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摘要：排水管道在运行市政道路项目中发挥着重要作用，通过排水管道可以解决道路积水问题，减少路面受到的积水冲击，使道路能够被长期应用。本文主要分析进行市政道路工程时，采用排水管道安装技术，确定管道施工的要点，以此提升管道施工的整体质量，消除管道漏水等问题。
关键词：市政道路；排水管道工程；施工技术
引言
现代市政工程是城市建设不能缺少的关键构成部分，建设单位既要掌握先进的现代施工技术，同时也要明确市政工程在城市民生服务中所具有的作用，以此来高质量地完成市政建设目标。进行市政道路施工时，排水管道的施工是重要性较强的内容。本文结合对市政道路建设要求的认识，研究进行排水管道安装施工的具体事项，以此解决市政道路的排水问题。
1排水管道施工在市政道路工程中的重要性
排水管道在道路系统中能够发挥出排出积水的作用，如果路面积水过多，会降低路面质量，路基、路面以及边坡处会因雨水的常年冲击而产生多处破损，影响道路的正常使用，甚至缩短道路使用寿命。当雨水没有被及时排出，且积水量比较大，路面的水会直接渗入到结构层内部，软化道路基层；当温度比较低的时候，路面上的水会结成冰，存在安全隐患。因此需要重视排水管道施工，使路面形成畅通的排水系统，消除路面积水问题，充分保护城市道路。
2排水管道施工主要内容
针对道路开展排水管道建设工作时，需要明确其中的重点内容，通过使用排水管道将废水、雨水以及生活污水有效排出，以此减少这些废水对于道路以及城市居民的影响。施工时，需要将沟槽设置到市政道路两侧区域，将符合质量标准的管材有序地埋设到沟槽中，有效连接主路以及干路中的排水系统，强化排水效果，以此完成排水管道施工任务。排水管道施工具有一定的破坏性，因此需要做好前期规划，将破坏程度控制到最低。相比其他市政项目，管道施工的区域较大，线路也很长，因此还需把控管道安装进度，确保在市政项目工期内完成所有安装任务。
3市政道路中的排水管道施工关键技术
3.1确定整体施工流程
首先需要明确主要施工流程，进行前期准备，展开测量放线，处理管道施工区域中的地基系统，开挖沟槽后，查看开挖深度是否大于3m，如果实际深度已经超过3m，必须设置管沟支撑体系；如果没有超过3m，可以铺设管道基础设施，安装管道，安装完成后需针对间隙与高程中心线展开检查，分析是否能够达到间隙量与中心线的标准要求，如果未达到要求，应对已经安装的管道进行调整，直到符合相关标准，可以进入下一个安装环节，完成所有排水管道的安装后，开展闭水试验，继续测试与检查管道，试验合格后，方可进行回填。
3.2管线物探
针对道路原有管线展开测量，确定管线的走向以及连接关系，可以使用探测仪对地下电缆以及金属管道进行有效探测，顺延管线走向进行追踪；也可使用雷达探测管线，将两种方法联合运用。依靠高频电磁波实现探测目标，对非金属类管线进行有效探测，同时识别复杂与密集管线。确定现有管线的情况后，再落实排水管道的施工工作，以免管线之间产生冲突。
3.3施工准备工作
前期排水管道施工准备工作中，应先对所使用的管材以及设备进行验收，包括管道配件等，在施工现场采用分区存放的方法，查看材料的质检报告、合格证明，比对采购合同，确定材料达到管道施工的进场要求，才能进行封存保管，完成复检环节才可使用。准备阶段的另外一项重点工作就是开展工程测量，指派具有丰富测量经验的人员实施测量，主要使用水准仪、全站仪以及经纬仪全面测量，在工程各处布设控制网点，以管道设计图纸为准，测量过程中，各个控制点不能出现受损或者被转移的状况，如果有水准点出现移动，离开原有位置，需向监理人员汇报，进行处理后再进行测量。
放线时应当参照管道中心桩相关的数据，完成百米桩的设置后，需进行栓桩工作，记录各桩的角度、高程以及桩号，完成复测后才可进行后续管道施工。
3.4管道施工
管道施工是施工流程中的重要环节，需要先开挖沟槽，可以选择混合槽或者明开槽，如果深度在3m以内，使用明开槽，同时对边坡进行控制，比值为1：1.5；当开挖深度超过3m时，沟槽上部仍旧运用明开槽，下方需要支护，主要采用钢板桩。当沟槽深度在4m内时，选择设置横向支撑，只需设置一道即可，如果深度超过4m，可以选择增加一道支撑，不可使沟槽出现长时间晾晒的情况，应及时跟进后续施工。
管道施工前应进行排水，地下水位深度高于敷设管道的深度，因此联合应用排水沟与水窝子，发挥出明排法的作用，同时运用排水泵，消除槽中的积水问题，清除存泥，使集水井以及排水沟在施工期间保持通畅，降水期需要严格监测。针对附近的构筑物实施支护，减少其基础部位因管道施工受到的冲击。进行支撑段开挖施工时，需要将支撑与开挖两种工作结合开展，同时采取分段开挖的模式，开挖时运用挖掘机，辅以人工支撑技术，进行开挖施工的同时展开修整工作。如果土层中存在软土或者粘土，应先进行清除，再填充碎石，形成良好的夯实效果，可运用混凝土形成管道基础。
下管作业时需要运用吊具进行施工，不能让沟壁碰撞管材，实施吊装作业时需要形成2个支撑吊点，施工中不能运用穿心吊的方式。从管材厂家处获取安装所需的配件，连接前需先进行清理工作，将套管、密封件以及连接部位的杂质与尘土清除，需对螺栓、法兰以及钢制套筒实施防腐保护。在温度较高的条件下，连接密封圈，在承口底部以及插口端保留一定的空隙，完成连接后，必须检查轴线形成的平直度，确保承插口的空隙维持良好的均匀度。敷设管材时，可用焊枪对管壁上受损的部位实施修补，如果受损部位过大，应切除破损管道，进行换管。施工时如果遭遇雨水天气，需要对管材进行保护，消除水泡问题，通过复测，确定管道是否存在拔口、漂浮以及位移的情况。
连接检查井与管道时，使用刚性连接法，处理连接部位时，可以使用水泥砂浆进行填实或者采用混凝土浇筑的方法，需要避免管道的圆截面部位产生变形或者扭曲的问题。针对大直径的管材，可以将临时支撑设置到管端内，连接后必须设置防水层，强化检查井的抗渗能力。管道施工后通过水压测试，查看管道是否达到严密性标准。
3.5回填施工
最后完成回填施工，针对腋角部位实施回填工作，夯实后继续回填管道两侧区域，采用对称回填的方式，不能只对单侧进行回填，两侧必须就有一致性。回填材料为碎石，属于天然级配，采取分段回填施工模式，同时展开压实工作，压实度需要超过0.9。针对连接部位，将其压实为阶梯形状，不能在施工中出现漏夯的情况。顺延井室周边实施夯实，使井壁与材料实现完全贴合。回填到沟槽部位时，槽中不能存留积水，发现积水后需要清除后再实施回填。选择回填材料时不能使用有机物，淤泥等，回填材料中不能有杂质。
结语
本文首先分析了道路工程中管道施工的内容以及重要性，重点研究了各个施工阶段的主要内容，每一个施工环节都对最后的管道施工结构有不同程度的影响，无论是前期的测量与管材准备，还是沟槽开挖及回填，都要采用正确的施工方式，施工中尤其要关注管道的安装情况，采取科学安装的方式，消除管道施工中的技术问题，提供畅通的排水体系。
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