅速下降。电机的功率应与预期的最大负载功率相匹配，过大的电机会导致明显的成本增加和功率因数降低，达不到节能的效果。
4、优化传动效率。设备的传动部分包括轴、皮带、链条、齿轮等，设备传动的机械运转部分从安装到使用都要定期维护检修，以保证其正常运转。在选择高效传动设备时，设备传动效率低会影响整个设备拖动系统的效率，导致高效设备不高效。
5、优化管理。优化管理体现在各个方面，特别是对新建项目，在项目准备、设计、考察、招标采购等过程中，应在技术交流与协议中明确注明：新设备必须具有节能环保的性能，动力设备和机械传动部分应明确要求使用高效节能电机，不得购置国家明令禁止并在淘汰名细中的高能耗设备，从设备购置源头上推广节能新技术、新工艺，促进劳动生产率的提高、产品质量的改善、电能消耗的降低。此外，要加强电网经济调度，努力降低用电及线损，合理利用低谷电等措施来降低电耗。
总之，高效节能动力设备采用新设计、新工艺、新材料，减少电磁能、热能和机械能的损耗，以达到节能目的。提高节能设备的有效功率所占百分比，降低无效功率所占百分比，提高输出效率。节能电机、高温超高压锅炉等在冶金行业的应用具有节约电能、降低长期运行成本、提高运行效率的特点。因此，在冶金行业推广应用高效节能动力设备非常有必要。同时，高效节能动力设备的推广应用，必将为推动冶金企业的发展做出重大贡献。
参考文献：
[1]于建辉.高效节能动力设备在冶金企业的推广应用[J].新材料与新工艺，2015（02）.
[2]宋丽娜.浅谈高效节能动力设备在冶金企业的推广应用[J].钢铁时事咨询，2015（30）.