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摘要：社会经济快速发展，带动了人们生活水平的提高，掀开了建筑领域快速发展的新局面，却也导致各个企业之间的竞争越发激烈，为了在市场上占有一席之地，企业越发重视建筑工程的施工质量和效率。大体积混凝土施工技术作为建筑工程项目的主要施工技术，一旦操作不当或者受到各种外界因素的影响，后期工程极易出现裂缝现象，带来一定的安全事故。为了消除安全隐患，确保大体积混泥土的质量水平，提高施工人员技术水平，降低有害裂缝产生的概率，保证整体工程的质量迫在眉睫。本文主要从大体积混凝土施工技术的特点出发，分析了如今大体积混凝土技术产生有害裂缝的主要原因并提出了相对应的解决措施。
关键词：大体积混凝土；施工技术；工程质量；有害裂缝；温度
与建筑工程的其他技术相比，大体积混凝土施工技术具有较强的便利性，能够满足建筑工程的稳定性需求，而且成本较低，因此被广泛应用于各种建筑工程之中，成为了建筑工程较为重要的施工技术，直接影响到建筑工程整体的质量水平。然而在施工后期，大体积混凝土很容易受到温度差的影响而发生有害裂缝，降低工程的稳定性和安全性，甚至会带来严重的安全事故。因此，为了避免安全隐患的发生，企业要着手提高大体积混凝土施工技术的水平和质量，提高大体积混泥土的受力性以及耐用性水平，延长混凝土有害裂缝产生的时间，尽可能减少经济效益的损失，保障居民的生命安全，促进建筑企业的更好发展。
1.大体积混凝土施工技术的概述
相对于传统的钢筋混凝土浇灌技术，大体积混凝土技术具有得天独厚的优势，由于自身体积较大，所以能够极大的提高建筑工程的安全性和稳定性，延长使用年限，而且所需成本较低，能够为企业创造更大的经济价值。但是，有利必有弊，由于大体积混泥土本身体积较大，所以水热化反应要比普通的混泥土更加激烈，导致大体积混泥土内部温度升高，与外部温度相比形成较大的温度差，提高了有害裂缝发生的概率。因此，在施工过程中应用大体积混凝土技术，必须注意混凝土各种组成部分点的比重，对原材料的选择要严格根据具体的标准，保证施工人员的操作水平和质量，防止操作失误，否则很容易引发有害裂缝，造成一定的安全隐患。而且混凝土是工程建设过程中应用的主要原材料之一，是一种具有复合型的工程材料，由砂石、泥浆、水以及工业外加剂组合而成。大体积混凝土顾名思义就是体积比较大的混凝土，在我国相关规章制度中要求其体积不得小于1米。这种混凝土多数应用于楼房基础建设、基础设施建设、大型水利土地工程建设中。为了最大限度减少混凝土开裂现象的产生，就必须着手于混凝土开裂现象产生的原因，采取具有针对性的措施进行解决，在根本上降低有害裂缝现象发生的概率，保证设施质量，提高设施生产力，进而带来经济效益的最大化。
2.影响大体积混泥土施工质量的主要因素
大体积混凝土施工质量最大的问题在于有害裂缝的产生，引发有害裂缝的原因多种多样，其中包括温度、人工操作、湿度、原材料质量、拉力、环境特色等，根据引起裂缝原因的不同对裂缝进行了相应的分类。由于混凝土模板操作不当而产生的裂缝称为施工性裂缝；由于温度、原材料的影响而发生收缩产生的裂缝称为收缩性裂缝；由于水热化和硬化等因素的影响造成水泥土内部环境与外部环境温差过大而产生的裂缝称为温度性裂缝；由于材料下沉而造成混凝土材料上浮，形成具有层次性的裂缝称为沉降性裂缝，不同种类的有害裂缝形成原因不同，所采取的防范和解决措施也不同，需要操作人员具体问题具体分析。首先大体积混凝土技术在施工过程中始终会受到空气温度的影响，混凝土水化反应会产生大量热量造成膨胀现象，而凝固过程又会吸收热量造成收缩现象，二者的相互矛盾作用极大影响着施工质量，进而形成有害裂缝。其次，大体积混凝土具有复合脆性特点，在施工过程中自身就具有一定的微小裂缝，随着时间的推移，裂缝被扩大，形成安全隐患。可见，大体积混凝土有害裂缝的形成不可避免，只能采取一定的措施延缓裂缝的发生。最后，由于大体积混凝土在施工过程中所使用的钢筋数量较少，甚至不使用钢筋固定，温度变化带来的扩张压力由混凝土自身全部承受，提高了发生有害裂缝的概率。
其次，混凝土在凝固过程中会发生扩张现象，会产生抗拉强度和抗压强度，二者相互作用相互影响，使得混凝土的面积越大越容易产生有害裂缝，产生的有害裂缝范围越大，安全隐患严重程度越高。
3.大体积混凝土有害裂缝的控制处理措施
3.1在材料选择阶段进行控制
水泥、砂石、水以及工业性外加剂组成，想要减少建筑工程施工产生有害裂缝的概率，提高设施质量，必须在材料选择阶段就进行把控。大体积混凝土技术在施工过程中产生裂缝的主要原因是温度的变化，而温度的大幅变化主要来自混凝土在凝固过程中发生的水热现象，而水泥作为导致水热现象的主要罪魁祸首，在对水泥的选择上就需要工作人员尤为注意。不仅要选择安全性、稳定性较高的水泥以保证工程施工的质量，还需要尽可能延长有害裂缝的产生。就需要选择水热化较低、凝固时间长、凝固后强度大的水泥种类。其次，在砂石的选择上，主要以节约用水、尽可能减少水泥使用数量以及节约成本作为依据，尽可能采用碎石材料，以提高建筑强度。而水和工业性外加剂作为辅助性材料，可以提高混凝土的质量，弥补混凝土的缺陷，提建筑设施的使用率，还可以在一定程度上降低因水热化现象带来的温度差，从而延长大体积混凝土有害裂缝的产生，降低隐患程度，保证建成质量水平。
3.2在施工阶段进行控制
大体积混凝土技术在施工时有多个阶段，保证每个阶段的操作水平和质量，同样可以延长有害裂缝产生的时间，提高建筑工程的质量和使用时长。大体积混凝土技术施工第一步便是混凝土的搅拌，工作人员操作方法和水平的不同，搅拌出的水凝土使用效果是不同的。通过大量的实践证明，二次搅拌的方式能够明显降低大水泥混凝土的内外强度差，提高混凝土中各种原材料的融合度。相对于其他方式，二次搅拌能够增强混凝土凝固后的密度，减少自身所带有的细小裂缝数量，从而提高道路桥梁的使用率。浇筑环节作为大体积混凝土施工的第二阶段，能够影响混凝土凝固前后产生的温度差。施工人员应该选择多层次浇筑的方式，将浇筑设施分为多个小层次，依次进行浇筑，当第一层完成浇筑后，要留出相应的时间让混凝土充分凝固后再进行下一层的浇筑，能够明显减少温度性裂缝产生的概率，但是在施工过程中要注意混凝土各层次之间的衔接。大体积混凝土技术施工过程的最后一个阶段是顶板的安装，顶板安装时要严格按照图纸的要求，在进行模板拆卸时要注意混凝土是否已经达到标准强度。只有保证各个阶段的施工质量和水平，才能真正提高建筑设施所能发挥的社会价值。
3.3在温度控制阶段进行预防
在大体积混凝土技术实施过程中，对温度的控制是十分重要的工作内容，能够直接影响建成道路桥梁的质量水平。温度差的大小能够直接决定有害裂缝产生的时间和程度。需要施工企业能够安排专业的工作人员进行温控的操作，在混凝土融合、混凝土浇灌以及混凝土凝固的过程对影响温度的因素以及温度差变化带来现象进行监管，一旦出现状况，要及时采取措施进行补救，尽可能减少经济损失。温控工作的进行不仅需要较高的操作水平，还需时刻秉承简单快捷的原则，可以利用便捷性温度计辅助工作的进行，或者应用多媒体高科技技术，提高温控工作的质量，发挥大体积混凝土技术的优势，提高建筑工程设施自身具备的经济价值。
结束语
综上所述，大体积混凝土技术决定着建筑设施质量和水平，为了预防道路桥梁发生有害裂缝的产生，需要对混凝土开裂的原因进行一定的分析，分别在材料的选择阶段、施工的各个阶段以及温度控制的阶段进行管控，从根本上提高大体积混凝土技术施工的效率和质量，保证工程施工的整体性能。
参考文献：
［1］王晓强.浅谈建筑工程大体积混凝土施工技术［J］.中国新技术，2005（6）
［2］龚志红.某建筑工程大体积混凝土施工技术[J].建筑科技，2009（7）