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摘要：大型土木工程建筑的施工特点为施工的难度大、施工复杂的特点。高模板技术的广泛应用能够有效提升建筑当前的施工质量以及施工效率。本文主要针对工程具体的案例对于工程项目中高模板的设计和施工以及拆除还有质量保证等多种施工过程进行分析，提出了提高高模板稳定性的措施，最后分析了高模板未来的发展趋势。供施工单位参考。
关键词：建筑工程；高模板；建造
1 项目概况
太阳能“光热+”综合开发示范项目位于河北省邯郸市漳河经济开发区。项目占地1003亩，总占地面积508496平方米，包含接待中心，酒店，水世界等单体。其中温泉酒店建筑高度为59.4m，局部机房高度63.3m。结构类型为框架剪力墙结构，地下2层，地上13层，总体建筑面积181899.87㎡，其中地下52474.25㎡，地上129425.62㎡。温泉酒店内部房间总量达到700间。
2 高模支撑设计系统
根据工程需要和实际情况，本工程温泉酒店高支模板使用钢管扣件的脚手架。模板采用的是厚度在18mm的一种多层的胶合模板，小波纹木板采用50*90mm松方，大波纹采用Ф48*3.5mm焊接钢管，螺栓采用M14、M16高强度螺钉。支撑架使用的是Ф48*3.5mm钢管以及紧固件去完成连接。
梁模板支撑架进行的设计：采用18mm厚的多层胶合模板沿梁长度在小凹槽上铺钉子。小凹槽垂直在梁截面上去将其在大凹槽上进行铺设，其之间的间距需要控制在200mm。大凹槽沿梁的宽度的方向去完成支撑架立杆的设置。支撑杆在离梁侧100mm的横梁两侧各有一根顶出杆，中间有一根顶出杆。沿梁长度距离为800mm，步距≤1.5m，Ф48*3.5mm钢管横拉杆和Ф48*3.5mm钢管清扫杆纵横布置。
3 高模架施工技术与方法
高模板施工技术当前的施工流程可总结为：先测定线，再确定工程横梁和轴线，完成水平的标高工作，并且完成竖梁板的安装，架起龙骨，设置梁底模板，安装面模板，系好梁、板钢筋，浇筑混凝土。最后，待其凝固后，取出模具。高模板施工技术在较高施工中进行使用的施工技术，可以完成有关建筑模板构件进行的施工与支撑。该技术是一种辅助施工技术。具体进行使用中，能有效的保障施工的质量，让施工能够快速进行。随着这项技术的应用，项目的个性化和美感进一步凸显。高模板施工技术对施工安全要求较高。由于每个模板都需要独立设置，高度比较高，施工存在一定的风险。在对于该技术进行使用的同时，必须认真完成好其中的每一个施工环节，强化施工的管理，确保多个施工环节之间能够保持有序并安全的施工。
4高支模在项目进行中的施工要点
（1）高模模板施工开始前，管理人员应按照现行法律法规、施工标准自己施工图操作规程提出的要求，针对模板和支座架设和拆除浇筑等，必须对人员进行技术讲解，使他们认识到具体的施工技术以及施工方法。
（2）要保证高模模板和支撑架使用的材料质量符合标准，必须与施工方案提出的设计要求保持一致。模板和支撑架等多种材料在尽到施工的现场之前，必须通过监理和工程技术管理人员去针对钢管和紧固件等多种材料的质量展开检验，保障材料的可靠性，特别是钢材的裂纹、钢管和紧固件。如有腐蚀严重和弯曲的变形、壁厚不足2.7mm的状况，则需要马上暂停使用，并更换紧固件出现打滑问题的螺栓。
（3）在模板支撑系统的基础上，质量需要与施工设计方案提出的要求保持一致，经管理和监理验收合格之后方才能刚完成支撑架施工。
（4）模板和支撑架在进行支撑施工中，应严格按照工程设计方案和施工操作规范进行。依照模板系统布置图的说明进行现场放样杆，并保证现场所有杆的位置准确。施工中立杆加长应采用对接，不得采用搭接法加长。从钢管顶部伸出的可调顶紧螺钉的长度不得大于0.2m的悬臂高度。
（5）混凝土浇筑施工时，宜采用从端面内侧向端面浇筑的方法，以保证模板支座施工时的荷载平衡。在抗梁部分的施工中，可以考虑二次浇筑，以减少模板系统。线路的负载。
（6）拆除模板及其支撑架时，严格控制拆除模板的时间，并在拆除模板前申请施工，加强施工管理。模板和支撑架所需要的拆除，应遵循先上后拆、先建后拆的原则。组件拆卸顺序和安装顺序完全是相反的。特别是不能同时进行上下操作，必须提前使用切实可行的安全措施，保障施工的安全。
5 强化高支模稳定性的相关措施
5.1 强化材料采购以及进场质量的监督
施工之前，需要按照施工方案去完成周转材料和模板，木梁以及方钢等建筑材料的规格型号的确认，严格依照相关的方案要求去完成材料采购。材料在进场之后，应及时对其进行验收并送抽查，特别是模板、木梁等材料符合规范标准的，抽查合格之后才能够进行使用。
5.2 强化模板加工进行时的质量控制
在模板定位中，要做好布置中心线和定位线、测量标高、找平模板支座底部、设置模板定位基准、处理基层等工作。严格控制模板支撑系统，并遵循安装方案的钢管和木材要求。梁与方钢之间的间距设置模板支撑系统。
5.3注意高模施工监测
由于高模板支撑系统重量大、施工复杂，在混凝土进行浇筑施工进行中以及施工完成之后，在压力作用下可能会产生不同程度的沉降以及位移。如果出现的情况严重，则可能会产生倒塌的安全事故。为能够有效的了解到高模板支护体系产生的转变，防止发生事故，必须使用措施强化支护体系沉降以及位移的有效监测。特别是在施工完成后，针对施工完成之后产品的质量 去给予所需要的收。如假如出现治疗的缺陷或者是安全隐患，应及时组织相关施工人员去完成抢修整改，让支撑系统自身的质量安全得到保障。验收时，需要针对重点部位以及重点工程完成标注，编制评价报告，监理人员需要在房屋建设工程竣工报告上进行确认签字，确保工程建设质量。
6未来趋势与应用
6.1 高支撑模具材料多样化
高承重模板材料已广泛应用于铝、木和铁以及塑料等材料的生产中。除了传统使用的钢管外，高模板支撑系统中也开始进行铝合金的使用。
6.2 施工方便
为了提高施工效率，更侧重其在安全环境下施工上的便利性。高支撑钢网及其支撑系统也开始朝着简单以及轻便的方向发展。国外一些建筑用的框架式或框架式支架，规格固定，能够直接将其投入到施工中。
6.3 绿色节能建设
在环保压力下，施工应尽量减少零件数量，增加零件周转率。通过新材料的使用以及持续的研发，模板的周转率一直在提升，目的是减少成本。
总结
综上所述，房屋建筑工程高模板施工技术能够有效的提升施工上的效率，并且达成效益上的最大化。但高模板施工质量自身的稳定性会对工程质量产生影响，同时也会对其他建筑产生影响，甚至可能出现安全事故。所以，在对高模板和支撑系统进行安装的同时需要按照具体的情况，进行统筹考虑，制定有效的对策。
参考文献：
［1］贾亚飞．浅谈钢管支架事故原因分析及预防措施［J］．中小企业管理与科技（中旬刊）2．2015（03）：121-122.
［2］夏于忠．探讨建筑高支模施工质量安全控制［J］．中华民居（下旬刊），2014（08）：349 -350.