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摘要：在目前的建筑施工中，钢结构被广泛性的使用，主要是因为其具有抗震性较强，综合性程度高和施工周期短的显著特点。就现阶段的建筑工程具体分析来看，在地价上升等因素的综合影响下，建筑工程要实现成本控制必须要从多方面采取措施，而钢结构的利用正好可以为成本控制提供便利的条件，所以在高层建筑的开发和施工中，钢结构的利用成为了一种较为普遍的现象。从钢结构的施工来看,其主要采用的是吊装施工方式,讨论这种施工方式与技术可以为施工质量和安全提供有效的指导，因此对高层建筑钢结构吊装施工技术做分析和研究。
关键词：高层建筑;钢结构;吊装;施工技术
引言
钢结构吊装施工技术在大型建筑项目中取得普遍应用，主要由钢结构基础造价低、施工周期短和抗震性能好等优点决定的，需要充分利用吊装施工技术，确保钢结构构件稳定连接，能组成建筑结构框架。尤其在高层建筑工程中，对钢结构吊装安全性要求较高，要不断优化钢结构吊装技术，实现预期的建筑施工目的。
1高层建筑钢结构发展概述
基于土地资源利用率要求，超高层建筑建设规模持续增大。钢结构已经成为超高层建筑结构的首选，构件强度高、单位承载力大，可满足建筑高度不断增加的需求，也有利于确保底部稳定。相关研究显示，钢结构具有自重轻、施工迅速、质量可靠等优势，与传统建筑结构相比，超高层建筑钢结构施工可有效减少施工中的资金消耗，保证项目按期保质完成，最终获得应有的经济效益，促进我国建筑行业的稳定、健康发展。
2高层建筑钢结构吊装施工技术要点
在高层建筑建筑钢结构吊装施工当中，一般需要重视以下相关技术要点：
第一，准确阶段，按照工程施工要求对施工人员和测量设备进行确定。一般，需要确保测量人员不能小于两位，同时还需要确保其具备相应的技术要求，根据测量需求，对测量作业有效实施。在测量当中使用比较常见的仪器设备主要有水准仪以及经纬仪和钢卷尺等，在这些仪器设备使用之前需要做好检定，在保证符合精度要去的基础上，使得吊装施工技术能够合理进行。
第二，确保主体工程和钢结构测量轴线有效契合，保证钢结构吊装位置和施工要求相符合，以此来对钢结构吊装施工质量可以提升。若是存在测量误差，需要对吊装位置及时调整，在保证主体结构安全的基础上，使得钢结构整体性能和设计要求相符合。在施工过程中，需要将建筑和钢结构轴线、坐标是相对应的，将其作为实际的测量标准，加强对工程整体质量的合理控制。
第三，在对基础工作完成后，需要做好放线操作工作，在每一个钢柱安装位置进行水平以及垂直控制线的设计，标注相应的钢柱位置，确保安装良好，在这个环节的施工中需要对测量误差合理控制，确保垂直误差不能小于5mm，通过合理检查，使得测量结果准确。
第四，在放线施工前需要对工程设计图进行合理掌握，将各个钢构件尺寸关系以及安装顺序等熟练掌握，根据设计图纸来做好测量放线，将设计图纸的作用很好的呈现出来。
第五，对钢构件吊装标高以及轴线位置进行合理检查。并且还需要加强构件质量的重视，在使得钢结构强度以及硬度符合要求之后，在建筑施工中有效应用，避免产生相应的质量问题。
3高层建筑钢结构吊装施工技术分析
3.1吊装施工准备工作
在钢结构吊装准备阶段，应注重以下工作内容。（1）结合安装程序确定顺序图标。实际吊装施工前，应根据设计图纸和安装顺序，确定主梁、次梁和钢柱的吊装顺序，保障最终施工质量。
在安装图表中要对不同构件进行描述，具体到构件名称、编号、重量、吊装部位等，为施工操作提供有效依据。（2）技术人员要认真审核施工图纸，做好技术交底工作，根据钢结构吊装施工实际，明确安装部位和焊接技术等，形成一个稳定性强的建筑钢结构体系。同时，吊装前要综合设计图纸、材料及设备使用等资料，进行工程预算，准备充足的钢结构材料和机械设备，为之后施工作业顺利展开奠定基础。（3）施工人员和设计人员间要密切沟通，确保施工各阶段吊装技术选择的合理化，能有效落实施工计划，在完成某环节的钢结构吊装施工后，需要及时进行施工质量的检查，方便之后吊装施工顺利进行。施工准备工作质量好坏对整个钢结构吊装安全性有直接影响，应注重准备工作全面展开，完成测量、定位放线等操作。
3.2螺栓的预埋工作
螺栓的预埋工作是吊装实际施工过程的第一个步骤，在此过程中，螺栓的位置确定绝对不能出现太大偏差，要选择靠近轴线的中间部位作为螺栓的定位点，明确所需要的高基准点和预埋工序。在此期间还有两次严格的检验，一次是对螺栓的轴线定位点进行检验，另一次是在螺栓预埋工作完成后的埋土浇筑固定的过程中，无论是哪次检验，施工人员都需要进行严格的审核与复查，在一切准备就绪后方可进行施工，确保后续工作的成功开展。
3.3框架施工
在钢结构吊装施工中,框架施工必须要得到重视。就目前具体分析来看，框架施工主要有标准框架施工和特殊框架施工2种。标准框架施工主要目的是搭建完整的钢结构,从而形成稳定的受力和荷载体系，所以在标准框架施工时,一方面要注意框架整体比例，另一方面要对框架的具体布局做合理分析。特殊框架利用的目的主要是补充标准框架不能完成的缺陷,所以特殊框架的施工往往在标准框架施工之后。就一般情况来看,特殊框架的存在数量远低于标准框架,但施工难度却较高,所以在具体框架施工过程中，标准框架施工重在要求规范和统一，而特殊框架重在要求技术和安全。
3.4钢柱安装
钢柱安装质量对最终建筑质量有着直接影响，在钢柱安装施工中，要选用恰当的吊装施工工艺，按照设计图纸和技术规定，有序进行安装作业。为确保安装效果，需要将施工关键点放在定位点误差控制上，减少各个钢柱定位轴线误差和标高误差，以便做好钢柱安装准备工作，加大对安装质量的控制。同时，对于第一节与其他节段钢柱来讲，考虑到施工部位和要求的不同，要采取针对性误差控制方法，将误差控制在最低限度。在安装第一节钢柱时，应重点考虑其定位轴线标高正确与否，对比设计图纸，减少实际标高和设计尺寸间的差距，控制手段主要为重新设置调节螺母。其他钢柱安装时，误差控制应主要从轴线定位、实际标高和垂直度等角度出发，通过合理设置调节丝杆，减少误差大小，确保钢柱安装满足吊装施工要求。在完成上述钢柱轴线和标高误差调整后，可进行钢柱安装施工。利用机械设备吊起第一节钢柱，在钢柱底部距离螺栓30~40cm后将其扶正，对准螺栓和安装孔，在落钩后将钢柱固定在指定位置。在垂直度校核误差不超过20mm后，将地脚螺栓拧紧。而在钢柱标高调节方面，主要依靠调节螺母来控制，实际标高和图纸尺寸误差达到允许值后，说明完成标高校核作业。同时可利用经纬仪或吊线锤，进行钢柱垂直度的校准，当发现误差时，通过使用千斤顶完成校正。标高校正方面，可通过调整垫板厚度进行，校正完成后固定螺栓，之后可灌注细石混凝土。
结束语
总之，在高层建筑施工当中，对于钢结构形式的应用非常的普遍，由于钢结构自身具有良好的承载力以及抗震性能，在施工当中需要按照建筑实际特点，对钢结构吊装技术合理选取，确保建筑施工质量符合要求。在对钢结构吊装施工技术的选取中，需要综合相关特性进行选择，以此将建筑整体施工质量可以提升。
参考文献
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