通辽发电总厂发电运行 内蒙古自治区通辽市 028000
摘要:持续推广背压式汽轮机供热技术,是推进节能减排工作的重要方向之一,将大型火电汽轮机中增加再热、回热系统优化、分级调节供热等提高效率的措施应用到背压式汽轮机上,可进一步提高能效水平。与此同时,上述节能措施增加了系统的复杂程度,也给机组运行增加了难度。本文以某工程配套的超临界再热型双抽背压式汽轮机为例,对其运行策略进行分析,以供同类机组参考。
关键词:火电厂;汽轮机运行
引言
汽轮机作为电力的主要动力工具,其运行可靠性变得越来越重要。如果汽轮机产生任何故障,则电厂可能会停止运行并且会影响整个电网。在最坏的情况下,可能会影响电厂的安全运行,维护人员也应加强对汽轮机检修知识方面的学习,增强对汽轮机的严格检査,维护人员应增加自身检査和维护技能,以便及时对汽轮机进行检查和维护,并确保电厂的正常运行。
1发电厂汽轮机组运行系统中存在的问题分析
在发电厂运行过程中主要的影响设备就是汽轮机组,汽轮机组需要能量做支持和推动,所以对发电厂汽轮机组的运行效率进行优化,会使整个发电厂的运行效率和质量得到有效地提升[1]。发电厂汽轮机组的运行在系统结构构成方面比较复杂,在实际的运行过程中可能产生的影响因素也很多,这在很大程度上对发电厂汽轮机组的运行效率产生了不良的影响,也是运行效率难以提升的重要因素之一[2]。在发电厂汽轮机组的组成当中,机组的性能、轴封辅助系统以及疏水系统等等与运行效率有直接的关系,但是在具体的运用过程中还存在一定的问题,尤其是在能量的消耗、资源的损失等方面产生了非常大的影响,以下对这些问题进行具体分析:T发电厂汽轮机组本身存在的问题分析。在发电厂汽轮机组系统的运行过程中,最常见的问题是高压缸的排气量与相关设计并不符合,实际运行中出现了数值偏高的情况,这样就会导致系统在运行过程中消耗出去大量的能量,进而影响到高压缸的工作效率,导致整个系统的运行效率和质量受到不良的影响[3]。同时,系统本身在运行过程中还存在着运行效率低的问题,而这抓哟是因为汽轮机的气密间隙空间比较大,气密性的效果会受到一定的影响,发电厂的汽轮在这个过程中出现较为严重的漏气问题,也会增加能量的消耗和损失,而当实际运行过程中机械设备负荷较高,就会导致机组运行的稳定以及效率受到影响。疏水系统存在的问题分析。发电厂汽轮机组自身的构建十分的复杂,这就在很大程度上增加大了系统控制的难度,导致系统在管理方面难点重重。输水管道的阀门在整个发电厂汽轮机组疏水系统当中具有非常重要的作用,但是疏水管道很容易出现泄露,所以在系统运行中蒸汽高温不断地提升凝汽器就会出现泄露的情况,这样不仅能够有效地节约资源,提高资源的利用效率,还会导致系统在运行过程中导致凝汽器的负荷不断地加重,导致凝汽器的性能受到不良的影响。在疏水系统的运行过程中,扩容器和疏水集管之间会存在较大的差异,这样就会导致连接管发生破裂的情况。
2火电厂汽轮机运行问题与应对措施
2.1提高效率及出力
重新设计高压调节级喷嘴,调整调节级喷嘴面积,提高调节级效率;将原高压部分反流结构改为顺流结构,消除因反流造成的气动损失;适当增加高中压通流级数、分配各级焓降;同时更换转子、内缸、静叶持环有利于动静匹配及动静间隙的合理调整,对各级动、静叶型线进行气动优化设计来提高其气动效率,通过调整根径实现各级速比的优化,减小各级余速损失;重新设计新高中压内缸进汽接管结构及其密封形式,减小蒸汽泄漏;优化设计内缸、静叶持环结构,提高内缸及静叶持环(尤其是低压内缸)的刚度,合理选择中分面密封措施,解决缸体变形导致漏汽量大、级间窜汽等问题;优化低压部分的去湿结构,合理选择低压末级、次末级叶片防水蚀措施;优化汽封、轴封的形式,调整其通流间隙,增加叶顶汽封齿数,以减小汽封漏汽损失[1]。
2.2密封油与氢气
发电机密封瓦为双流环式,分别由氢侧、空侧密封油供给。空侧设置交、直流油泵各一台,氢侧设置两台交流油泵。空侧密封油另设置备用油源,分别是高、低压备用密封油,高压备用密封油可以由汽机主油泵或高压备用密封油泵供给,低压备用密封油由交、直流润滑油泵供给[1-3]。厂用电中断后,空侧交流油泵跳闸,直流油泵自启动。保安段恢复供电后,运行人员立即启动空侧交流油泵,停空侧直流油泵,启动氢侧交流油泵,恢复氢侧供油。总之,厂用电中断后,必须密切注意密封油压力,尤其是空侧密封油压,防止在转子惰走的过程中密封油中断,威胁机组安全[2]。
2.3电厂运煤系统的优化设计
为优化运煤系统设计,重视节能要求,煤炭系统的设计方案应充分借鉴国内外先进设计理念,符合建设节能社会的要求,符合环保要求,创新优化设计。输煤系统的优化设计是整个发电厂工艺系统的优化设计。输煤系统主要包括卸煤设备、皮带机械、煤过滤器和磨煤机等配套设备。煤炭运输系统的设备分布广泛,系统运行引发诸多问题,工作环境复杂,流程困难。因此,电厂运煤系统需要综合优化。煤炭运输系统的主要过程是将煤炭运输到相应设施中,然后将其运输到储存地点。煤场中的煤由带式破碎机输送到格栅破碎机,然后由格栅破碎机输送到前部破碎机。电厂运煤系统存在的主要问题是煤场自燃造成的损失、筛分装置效率低,以及运输过程中煤粉过多。因此,有必要分析这一过程存在的问题,提出具体措施[3]。
2.4凝汽器的最佳真空状态
在对火电厂汽轮机组进行节能降耗时,需相关人员加强对实际工作的了解及认识,从多方面入手提出有效的解决措施,从而减少不必要能源的消耗。首先在实际工作过程中需进行凝汽器真空状态的有效处理。冷凝器属于汽轮机的重要组成部分,影响汽轮机的平稳性和安全性,因此要加强对冷凝器的有效了解,使其能够处于真空的状态中,防止出现不必要能源的消耗。在实际工作过程中,可通过清洗冷却面、降低凝气器的热负荷、提升真空系统严密性等多方面来开展日常的工作[4]。
结束语
综上所述,在计算节能量与机组负荷变化相关联的节能措施节能量中,首先是节能量计算将涉及机组变工况的计算,此时机组排汽焓的确定将直接影响最终节能量结果的准确性,通过采用排汽比容拟合方法确定变工况后的机组排汽焓将有效提高计算精度。其次,通过机组发电热耗率与负荷关系的拟合能够有效涵盖机组的全负荷范围,避免了以点代面造成的计算偏差。再次,采用拟合平均法可以有效避免机组按负荷段进行分段统计的繁琐步骤,从而大幅度提高了计算效率,并有利于嵌入计算机系统中实现实时统计计算,能够为机组运行节能分析和优化提供有力支持。最后,拟合计算方法是建立在有效的运行测试基础之上,100%、75%、50%等负荷点工况虽能基本满足节能量的计算要求,但为了能够更准确地反映机组运行状况,在机组具备相应试验条件的情况下建议多设置几个试验负荷点来进一步提高拟合精度[5]。
参考文献:
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[5]韦媚媚,王丰.电厂汽轮机通流改造项目节能量审核实例分析[J].节能与环保,2021(04):71-73.