高层建筑中机电设备安装技术难点与对策 何辉强

发表时间:2021/7/27   来源:《基层建设》2021年第12期   作者:何辉强
[导读] 新时期我国的建筑行业整体发展迅速,高层建筑数量逐渐增多,从整体上来看,建造规模和建造难度也在不断提升,这就给高层建筑施工提出了新的要求

        广东电白建设集团有限公司  广东茂名  525000
        摘要:新时期我国的建筑行业整体发展迅速,高层建筑数量逐渐增多,从整体上来看,建造规模和建造难度也在不断提升,这就给高层建筑施工提出了新的要求。机电设备安装是高层建筑工程项目中比较核心的施工内容,提升机电设备安装技术水平,能够显著提高安装质量,减少安全风险出现的几率,还能降低后期使用中出现设备故障的可能性,因此,需要不断提升机电设备安装技术优越性。本文在分析了高层建筑机电设备安装特点以及技术难点的基础上,简要提出了几点提升安装水平的策略。
        关键词:高层建筑;机电设备;安装技术;技术难点;对策


        引言
        高层建筑需要安装大量机电设备,这是工程项目中必须要经历的施工环节。虽然,目前建筑领域针对高层建筑机电设备安装已经有了比较完善的施工体系,相较于早期的高层建筑机电设备安装施工,整体施工质量也有了明显提升。但从实际安装情况来讲,机电设备安装技术仍然有比较多的内容有待完善,安装质量依旧有比较大的提升空间,为此,很多业内人士已经将如何提升机电设备安装技术水平作为主要研究内容。
        一、高层建筑机电设备安装特点
        从高层建筑施工角度来看,机电设备安装施工量比较大,工期长、内容多,施工难度相对较高,而且,还具有比较突出的施工安全风险,这对施工技术提出了诸多要求。部分超高层建筑、大长度高层建筑的机电设备安装施工难度还要更高,不仅机械设备运输、吊装难度和危险系数高,而且还极易引发一系列安全事故,稍有不慎就会造成设备损坏、人员伤亡等情况。
        除此之外,由于机电设备安装工程量比较大,因此施工队伍和施工人员数量众多,但无法确保每个施工人员都具备足够高水平的安装技术,管理人员无法对每一项设备安装施工进行全程质量检查,这样便很容易造成安装质量不过关,埋下诸多安全隐患,不仅会影响高层建筑施工质量,也会对机电设备的使用效果带来比较多的负面影响[1]。
        二、高层建筑机电设备安装技术难点
        (一)管线安装施工难度比较大
        从整体上来看,高层建筑建筑工程对于机电设备的安装精准度并未有严格要求,但设备的相关管线布局则不同,在安装施工中有比较严格的精度要求。但很多管线在建筑施工阶段就属于预埋件,一旦在预埋阶段出现精度误差,后期的机电设备安装很难对其进行有效调整,这样便会出现管线与管线、管线与设备之间无法顺利连接情况。而重新调整安装位置或者进行线路布局施工,都需要耗费大量物料,还会影响施工进度,不利于质量控制和经济效益控制。
        (二)螺栓螺母连接不牢固
        在机电设备安装中,会使用大量螺栓螺母。螺栓螺母的安装也是机电设备安装中难度比较大的施工内容,比较常见的是螺栓螺母未完全紧固,或者螺栓螺母过紧。当螺栓螺母连接不牢固,很容易导致机电设备出现位移,造成比较严重的安全隐患;但螺栓螺母并不是连接越紧越好,如果连接过紧会加速螺栓结构疲劳老化,如果再加上其他因素的作用,会导致螺栓出现断裂情况,最终引发机电设备脱落等险情。
        (三)设备运输难度比较大
        机电设备运输和进场难度较大,也是安装技术难点之一。从高层建筑施工开始阶段,到工程项目收尾阶段,机电设备安装都是比较常见的施工内容。由于机电设备数量多,但施工人员数量有限,经常会出现设备运输不及时的情况,而且,一旦高层建筑完成封顶或者墙体封闭后,很多机电设备需要依靠人力运输的方式进场,这样也存在运输效率低、安全风险高等问题。另外,很多机电设备在等待进场时,由于长时间堆放在外,很容易出现意外损坏情况,这样不仅增加了施工成本,还会影响施工进度。
        (四)实际安装与施工方案不相符
        尽管在机电设备安装施工中,有详细的图纸作为资料支撑,但在实际安装过程中,仍然存在比较多的不可预见性问题。


比如,实际孔洞位置与施工图纸位置不相符、实际机电设备的安装顺序与施工计划不相符,这些问题都会降低最终的机电设备安装效果,也会影响机电设备的后期运行与维护管理工作,甚至会引发不必要的安装事故[2]。
        三、提升高层建筑机电设备安装水平策略
        (一)做好机电设备管线安装技术优化改进
        要想真正提升高层建筑机电设备安装水平,必须要将优化管线安装技术作为重要工作内容。技术人员可以采用BIM技术,在施工前将建筑结构信息、机电设备位置、管道穿墙与布局等相关信息,录入到三维模型中,通过大数据分析与计算,最终形成科学合理的机电设备管线安装方案,这样有助于提升管线安装的施工精准度和施工效率。
        施工人员需要对管线位置进行确定,根据管线的规格、管线间距、管线施工空间等施工信息,敲定最终的管线施工位置。比如,在管线贴墙布局时,出现墙体拐角,如果管线沿着墙体进行布置,则需要控制好拐角位置与墙体位置之间的间距;如果管线选择穿墙而过,则需要控制管线与墙体之间的距离,保证管线尽可能在墙体预留孔的正中心穿过。
        在施工前还应当对管线的标高进行处理。在进行标高时,必须要确保位置记录详细、准确。首先,对机电设备主干管线以及不需要翻弯的管线进行标高,之后再选择对分支管线进行标高处理;其次,优先选择对施工质量要求比较高的管线进行标高,之后再对一些能够翻弯或者允许调整位置的管线进行标高处理。如果在管线安装过程中出现了翻弯情况,尽可能通过优化调整方法,消除翻弯管线,但如果无法避免翻弯安装,应当尽量保证管线布局的合理性和规范性,提升管线安装精准度并降低安装用时和安装成本。
        (二)做好机电设备转运和进场管理
        为了确保机电设备能够安全、顺利进入高层建筑内部,需要施工人员首先确定机电设备的安装顺序,先将大型机电设备在封顶前完成安装,其次,安装一些可以通过电梯等高层建筑内部通道转运进场的材料。为了保证机电设备不受到损坏,应当在机电设备转运进场前,确定具体的设备停放位置和运输路线,并对高层建筑的楼板稳定性进行检测,当确认楼板可以承受机电设备重量后,方可开展转运进场工作。在机电设备吊装时,应当确保现场安全,避免大型机电设备脱落伤人,原则上安装现场不允许无关人员入内,同时,要做好现场的安全管理工作。
        (三)做好机电设备质量检查和安装调试管理
        在安装机电设备前,应当对所有机电设备、电缆、管线材料质量进行检查,确保所有机电设备及相关材料都符合质量要求和安装要求。对于不符合质量要求或者存在明显性能故障的机电设备不允许安装,并及时与供应商和仓储人员进行沟通,更换机电设备。在安装完毕后,需要对机电设备进行调试,确保性能处于最佳状态。高层建筑机电设备数量多,调试工作量相对较大,可以分别组建多个安装调试队伍,分别对高层建筑各个区域机电设备性能进行调试。比如,设备的供电稳定性,运行安全性等内容。在调试完毕后需要将调试结果录入到事先编制的报告中,留存做档,以便后期的日常运行维护和保养处理。另外,还需要对电线电缆的敷设质量进行检查,确保一些埋藏在高层建筑墙体中的电缆管线符合安装质量要求[3]。
        结语
        作为核心施工内容,机电设备安装技术水平会给整个建筑工程施工质量产生关键性影响。施工人员应当加强机电设备安装技术的优化调整工作,在安装过程中严格按照技术标准进行施工,加强事前对机电设备、电缆管线等设施设备的质量检查,利用BIM技术绘制三维图像确定管线布局位置,同时,在安装完毕后及时进行性能检测与调试处理,这样才能真正保证机电设备安装质量符合设计要求。

        参考文献:
        [1]郑敏权.高层建筑中机电设备的安装技术难点与措施研究[J].低碳世界,2019,9(07):236-237.
        [2]谭晓峰.浅析高层建筑中机电设备安装技术难点与措施[J].四川水泥,2018(11):167.
        [3]胡应华.智能建筑分部工程中机电设备安装的主要问题及应对研究[J].自动化与仪器仪表,2017(04):159-161.

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