六盘水高新技术产业开发区建设服务中心 贵州 553000
摘要：矿山安全事故的发生率远高于其他行业，本文总结了地下矿山开采作业特点、可能发生的事故类型和原因以及矿山安全管理所做的工作，对地下金属矿山安全评价体系进行探讨，为矿山安全生产管理提供科学基础，有助于提高矿山安全管理水平。
关键词：安全评价；金属矿山；评价方法；
采矿业是其他行业的基础，采矿在社会进步和国家经济发展中发挥着非常重要的作用。从安全角度来看，采矿业比其他行业更为复杂。统计数据表明，地下矿山安全事故的发生率远远高于其他行业，特别是小型矿山的安全生产问题更为突出，伤亡人数占矿山开采事故的三分之二以上。
1 地下金属矿山作业特点
矿山开采按照开采矿种可分为金属矿床开采、非金属矿床开采、煤炭开采、石油开采等。除钻探方法一般用于石油和天然气开采外，大多数其他采矿工艺包括岩石采掘、装载和运输。根据矿床埋藏深度的不同和技术经济合理性的要求，矿山开采分为露天开采和地下开采两种方式。虽然露天采矿和地下采矿在技术上存在差异，但它们的主要采矿技术与安全生产有许多相似之处，如采掘、运输、排水和供电等；不同之处在于使用的设备种类不同，地下通风条件、能见度和其他条件比露天采矿差，地下工作环境更差。
地下金属矿山开采具有以下特点:(1)地下矿山开采作业空间狭窄，地下深部开采与井下设备之间联系更加紧密，设备可靠性与生产安全密切相关；(2)井下能见度低，需要良好的照明设施，个人必须配备照明设备；(3)矿井空气中有害气体对井下作业人员的生命安全危害极大，如一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢等；(4)井下地质条件难以直接观察，围岩压力和水文等因素对生产安全影响很大，冒顶和突水等事故经常发生；(5)井下供电设施尤为重要，其可靠性直接影响到生产的安全性；(6)矿山有重要的危险货物仓库，如炸药库，它们是重要的安全风险防范阵地；(7)井下采空区容易造成地面塌陷，印发地质灾害等。根据上述地下金属矿山的作业特点，我们可以分析事故原因，制定预防措施。
2 事故发生原因分析
2.1 钻孔和爆破作业。可能发生的事故包括:放炮前爆炸、瞎炮、残眼爆炸、爆破器材储存、储运过程中爆炸等。事故原因可能是：爆破器材已超过使用寿命，爆破工操作不熟练，凿岩机破孔，易燃易爆物品未按有关规定储存和运输，管理制度不严。
2.2 电气设备安装和操作。可能的事故是触电或停电。事故发生的主要原因是:操作人员缺乏用电常识、安全防护不足、未按供配电设计安装、使用劣质电气设备、系统不完善等。
2.3 开采和放矿作业。容易发生冒顶、烟雾中毒、空场坠落等事故。事故原因包括:工作面岩性不好、不敲帮问顶、支护不及时、爆破后进入工作面不通风、照明不好、劳动防护用品穿戴不规范、井口和危险场所无防护设施和警示标志。
2.4 矿井提升作业。容易发生掉井、断绳、跑罐、落物、伤人等事故。事故原因包括:井口无保护设施、无警示标志、钢丝绳未定期检查、超载提升、提升机制动装置故障、轴导损坏、管理混乱。
2.5 地下防排水方面。透水事故是地下开采中最容易发生、威胁和损失最大的事故。事故原因包括:排水能力与地下涌水量不匹配、大型岩溶突发涌水、与地表水体连通、排水设备故障、防水设施缺失、正常供电故障、水泵运行人员责任心不强等。
2.6 运输业务方面。可能的事故包括翻车或撞车，运输设备撞到人。事故发生的主要原因是人为因素(如无证驾驶、疲劳驾驶、酒后驾驶、违章驾驶、心情不好驾驶等)，设备原因(如使用故障设备、设备超载等)，环境原因(如弯道多、视线不佳、交通信号失灵、天气恶劣等)，管理混乱。
3 矿山安全管理
3.1 建立健全安全生产责任体系。企业是安全生产的责任主体。安全生产涉及到企业的每一个流程环节，搞好安全生产涉及到企业的每一个员工。因此，需要建立和完善安全生产责任体系，要求覆盖班组和个人以及每个生产环节。从企业的最高管理层开始，各级都有专门的人员负责，制度在各级实行。
企业必须全面落实安全生产责任体系“五落实五到位”，做到企业生产经营活动的各个方面、各个环节、各个岗位都有人抓、有人管、有人落实、有人承担责任，确保安全生产。
3.2 建立完善安全管理制度。规章制度是安全管理的程序，制度完善是衡量企业管理水平的标准。根据不同的工作岗位和工作环境，需要制定相应的安全管理制度，并将制度的实施与责任人的经济利益联系起来。作为矿山企业，要有“员工培训制度”、“定期安全检查制度”、“岗位操作制度”、“设备维修制度”、“事故调查与处罚制度”等。
3.3 矿山安全与设计。矿山开采设计必须包括安全设施设计，要求安全设施与采矿工艺主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。采矿技术中与安全生产相关的项目包括:确保有两个独立的通向地表的安全出口、完善的排水系统、可靠的供电系统、完善的通风系统以及适当的配套方法等。
3.4 劳动防护用品设备。劳动防护用品对确保人身安全至关重要。企业必须根据不同岗位为员工配备必要的劳动防护用品，如矿帽、工作服、胶鞋、照明灯、绝缘手套、高空作业安全带等。
3.5 安全知识的宣传教育。工人的知识水平和素质是保证安全生产的关键。工人在进入生产岗位前，必须经过矿级、车间级、班组级的“三级安全教育”，并针对不同的岗位安排技术技能培训，以提高工人的知识水平和安全生产意识，熟悉自己的操作规程。这是减少事故的必要措施和方法。
4 安全评价体系的探讨
在评价系统时，通过评价目标确定评价对象，并科学地衡量其职能、特点和影响；最后，根据给定的评价标准和判断，用于决策。根据评价方法的特点，评价可以分为定性评价、定量评价和综合评价。定性评价是从工艺、设备、环境人员和管理方面对生产系统的安全状况进行定性评估。它采用系统工程方法，利用评估人员的观察和分析能力，并利用相关法律、标准、规范、经验和判断能力进行评估，对系统进行分解。定量评价是评估设备、设施或系统发生事故的可能性和严重性的一种方法。它主要依靠历史和现有数据，利用数学方法构建数学模型进行评价。综合评价即上述两种方法的联合执行，这种综合往往显示定性和定量方法的综合，有时不止两种定量方法。由于每种评价方法都有其自身的优缺点，而且综合评价方法也有许多方法的优点，可以得出更可靠和更准确的评价结果。
因此，通过分析地下金属矿山作业特点、可能发生的事故类型和原因以及在安全管理方面需要做的工作，可以利用上述分析结果来探讨地下金属矿山安全评价体系，以判断矿山生产的安全程度。具体方法是利用系统工程原理，将质量问题转化为数量问题，实现实用直观判断的目的。总之，通过对矿山企业生产设施、设备和设备的实际运行和管理状况进行调查分析，采用安全系统工程方法，以查明危险和有害因素，评估其危险程度。
4.1 评价地下金属矿山安全管理模式的适应性。具体包括安全生产责任制、安全管理组织和安全管理人员、安全生产制度等安全管理内容是否符合规范和标准，并评估企业目前的安全管理方式是否满足生产安全要求。
4.2 评价地下金属矿山安全生产保障制度的系统性、充分性和有效性，并确定其是否符合实现金属矿山安全生产的要求。
4.3 评价金属矿山生产系统和辅助系统及其工艺、场所、设施和设备是否符合安全生产法律、法规和技术标准的要求。
4.4 利用科学方法查明金属矿山生产过程中的危险和有害因素，并确定其危险程度。
4.5 在定性和定量评估的基础上，对金属矿山生产过程中可能存在的危险和有害因素提出合理可行的安全对策和建议。
5.结束语
安全评价作为预防事故的一个重要手段，将传统的安全管理方法转变为预先确定、预测和预防系统危险的过程。通过对高风险行业地下金属矿山开采过程中安全状况的评价，查明现有危险和有害因素，确定危险程度，为矿山安全生产管理提供科学基础，有助于提高矿山安全水平，实现安全生产。
参考文献；
[I]唐辉．关于地下金属矿山安全评价体系的探讨．2019.
[2]李爱民．浅谈地下金属矿山安全评价体系的探讨．2020.