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摘要：没有好的设计，我们就不能为机械工业生产好的产品；而一个好的设计方案，没有成熟的制造技术作为基础，就达不到满意的程度，因此设计与制造的关系是相辅相成的，对于机械工业来说，设计是前提，也是重要的基本要求，在整个制造过程中，设计是一个重要的环节，对产品的质量和可用性起着决定性的作用。
关键词：机械制造技术；机械制造工艺；浅谈分析
引言
现代机械制造技术的快速发展，不仅有利于机械制造企业生产方式的不断创新，而且可以提高产品生产率，从而降低运营成本，获得更大的利润，从而促进产业转型升级。其中，加工技术是现代机械生产的中心发展方向，引进最先进的现代制造技术和机械设备，可以根据单位生产出更精密的机械零件，减少人工参与和生产的程度，保证生产水平。
1机械设计与制造概述及关系
1.1 概述
机械设计与制造自动化是计算机技术相结合的综合技术，随着现代中国社会的不断发展和进步，经济水平的不断提高，科学技术也在飞速进步，这一切都是靠机械设计和制造自动化来完成的。当今时代是一个信息多元化的时代，在这种情况下，信息技术是必不可少的，它不仅是自动化技术有效发展的基础，也是自动化技术发展的基础。同时也为机械工程和制造自动化提供必要的技术。对于专门从事机械制造的行业，液压和机械技术可以如果在适当的条件下使用机械设计和生产自动化，就可以在机器上正确使用，这不仅可以降低成本，而且可以提高机器的性能。
1.2 机械制造工艺和技术的发展为制造业的发展提供了技术前提，机械制造工艺在应用中取得了巨大的成功。如何应对机械制造过程与制造业之间的挑战和关系，采用新的机械制造工艺和技术，是一个重要的课题，关于机械生产和制造业之间的关系，我们首先研究制造业的各个部门，包括机械制造、电子制造、化工生产，轻量化制造、纺织制造等，其中机械工业不仅是制造业，也是生产过程的重要组成部分，随着机械制造工艺的不断更新，新的机械制造工艺和技术不断涌现，不仅体现了先进的制造技术，而且丰富了整个制造技术体系。机械制造过程与制造业相辅相成，相互作用，相互促进。
2机械制造工艺中的主要技术
2.1切剥技术
与传统的切割和剥离技术相比，精密紧密剥离技术具有更快的速度。它可以提高机械产品的精度，减少刀具对工件的冲击，保证工件的精度满足要求。也可与信息技术相结合，实现自动化操作，保证切割和剥离的精度。
2.2零件装夹及定位
在加工机械零件的过程中，生产部门应进一步结合生产需要，将零件放入夹具或机床中。同时，还要结合环境因素，重点调整零部件的摆放位置，切实保证机械在运行中更加方便快捷。在放置零件的过程中，要对零件进行有效的定位，保证不同的机械零件有不同的对应存放方法，这样才能更有效地存放零件，进一步减少零件的损坏。
2.3 研磨技术
传统的磨削技术已不能适应生产的需要，精密磨削技术应运而生。在这一过程中，有很多方法可以避免与工件直接连接，最大限度地保证磨削质量，减少工件的表面粗糙度。粗糙的。这不仅满足了市场的需求，而且可以灵活地应用到很多方面，最大限度地发挥磨削技术的价值。
2.4 柔性自动化技术
借助计算机技术，可以方便地对产品进行整理和综合分析，捕捉市场需求的变化，根据相应的信息及时做出调整，科学地规划生产计划。因此，该技术的核心是计算机系统。通过对系统的控制，实现了产品的生产制造，大大节约了成本投资，降低了经营风险。
2.5 数控技术
数控技术是指用计算机编程技术控制机械系统的生产，与传统的机械操作相比，自动化技术能有效地提高企业的生产效率，由于其操作的精确性，提高了产品的合格率，产品的精度也得到了显著的提高，通过编程代码对刀具的时间和速度进行精确设定，对工作过程进行编程，保证了产品生产的精度。
3 机械设计与制造的应用
随着现代社会科学技术的不断发展和进步，机械设计制造也要求在实际发展中综合应用电子信息技术。各种计算机功能。针对机械设计与制造自动化领域的各种问题，提出了相应的解决方案。机械设计与制造业在生产过程中也引入了最现代的科学技术，自动化技术逐渐形成了一种新型的自动化发展模式，并被应用于各个行业，机械设计制造自动化本身具有许多优势，它对现代工业自动化的发展有着重要的帮助，自动化能力强，可靠性高，抗干扰和耐压能力更强，应用范围更广。对钢铁、电力、文化、化工等行业有很大的帮助。自动化处理技术的实际应用可分为以下几种模式。
3.1 生产过程的控制
在应用机械设计制造自动化系统时，高效的计算机技术控制着机械设计制造自动化的整个生产过程，决定着电压、电流、温度等实际数据。结合生产压力分析，解决生产过程中存在的问题，保证机械设计和生产自动化的正常生产，它还可以促进自动化系统和机械设计制造业的发展，为其发展提供良好的保障。
3.2 操作顺序的控制
随着科学技术的不断进步，传统的工序控制已经通过自动化系统实现了机械设计和生产自动化的工序控制，更好地实现过程管理模式可以取代传统的过程管理模式为机械设计和制造自动化提供生产保障，由于自动化过程由技术先进的控制程序操作，控制顺序控制器采用简单的操作指令控制整个操作顺序，并且在控制操作顺序时不会出现系统误差，可以提高机械设计和制造自动化未来的发展空间，为这一点提供了较好的保障。
3.3 机械运动控制
在机械设计和生产自动化的实际应用中，自动化系统可以对机械运动进行控制，在对机械运动的控制中可以通过脉冲量来实现，系统可以通过机械运动规律和被控制设备来实现。通过分析可以开发出合适的机械运动控制系统，以便更好地实现对机械运动的控制。机械运动的控制主要在于精度。机械设计制造自动化系统拥有强大的计算机计算系统，通过精确的计算可以实现对机械运动的控制。3.4 数据信息控制
在机械工程和制造自动化的实际应用中，可以对数据进行采集、存储、处理和传输，同时对采集到的数据进行分析，达到数据信息控制的目的。数据的采集、处理和分析是自动化系统最基本的功能之一，对数据信息的有效控制可以将现代观念融入工业自动化，而基于对数据信息的控制，合理分析工业自动化内部存在的问题，及时解决存在的问题，以保证工业自动化引领更好的发展状态。
3.5 远程操作控制
就目前机械设计制造自动化系统的功能而言，该自动化系统可以在实际应用过程中通过Internet远程操作和控制工业自动化，实现智能移动设备与计算机系统的连接和控制。而生产自动化，最大限度地减少了工作量，从而将税务工作降到最低，最终实现了远程控制的真正控制，提高了操作的规范化，拓展了工业自动化和系统的发展空间。
结语
总之，机械制造技术和工艺的广泛应用，需要充分考虑效率、资源、环境等相关因素，进一步突破传统机械制造技术和工艺的界限，实现机械产品的全周期和全过程，确保机械制造的优化，实现有效的资源管理和控制、全面提高效率和充分的环境保护等多种目标，为机械工业创造良好的经济效益和社会效益，促进机械制造业健康可持续发展。
参考文献：
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[2]任致立.浅谈机械制造技术与机械制造工艺[J].信息技术时代，2018，（07）.
[3]孟凡宾.浅谈机械制造技术与机械制造工艺[J].建筑设计管理，2020，（19）.