钻孔灌注桩施工质量常见问题及防治措施 漆超前

发表时间:2021/7/27   来源:《基层建设》2021年第12期   作者:漆超前
[导读] 钻孔灌注桩因具有施工便捷、效率高等优点,而在建筑和桥梁工程建设中得以广泛应用。在进行钻孔灌注桩施工的工作中,受多种要素影响,可能出现不同方面的质量问题

        淮安市国融投资建设有限公司  江苏淮安  223200
        摘要:钻孔灌注桩因具有施工便捷、效率高等优点,而在建筑和桥梁工程建设中得以广泛应用。在进行钻孔灌注桩施工的工作中,受多种要素影响,可能出现不同方面的质量问题,项目管理者需定期检测该施工项目的整体质量,全面检查引发钻孔问题的多种原因,通过过程监督与现场管理来强化质量问题。做好建筑和桥梁工程钻孔灌注桩质量问题的防治,提高建筑和桥梁工程钻孔灌注桩施工质量控制,对促进项目工程的稳定发展具有重要的价值和意义。
        关键词:钻孔灌注桩;灌注桩施工;施工质量


        引言:
        钻孔灌注桩作为建筑和桥梁工程建设工程领域的重要应用技术,在建筑和桥梁工程建设中发挥着不可替代的作用,其施工质量的高低直接决定着整个建筑和桥梁工程工程建设完成后的后期使用安全性及寿命。因此,在建筑和桥梁工程钻孔灌注桩施工过程中,施工质量问题防治至关重要,需要相关人员提高质量管理控制意识,不断更新与完善质量控制手段,达到“质量达标、安全到位”的施工建设目标,科学完善建筑和桥梁工程钻孔灌注桩施工质量控制模式,减少质量病害的出现。
        1钻孔灌注桩施工质量的常见问题
        1.1成孔后的垂直问题
        具体来说,当钻孔成孔后的孔值与此前设计规范的数值出现偏差,会发生垂直问题并直接降低钢筋笼内部孔隙安装的概率,影响施工安全与质量。产生该现象的主要原因在于钻孔机在工作过程中没有保持水平状态,或在清理施工现场时没能将土地压实与整平,在此类土地内部开展施工作业将使其内部土地出现沉降现象。此外,若钻杆的接头与弯曲处发生松动,会无形中加大钻杆钻头的晃动幅度,降低安装工作的稳定性。
        1.2缩孔
        施工人员在检查成孔状态时,若其运用的检孔器受到阻碍,难以完成孔底检测,可看出与设计要求相比,该部位的钻孔直径更小,其孔径从该位置开始逐渐呈缩小状态。钻孔期间出现缩孔的主要原因为在该地质结构内带有软弱土层,在进行钻孔期间钻孔进入到该类土层内,在土压力的带动下,孔内会出现挤压状态并产生缩孔。此外,当钻头的磨损速度较快,且直径小于桩径,若未能进行及时的补焊,会形成缩孔。在地质结构内,若塑性土层遭遇水会发生膨胀现象继而出现收缩孔。
        1.3坍孔
        在进行钻孔过程中钻孔灌注桩的井壁会出现不同程度的塌落,具体来说,当工程项目内部的泥浆粘合稠度较小时,会降低其护壁效果,发生渗漏现象。施工人员在进行正常施工时要确保泥浆的内部密度,若其相对密度值较小,会极大缩减泥浆作用在孔壁中的压力。在实行钻孔时若施工人员突然中止了施工作业,且中途停止的时间较长,其孔内水头难以维持地下水位、孔外水位与地面的距离,降低孔壁摩擦力与孔壁压力。
        1.4护筒底部的孔壁坍塌
        当施工作业的钻机出现倾斜时,钻孔灌注桩护筒底部会出现孔壁坍塌现象,其主要原因在于该护筒的直径较小,没有与设计规范相符合;部分勘察设计企业调查的数据不准确,在开工前没有进行充分的实地调研,降低了钢护筒的埋置深度,使其底部处在砂层与淤泥层的中间;若护筒底部的土质没有开展回填夯实或黏土回填,不仅缩减其内部土质的整体密度,还会在钻进期间将钢护筒底部的泥浆掏空,形成孔壁坍塌现象。
        2钻孔灌注桩施工质量问题的防治措施
        2.1严格控制混凝土灌注质量
        建筑和桥梁工程钻孔灌注桩施工属于隐蔽工程,施工期间极易产生质量问题,而该环节属于建筑和桥梁工程钻孔灌注桩施工的重中之重,为此需要对质量进行严格把控。在混凝土灌注前,需检测混合料的均匀性和坍落度,符合要求时方可灌注。首批混凝土进行灌注时,不仅需要使混凝土量满足要求,还要适当掺入水泥,以提高混凝土的流动性[1]。


另外,要严格控制灌注时间,如果首批使用的混凝土初凝时间难以满足后期灌注施工的时间要求,就要在首批混凝土中适当加入缓凝剂,避免混凝土发生提前凝固。在灌注施工期间,施工人员需要控制导管埋置深度,必须按照建筑和桥梁工程桥涵施工技术规范要求,使导管埋置深度处于2~6m的范围内,尽量避免导管埋深过大或者过小的情况,保证后期混凝土灌注能够快速完成顶升,同时应随时检测桩孔内混凝土面的位置,及时调整导管埋深。灌注的桩顶高程应比设计值高出0.5m,对于超灌的多余部分在承台施工前或接桩前应凿除,凿除后的桩头应密实、无松散层,从而保证钻孔灌注桩桩身混凝土质量符合要求。
        2.2合理埋设护筒
        在进行钻孔前,应当先进行现场桩位放样,确定灌注桩的实际位置,并对护筒进行埋设定位[2]。埋设护筒常见的施工方式为挖埋、振动、敲击、加压等。护筒的埋设深度一般为2~4m,根据建筑和桥梁工程工程的实际要求及地质条件可以进行适当的加深处理。
        2.3加大钻孔灌注桩施工质量检查力度
        在建筑和桥梁工程钻孔灌注桩施工过程中,施工人员应该严格按照标准要求进行操作,密切监督整个施工过程,才能保证施工的整体质量符合要求。在建筑和桥梁工程钻孔满足设计要求的深度后,施工人员应该使用适当的器具仔细检查钻孔深度、形状及孔径等,保证建筑和桥梁工程钻孔成孔的质量满足设计要求,避免钻孔成孔出现偏斜、缩径等情况。
        2.4做好钻孔偏斜防治
        在钻孔施工过程中,腰保证施工现场的平整性,平稳安装钻机,使机架处于垂直状态,并定时在成孔期间对钻机进行检查和校正,以免钻机的钻头发生偏斜,影响成孔质量。施工人员应该严格检查钻机的钻头和钻杆,使钻机的各项参数满足施工要求,禁止使用处于弯曲状态的钻头,对钻孔质量造成威胁[3]。当在过于坚硬的土层施工时,不应强行施压,而应吊住钻机的钻杆,保持稳定、低速、缓慢地进入土层,以免过强的压力导致钻头发生弯曲,给孔的形状及孔径造成影响。当钻孔发生偏斜时,施工人员可以在偏斜的区域吊住钻头和钻杆,反复扫孔,从而使孔恢复原来的状态。施工中,应对地下障碍物进行清理,保持土层表面干净整洁,以免坚硬的杂物对钻机的钻头造成不良影响。当钻孔偏斜较严重时,施工人员可以在偏斜位置填上沙土或黏土,待密实之后,再完成后续各项施工。
        2.5钻孔塌孔防治
        根据不同的地质条件,要配制适宜的护壁泥浆。当在较松软的地质条件施工时,应严格控制钻孔的实际速度,保证钻孔的完整性和质量。对于地下水位较高的施工环境,应当适当提高护筒高度,并加大水头,为钻孔工作的顺利开展奠定基础。在钻孔工作开展的过程中,当遇到障碍物时,一定要将其清除干净,以顺利灌注混凝土,同时也有助于预防塌孔问题。当出现塌孔情况但深度不深时,可将施工工序改为深埋护筒,重新钻孔[4]。当出现轻微塌孔现象时,可适当地提高泥浆的水头,增强水头压力。当出现严重塌孔时,可使用沙土或黏土进行回填,或加入大于5%的水泥砂浆,填到塌孔位置以上1~2m,夯实后重新钻孔。
        结束语:
        综上所述,要提高建筑和桥梁工程钻孔灌注桩施工质量,施工中应加强对施工过程的质量检查力度,严格审查每个施工环节。同时,施工人员应具备较高的专业素质及施工技能,在实际施工过程中,面对出现的施工质量问题,能在第一时间采取合理的措施加以解决,并做好质量控制防范措施。另外,要不断对钻孔灌注桩的施工技术进行完善与创新,最大程度地降低因桩基混凝土灌注带来的损失以及质量安全隐患。
        参考文献:
        [1]任洪双.城市轨道交通钻孔灌注桩施工工艺及常见质量问题处理措施[J].绿色环保建材,2018(06):134+137.
        [2]侯世明,曾欣.港口工程中钻孔灌注桩施工常见质量问题及应对措施探讨[J].河南建材,2018(03):219-220.
        [3]褚尚武.桥梁钻孔灌注桩施工中常见质量问题及预防措施[J].中国新技术新产品,2018(10):115-116.
        [4]邓翔.基于钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用[J].交通世界,2018(13):98-99.

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