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摘要：随着社会的发展和进步，当前阶段的化工行业也逐渐的提升了技术水平和生产能力，更好地带动了社会的发展和经济的提升。但是对于化工行业的发展和进步而言，安全生产是重中之重，只有确保了安全，才能使得生产技术获得有效的应用以及落实，同时也更是可以有效的提高生产效益。本文基于此，进行化工生产技术管理和化工安全生产的关系分析，旨在通过有效地分析和研究，为化工行业的发展以及具体企业的生产提供策略和方法。
关键词：化工生产技术；化工安全生产；分析
1、化工生产技术与化工生产概述
现有科技不断发展，促使更加先进的科学技术问世。技术的支撑下各行各业有了前足的发展。就拿化工产业来讲，化工领域意识到了技术的重要性，不再处于盲目状态，开始投入专项资金优化技术以创造一种更高级的生产形式和物质条件。技术为工业项目建设提供了发展基础和空间，将现代科学技术不断应用于生产实践中增加了产量，保证了生产效率。作为工业生产的重要基础，化工生产技术地位不同一般。
2、化工安全生产以及技术管理之间的关系
2.1影响生产整体的关系
化工生产的相关技术管理工作可以有效降低在生产当中所出现的一些安全隐患。我国化学工业产业得到了进一步的发展，但是一些安全问题十分突出。各个行业要求化工产品发展的多元化，并且这已经成为了基本需求，这也为许多的化工生产企业带来了安全生产的一定难度。化工产品的自身的安全性质不仅标志着整个行业科学技术的发展水平，也可以在很大程度上影响各位使用者自身的健康问题，如果化工产品的质量不过关，那么不仅会影响着企业的进一步发展，还会为整个行业带来十分严重的负面影响。因此，化工企业需要进一步加强自身的技术性管理，还还要引进更为先进的技术来支撑整个化工行业的生产，进一步保证化工产品可以达到安全的标准。另外，工作人员也是化工行业最为重要的构成部分，对于生产的整体影响也很大，技术过关的工作人员不仅能够进一步降低生产当中所发生事故的频率，还可以通过自己的科学技术来完善生产过程，进而提升化学工业产品整体的质量，为化工行业创造出更多的经济效益。
2.2十分重要的纽带关系
化工生产的相关技术管理已经覆盖到整个工程生产的基本流程，有一些化学工业产品需要更为复杂的生产技术以及生产步骤，并通过多种多样的化学反应才可以将其生成，这也就导致了很多的企业都要为生产产品布置更多的生产设备，使得原料在进入生产线以后就可以通过不同的生产流程展开化学反应，并且得到最终所需要的产品。换言之，生产技术的科学管理涉及到了更多的化学生产环节，而且每一个环节如果出现了相应的问题，都有可能为整个生产工程带来更致命的影响。因此，进一步加强科学技术的相应管理，可以使得每一个生产环节之中的生产技术都能够得到进一步的安全保证，这不仅可以为生产企业的工生工程提供更为稳固的技术性支持，还可以进一步提高整个行业的生产效率。
3、加强化工技术管理与安全生产的相关措施
3.1强化员工安全生产意识
企业必须采取有效措施提高工作人员的专业素养和技能水平，比如对工作人员进行专业的培训和交流讨论会等，在与他人的交谈中从而获得专业知识，同时企事业单位还应该加大此方面的经费投入力度，积极引进专业型人才，从而有效保障化工生产技术管理工作的顺利进行。此外，企业还可以定期举行安全培训活动，从而在不断强化管理人员和工作人员的安全意识的同时还可以充分培养操作人员的应急处理能力。
3.2提高设备精细化管理水平
化工企业设备经常会对许多腐蚀性强的原材料进行处理，久而久之会对设备造成不同程度的磨损，因此为降低安全生产的诸多隐患，化工企业应该根据设备属性的不同对设备进行定期的保养和维护，从而提高设备的精细化管理，进而将设备的损耗程度降到最低程度。
3.3建立健全安全管理制度
在化工生产技术的推进过程中，企业建立健全安全管理制度对企业的科学稳健的发展有着必不可缺的作用，而且安全管理制度需要建立在法律法规的基础上以促进企业制度的完善性、合理性和发展性。同时，企业还应该对设备的安全操作规范制定相应的管理制度，敦促工作人员在合理的规范建议下进行操作。此外，在日常的生产环节中还应该不断吸取经验教训，从而有效健全安全管理制度。
3.4严格把关原材料处理
技术管理的第一点就在于原材料的处理。化工生产需要的原料是具备一些化学属性的原材料，并且在经过不同工艺的加工之后会有不同的化学性质，因此对于不同生产阶段的化学原料，需要保证其性质，进行针对性的处理与贮存，贮存空间的设置需要特殊化设计，为贮存的化工原料设置一个合理的贮存环境，需要对于贮存空间的温度、湿度、其他元素含量进合理控制，这是针对于处理过的化工材料需要在下一道工艺处理之前保证一定的化学性质，由于环境因素，可能会出现计划之外的化学反应或是物理反应，发生材料变性或变质，这不止会造成化工生产产品的质量难以达到要求，并且存在极大的危险性。对于这个问题需要高度重视，对于化工产品的生产过程进行严格把握，对于每一步的工艺流程意义做好充分的了解，做好严格的处理防范，固定物料性质，此外还需要对于可能出现的物理反应与化学反应会造成的危害做好准备，监控这些有害反应的释放气体进行检测，在事故发生后，有效减缓有毒有害气体的影响，防止危险的发生。
4、管道方面的安全问题与控制
化工生产的的一大特点有其工作量极大，牵涉的设备与管道许多，因此管道是保证各个化工生产环节之间联系的关键节点。技术管理中的重要一部分就是管道的管理，管道安全疏漏会出现极大的危害，如物料泄露事故，这在化工生产中施极为危险的事情。因此在化工生产技术管理中要格外重视管道安全的保障。首先，对于连接不同设备的管道进行独特的设计，不同的工艺处理后的化工产品会具有独特的化学性质，这需要特殊的具备针对性的管道以保证中间环节的传输与性质保证。其次，要关注对于管道细微缺陷的检测与监控，利用新的科技，如红外探测，X射线探测等等手段将技术员工肉眼与利用常规手段难以发现的管道缺陷，进行定期的隐患排除与修补，这需要对于维修检测报告进行较为高效的管理，及时将检测报告反应给检修人员。最后，在化工生产车间配置气体检测装置，在管道泄漏的第一时间发现问题，利用计算机生成可靠的检修报告。
结语：综上所述，化工生产技术管理与化工安全生产是整个化工企业发展的重要组成部分，在实际生产环节，两者有着密切的关联，要知道生产是管理工作开展的基础，生产技术管理又是安全生产开始的保障，两者相辅相成、互相影响，因此，化工企业首先要做的就是强化安全指导思想，之后再根据企业自身情况不断的提升管理水平、完善管理制度，以便真正意义上的推动化工企业整体发展。
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