煤矿机电自动化控制技术的优势及运用探讨 毛柯

发表时间:2021/7/27   来源:《基层建设》2021年第9期   作者:毛柯 蔡磊 张奇 马勇 李博文
[导读] 摘要:在社会市场经济取得蓬勃发展的过程中,科学技术在煤矿产业发展中的价值也更加突出,能够有效地提升煤矿开采的质量和效率,切实地推进煤矿产业自动化和现代化的发展进程。
        平煤股份十二矿  河南平顶山  467000
        摘要:在社会市场经济取得蓬勃发展的过程中,科学技术在煤矿产业发展中的价值也更加突出,能够有效地提升煤矿开采的质量和效率,切实地推进煤矿产业自动化和现代化的发展进程。而煤矿机电自动化集控技术的应用与发展则优化了传统的煤矿开采与控制技术,提升了煤矿产业的发展成效。
        关键词:煤矿产业;机电自动化;集控技术
        引言
        经济发展带动了我国科学技术的不断革新,自动化技术在各行各业都得到了广泛应用,尤其是煤矿行业,利用自动化、智能化的技术完成生产作业,能够有效减少人力资源投入,为煤矿企业节省成本的同时,也提升了生产效率,能够用最小的投入创造更多经济和社会效益。但自动化技术在我国依然处于起步阶段,还需要强化对该技术的进一步研究。
        1煤矿机电自动化控制优势
        1.1能够提高工作生产效率
        随着科学技术的不断发展,人们在生活或者生产工作当中都会应用到智能化和自动化,它基本已经深入到各个工作环节当中,特别是在我们国家的煤矿企业,很多机械设备都已经融入了自动化和智能化的优点。不仅让煤矿机电设备的各项技术得到了优化,而且设备能够全过程更精准的对工作进行监管。另一方面也可以在运行过程当中将产生出的数据作出分析,并且在基础处理完毕之后,让整个设备稳定的进行工作。更加关键的是工作人员可以通过这些数据信息,对设备当前存在的一些隐患作出判断,将整个设备,会发生重大事故的可能性,全部进行避免。
        1.2安全性
        在目前我们国家的能源开采行业,经过了很多年的发展之后,已经进入了一个新的阶段。特别是在机电自动化应用到各个矿产企业之中后,能源开采行业在未来的发展有了更好的保证。机电自动化控制技术具有非常明显的安全优势,与传统的人工技术进行比较,它能够将矿山生产的很多工作安全的执行,因为自动化模块让生产的整个过程,变得更加稳定。除了能够对工作进行全面监测之外,还能够通过监测到的一些数据来分析,生产过程当中的异常问题。与此同时,将这些异常问题进行整理之后作出反馈,让相关的工作人员能够及时采取对应的措施来进行解决,确保整个生产作业更加高效和稳定进行。和其他行业做出比较矿山开采的实际安全风险非常的大,整个过程当中还有一些无法预知的问题存在,如果单纯的依靠人力来进行工作,往往会对一些安全风险无法准确辨认。通过应用机电自动化之后整个过程能够智能化可以帮助很多矿产企业将较大风险的工作及时进行制定预防措施。
        2煤矿机电自动化技术的应用
        2.1自动化监控与监测系统
        在煤矿生产当中,机电自动化技术的应用可以直接通过自动化监控与监测系统而展现出来,其以自动化集控技术为基础,以自动化系统为组成部分,进而实现对矿井安全的直接管控。同时,自动化监控与监测系统还可以实现对煤矿安全事故的处理,结合实时监控,完成对煤矿安全生产的保障。考虑到我国煤矿机电自动化技术的发展情况,进行自动化设备的自主研发以及突破,存在较大难度,因此就需要借鉴国外先进的监控设备,结合煤矿开采的实际情况进行监控设备的调控和优化,进而降低煤矿生产的难度,最大限度的发挥自动化监控与监测系统的应用价值。
        2.2安全生产与检测系统
        在煤矿机电自动化设备的应用过程中,安全生产与检测系统可以在煤矿矿井的生产过程当中起到保障安全生产与安全检测的作用。现阶段,已经采用煤矿机电自动化技术的煤矿企业,在生产过程中大多数是利用自动化集约的管理模式,通过集约化的设备自动化管理,来提高煤矿的开采效率。同时,借助系统当中的远程操控技术,可以对运行当中的煤矿开采设备进行无人化监管和管控,从而有效监管矿井的整个运行过程,并形成监管的工作记录,便于查找故障,形成故障排查记录,进而提高对煤矿机电设备的维修效果。


        2.3采煤牵引
        通常来讲,采煤牵引技术是煤矿机电自动化技术取得智能化、现代化发展的重要标志,能够有效提升采煤作用的效率和质量。而通过完善和提升采煤牵引技术,能够有效地将机电自动化延伸到采煤作业的不同环节和作业中,使煤矿机电发挥出真正的促进作用和功能。虽然现代机电牵引技术拥有较强的稳定性和智能性,然而却在能源耗用上存在着明显的弊端,不利于煤炭企业经济利益的有效提升,而将机电集控技术融入到采煤牵引技术中,能够有效帮助牵引机节省电能,提高采煤牵引机的应用质量和效率。而在实际的应用过程中,集控技术能够通过控制液压牵引系统来实现采煤机的调速、减速、传统及各类保护功能,使牵引设备能够根据集控技术的数据信息,准确地把握矿井复杂的环境,进而实现自动化调整、自动化控制的目的与功能。
        2.4煤矿采集
        提升机是煤矿企业开展煤炭采集工作的重要设备和主要手段,该设备拥有操作难、重量大、体积大的特点,严重影响到煤炭采集的质量和效率,而在融入机电集控技术后,便可有效地提高煤炭提升机的整体性能,增强机电设备的滚筒和驱动效果,进而提升了机电设备的数字化和智能化程度,提高了煤炭采集工作的准确性与稳定性。而在故障检测层面,机电集控技术与提升机的有效融合,能够通过提升机的微处理构件准确地定位可能存在故障的“部分”和“区位”,进而通过脉冲检测的方式,来确定故障所在的位置,帮助维修人员高效地、快捷地、有效地维护机电设备,提升机电设备的工作效率。此外,机电集控技术能够帮助煤炭提升机简化内部结构,使提升机的控制系统得到优化和改善。
        2.5在煤矿储运设备中的应用
        在煤矿开采工作完成后,还需要将其运输到指定地点,从以往工作的实际情况来看,一旦储运设备出现故障,就会影响整体的工作效率,自动化控制技术的应用,能够提升储运设备运行的稳定性和安全性,强化运输效率。就目前我国煤矿行业储运系统发展的实际情况来看,西门子PC7S系统的应用较为广泛,能够在实现设备集中管理的同时,对设备各个功能进行有效区分。现场总线技术是系统通讯中常采用的方式之一,能在环境恶劣、信号差的地区完成通信,加强各个部门之间的联系,使设备稳定性得到有效保障。在井下胶带输送机运行的过程中,利用自动化技术对其进行有效控制,能够增加制动力;在先进设备的应用背景下,能够将各项设备的运行参数控制在合理范围之内,从而进一步提升工作效率。如果胶带运输机发生故障,监控系统能够及时发现,实现立即停车,保证安全性,也减少安全事故发生的几率。
        2.6在矿井提升机中的应用
        提升机是煤矿开采中的重要设备,具有惯性大、速度快等一系列特点,在其正常运行的过程中也容易受到各种因素的影响,即便采取了一定的保护措施,依然难以取得理想化成效。自动化控制技术的应用,能够提升矿井提升机在运行过程中的安全性和稳定性,也让设备具有自查功能;自动控制技术中还具有微处理功能,能让设备完成自动检修工作,进一步优化其内部结构。
        3结束语
        煤矿行业作为推动我国经济持续发展的关键部分,当前大多数地区的煤矿企业,在开采过程中更加注重机电自动化技术的应用。通过较长时间的观察可以发现,煤矿机电自动化技术的应用,不仅能够维持整个过程更具安全性以及经济性,而且也能够实现对开采环节集中控制,降低工作人员工作负担的同时,更能够及时的发现安全隐患,给工作人员生命安全带去巨大的保障。为了能够切实发挥出煤矿机电自动化技术的应用价值,将对该项技术的应用方进行深入的分析。
        参考文献
        [1]杨明生.煤矿机电自动化技术的发展及应用探讨[J].建筑工程技术与设计,2017(26):187-187.
        [2]刘国峰.煤矿机电自动化技术分析[J].山东工业技术,2018(18):64.
        [3]常新丽.工业生产机电自动化集控技术的应用与发展[J].信息系统工程,2018,12:19
 
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