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摘要：建筑工程施工下混凝土裂缝问题较为常见，为降低这种情况的发生还需要结合裂缝产生原因做好防控工作。下面文章对混凝土裂缝形成原因进行分析，探讨降低混凝土裂缝的有效措施。
关键词：建筑工程；混凝土；防控技术；混凝土裂缝
引言
随着工程当中混凝土建筑技术的广泛应用，混凝土建筑完裂缝的问题也成为了当前施工单位面临的一个重要难题。当前解决混凝土裂缝问题，主要是通过控制质量、加强质量监管等措施，保证混凝土施工材料、施工技术符合要求，从源头上避免裂缝产生。
1房屋建筑工程发生混凝土裂缝的危害性
由于混凝土材料具有较强的流动、粘聚以及保水等特性，所以，其被广泛应用到房屋建筑工程中去时就极易引发相关裂缝问题，进而对整体建设工程造成一定的危害。主要表现为以下两个方面：第一，渗水。对于房屋建筑工程来讲，一旦发生混凝土裂缝问题，就极易出现渗漏问题。由于受到雨水的冲刷而致使水份沿着混凝土裂缝渗漏到其内部，进而致使其内部结构发生水解现象。而在水解的作用下会导致其内部产生一定的温差，从而形成冻胀现象，并最终导致整体建设施工成本增加。第二，腐蚀。一旦混凝土发生裂缝，就会致使混凝土结构外部多种物质进入到其内部结构，进而与空气和水发生相应的化学反应，并对其内部金属构件造成一定程度的破坏，通常称之为腐蚀现象。
2施工中混凝土裂缝的成因
2.1混凝土原料的质量问题
混凝土原料质量会影响工程质量。混凝土会掺入沙子、水泥、水、外加剂等，如果材料选择或搭配不当，可能会导致胶凝材料的结构裂变问题。混凝土结构需要考虑当地环境和温差选择水泥品种，这样可以减少裂缝问题的发生。
2.2水化热因素
混凝土在水搅拌下，水泥颗粒与水接触发生化学反应，短时间内水泥颗粒中的矿物质析放出大量热量，由于混凝土的热量析放自内向外进行，导致出现混凝土内部与外部环境出现一定程度的温差，当温度差超过混凝土正常承受的内力时就会出现裂缝，温度裂缝受温度直接影响很大，夏季温度裂缝宽度比冬季要大一些，混凝土与砌体之间产生温度裂缝原因是二者线膨胀系数不一所导致。因此，在混凝土搅拌、振捣施工过程中需要采取多种形式降温、控温手段，实施散热处理，以降低因水化热因素带来的直接影响。
2.3材料质量影响与配比影响
混凝土材料是由水泥、凝胶材料、水、砂、石子等材料按照专业的比例调配而成的一种材料。因此，如果相关的施工人员没能够在调配混凝土的过程中使用质量合格的材料，或者在调配过程当中没有按照合理的比例、顺序调配各种材料，那么混凝土的质量就难以得到保证，而质量不过关的混凝土就会非常容易出现裂缝的现象。在实际的施工过程中，许多施工人员、施工小组为了节省原材料的费用，选择使用劣质但价格低廉的产品，这种行为时非常不值得提倡的，虽然这种行为为施工队伍节省了原材料费用，但造成的后果是十分恶劣的。
2.4钢筋锈蚀引发的裂缝
在建筑施工中，如果混凝土质量不达标，或者保护层厚度不足，混凝土在二氧化碳的侵蚀下会发生碳化，降低钢筋周围混凝土的碱度。或者混凝土配制时选择了氯离子含量较大的水，混凝土浇筑之后，氯离子附着在钢筋表面，会破坏钢筋的氧化膜，水分、氧气等就会和钢筋发生化学反应，致使钢筋被锈蚀，形成氢氧化铁，氢氧化铁的体积是原钢筋体积的2～4倍，从而在周围形成膨胀应力，引发混凝土开裂、剥离，就会沿着钢筋布设的方向形成裂缝，破坏结构的稳定性。
3房屋建筑工程施工中混凝土裂缝防治措施
3.1强化施工材料的控制
首先，在具体的施工过程中，施工单位需对所使用到的材料加以管理和控制，无论是材料的技术选择，还是性能等方面均需严格按照工程设计相关标准和规范来进行实施和使用；同时，还需结合工程的实际情况来对所使用的材料加以调整和优化，尽可能避免由于材料问题而引发裂缝。其次，当材料准备工作完成以后，施工单位还需进一步强化材料的控制，尤其是对骨料、水泥等的配置应当具备科学合理性。另外，强化外加剂的使用。在具体的施工过程中，对于材料的使用时，应当严格按照相关要求和标准来添加一定量的外加剂，只有这样才能更好地保证材料质量，确保工程整体建设质量，尽可能避免混凝土裂缝的产生。
3.2优化结构设计
做好水泥的配比及其他试验之后，要结合当地的实际考察情况，正确测定好负载、受力状况等参数，结合当地的地质报告，做好地基的设计工作。避免出现地基不稳、地基下沉等现象，防止结构出现问题。在进行混凝土结构，设计师为了确保工程的经济性，降低水泥的用量，避免出现裂缝。在结构设计中可能会出现长度和体积较大的设计，这时要注意留有一定的伸缩缝和沉降缝，避免由于结构的变化出现裂缝问题。控制含土量和强度等级，把控好骨料的应用量。一般来说，砂石的应当选择抗风化程度较大的硬砂，避免采用较软的海砂。同时搅拌工作需要采用较为洁净的水，一般来说，用自来水或地下水。含有杂质较高的废水、海水等需要进行过滤再进行使用，避免对混凝土当中的内部钢筋出现侵蚀。
3.3合理的温度控制
施工地区如果早晚温差较大，直接导致冷热交替现象，对混凝土建筑影响较大。甚至室内外温差也会直接导致混凝土开裂的问题。因此在工程施工过程中，可以有针对性地对混凝土施工采取对策，防止温度引起的裂缝，避免搅拌施工对固化土的负面影响。相关单位在施工过程中要注意高温，在此基础上合理有效地利用墙体厚度来减小室内外温差。在浇筑工作中，还可以采取降低浇筑温度的方法，使混凝土在现有条件下迅速形成混凝土结构，为施工创造更好的条件。如果温度比较高，也可以采用有效的喷涂或遮光方法降低物料的温度，然后用冷凝管等设备进行浇注。温度波动较大或较小，都应采取相应的预防措施，以减少温度变化造成的影响。
3.4合理改善约束条件
在建筑工程混凝土施工中，如果混凝土的温度大于外界气温，需要严格把控拆模时间，避免拆模过早导致混凝土表面出现早期裂缝。尤其是在混凝土浇筑时，水化热散发时会形成较大的表面拉应力，从而形成裂缝，这就需要选择科学合理的方法来改善约束条件。若拆模过早，混凝土表面温度会快速降低，形成较大的温度差，和水化热应力相互叠加之后，就会出现裂缝，从而降低混凝土的性能。为提升模板使用率，要求新浇筑的混凝土尽量尽早拆模，并在混凝土表面覆盖一层保温材料，控制混凝土内外温度差。
3.5注重混凝土后期养护措施
浇筑混凝土完后要及早对其表面实施收光，要求比较高的表面可实施多次。养护的材料可根据不同环境选择塑料薄膜、养护剂、湿麻布、湿草帘、锯木屑等进行覆盖或喷洒。养护的时间可参照不同季节进行选择实施，要注意早期养护工作，夏季气温高，养护时间在浇筑完成后24h实施，在高温、干燥气候下及早喷水养护，冬季则要48h后实施养护，合理的时间养护能较好地避免表面发生起皮问题的出现。不同的水泥养护时间均不相同，如普通硅酸盐水泥，矿渣水泥砂浆的养护分别为7d和14d，时间必须控制在规范要求范围内。
结语
综上所述，建筑物出现裂缝主要是由混凝土裂缝引起的。在我国，越来越多的高层建筑出现混凝土裂缝问题，严重危害建筑结构质量安全。对此还需要做好混凝土施工技术控制，强化材料质量管理，做好各环节的优化，保证混凝土施工建设顺利进行。
参考文献：
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