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摘要：随着现代化社会的快速发展，人们对机电设备的使用质量提出了更高要求，现阶段，机电设备已经渗透到了多项作业环节中，因此，为了保障机电设备的平稳运行，需要切实做好故障检测与维修保护工作，确保其能够充分发挥实际应用价值，推进机电设备的可持续健康发展。
关键词：机电设备；电气断路；故障检测
1机电设备的常见故障问题分析
普遍意义上来看，机电设备的故障问题通常出现在机电设备磨合期、机电设备运用中期以及机电设备运用后期三个环节中。在不同环节出现的机电故障问题是不同的，因此，分析方式与解决策略同样具有较大的区别。在机电磨合期出现的故障问题多数与产品本身的性能、质量有关，在机电设备运用中期出现的故障问题主要是偶发性的故障，在机电设备运用后期出现的故障多以维磨损性和老化性的故障问题为主。因此，掌握故障发生时间是设定解决故障问题策略的基础所在。
1.1机电设备磨合期的产品性能问题
机电设备的运用初期，通常是设备的磨合期，此阶段出现的故障问题多以产品本身性能、质量有关系。这段时期故障发生的概率较高，由于机电设备处于磨合期，很多问题会在此阶段显现。但是磨合期发生的故障问题并非全是产品性能和质量问题，同时会因为磨合期运用方式不良或操作水平等问题出现故障，当然这种情况比较少见，多以产品本身性能或者制造缺陷问题为主。
1.2机电设备运用中期的偶发性故障
在机电设备的运行中期发生的故障问题多为偶发性的故障，比较少见。此阶段的机电设备已经过渡到良好的磨合状态，也就是技术人员所说的稳定时期。这个阶段的机电设备在运用的过程中相对比较稳定，从而形成了机电设备工作的最佳时期。但是不代表不会出现故障问题，部分机电设备会出现偶发性的问题故障，这种情况发生概率较低，偶发性的问题故障主要是使用与操作不当或维修养护工作不足等原因造成的。此阶段发生随机性的故障问题是完全可以避免的。
1.3机电设备运用后期的磨损性故障
机电设备的使用寿命是具有一定时限的，在使用后期出现故障问题的情况逐渐增多，其主要原因多以磨损性以及老化性故障为主，这与日常维护有关，同时与设备本身的使用时效有关。机电设备使用后期出现的故障问题形式比较多样，其中包含设备出现异常的声响或震动、设备出现热度过高现象、设备使用期间电压不稳定现象、磨损情况增加以及设备的基本性能下降速度较快等。根据以往的经验参考发现，姬爱丹设备运用后期的故障问题一部分是不可抗力原因，而另一部分则可以通过有效的技术手段和日常养护避免，从而在一定程度上延长机电设备的使用寿命。因此，在机电设备的使用后期发生故障问题期间，找到其发生故障的根本原因与故障问题是极为重要的。
2机电设备电气断路故障检测的应用方法
2.1电阻测量法
在检测过程中，需要根据电气设备的实际情况，对测量量程进行适当选择，可大致分为以下两种电阻测量方式：
2.1.1分阶测量
是通过对电路电阻值大小的判断，进一步对故障进行确定，其实质测量内容与分段测量方法具有较强的类似性。在实际测量过程中，需要保证与电源彻底断开，在此基础上将机电设备的被测电路进行有效隔离，并对其进行针对性测量，在已经测出不同电路之间的电阻值后，需要根据实际情况，对各阶电阻值进行有效对比，如果各个数值具有较强的相近性，或者与电路图符合程度较高，则可有效表明机电设备中没有出现电路连接状态不佳，以及断路等不良情况，但是，如果电阻值与其他电路电阻差距较大，或始终处于0值状态，则可判断出机电设备电气电路存在断路故障，并采取相应的整改措施。
2.1.2分段测量
分段测量主要指的是以电气图为依据，利用欧姆表对机电设备的电路进行分段测量，更深地说，就是对电路中的各个关键位置点进行断路检测，寻找其中存在的自然断开点。在实际分段检测过程中，将电路图与机电设备电路电阻值进行有机结合，如果发现被测电阻值处于无穷大状态时，可进一步表明该段电路出现断路故障，可将其深化到具体点位，继而可找出故障点的具体位置。除此之外，当断路故障检测完成后，相关人员还要对检测设备进行调零处理，对测量安全起到一定的保证作用。
2.2电压测量法
在实际机电设备电气断路故障检测过程中，电压测量法具有较高的使用频率，同时，对检测人员的专业技能要求也不高，具有较强的实用性和有效性。其主要是利用电压表，对机电设备内电路两端的电压进行有效检测，从而对断路位置加以确定[1]。在实际检测时，需要保证电路断开位置始终处于闭合状态，同时，还要加强与电源的连接，保证电流的连续特性，可将电压检测方式分为以下两种形式：
2.2.1分阶检测法
具体的检测方法是将电气设备与万用表的表笔进行连接，并在电路一端将检测装置进行固定，另一端需以电路图为基准，对线路的各个点的电压值进行有效测量，万用表的作用是对检测数值进行有效读取和表示，从而对故障位置进行确定[2]。如果测量出的电压数值与电源电压保持一致状态，则表示不存在断路故障情况，但是，如果被测点电压值为0，则表示存在断路故障，可通过对检测装置逐级移动，进一步缩小故障范围，并确定故障点的实际位置。此种故障检测方式能够提高工作效率，缩短检测时间，具有明显的检测效果。
2.2.2对地电压测量
按照电路图的实际节点位置安装，与实际电路点进行对比，确定电路点的实际位置。在此基础上，对对地电压的断路故障点进行有效判断，但是，此种电压测量方式具有一定危险性[3]。因此，需要严格要求检修人员做好安全保障措施，在对测量量程确定的同时确保其具有较强的科学性和合理性，对人身及设备安全起到一定保障作用。
2.3短接测量法
在实际机电设备断路检测过程中，如果设备故障点所呈现出的线路负载较小，则需要根据实际线路情况，利用短接测量法对电路故障进行有效测量。首先，需要准备一根较长的导线，同时，还需具备良好的绝缘性能，在有可能出现故障的范围内将导线两端进行短接，如果线路内电流正常运行从而形成回路，则可确定该范围内线路存在断路故障，并根据实际情况和同样方法，对故障具体位置进行有效确定，切实达到故障检测目的和效果[4]。在此基础上，可将短接测量法进一步划分为分段测量和局部定位两种方式。（1）分段测量主要是利用电子元件的不同特性，对设备线路进行有效短接，从而对故障范围及具体位置进行确定，比较适用于零件较多、复杂性较高、检测难度较大的电气线路；（2）局部定位主要指的是在整体线路的局部位置，利用导线连接进行直线的测量和排除，虽然具有一定的简便性，但是由于工作量较大，因此只能在规模较小的机电设备中应用，存在较强的局限性。
结束语：
综上所述，加大对机电设备电气断路故障检测的重视力度，是满足现代化社会发展的必然趋势，同时也是机电设备正常运行的重要保障，因此，相关人员必须明确故障检测的实际含义，在优化检测步骤的同时，还要提高检测方法的针对性，有利于实现经济和社会效益的和谐统一。
参考文献：
[1]史海威.对机电设备电气断路故障检测的探析[J].中外企业家,2019(13):227.
[2]魏全盛,丁莉英.对机电设备电气断路故障检测的探析[J].时代农机,2018,45(08):189.
[3]周永.矿山机电设备电气断路故障的检测与维护[J].集成电路应用,2018,35(02):87-89.
[4]马丽茹.矿山机电设备中的电气断路故障检测分析[J].通信电源技术,2017,34(03):181-182.