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预制叠合式综合管廊安装工艺在市政工程中的应用史瑞超

发表时间：2021/7/27 来源：《基层建设》2021年第12期作者：史瑞超

[导读] 探讨了复合管廊的吊装施工技术，探讨了复合管廊安装的科学施工技术和工艺

        济南城建集团有限公司山东济南 250000
        摘要：探讨了复合管廊的吊装施工技术，探讨了复合管廊安装的科学施工技术和工艺，这对于进一步推动预制复合技术在综合管廊中的应用和发展具有十分现实的意义。
        关键词：预制叠合式；综合管廊；安装工艺；市政工程；应用

        1 叠合式施工工艺特点
        综合管廊采用复合装配一体技术:侧壁为复合夹芯墙，顶板为复合板，预制与现浇组合有效，连接节点可靠，整体防水性能好，(结构为自防水，防水结构，防水材料)等于新结构体系的现浇。装配式叠加结构的施工具有以下特点。
        （1）预制混凝土拼装整体结构的优势，促进了工厂预制构件生产、安装、设计标准化和运输物流的发展，生产效率与过去相比有了很大的提高。
        （2）预制构件具有较高的生产精度和设计标准化水平。为了保证构件生产的规范化发展，有必要对同类型构件的配筋和截面尺寸进行设计。同时，在构件的生产过程中，必须严格控制钢筋的位置、构件的截面尺寸、垂直度和平整度的生产精度。
        （3）工器具支撑的便捷性。一方面，刀具的定位和零件支架的加工要结合零件的受力特点进行。另一方面，在浇筑混凝土和生产预制构件的过程中，要做好预埋件的安装，以保证构件的安装和支撑的便利性。
        （4）运输计划与预制构件生产相配套。要结合构件的使用需要事先将构件运输与生产计划编制到位，加工构件之前必须结合构件需要总进度计划将生产计划确立下来，保障构件运输、生产以及现场安装配套供应正常以及现场流水施工的顺畅度。
        （5）预制构件连接可靠。结合构件的受力特点，采取特殊的连接方式把预制构件和现浇结构连接起来，遵循结构变形与承载力的规范要求，确保构件连接的紧密度与可靠性，保证结构的持久性与安全性。
        2 叠合式综合管廊的安装施工工艺
        2.1 施工流程
        施工准备→安装复合底板→钢筋结合底板→安装复合侧墙和中隔墙→安装倾斜支持预制复合墙板→精确调整预制复合墙板安装→→浇注混凝土→混凝土复合屋顶固化。
        2.2 施工方法
        2.2.1施工准备
        1)叠合板构件工厂化生产已完成(生产工艺流程为:材料准备→清理台模→模具组装→刷脱模剂→制作网片钢筋→安装垫块→安装网片钢筋→安装预埋件→浇筑、振捣叠合板混凝土→拉毛→养护→达到设计强度时拆模起吊→运输至堆场)。预制构件已运至施工现场。
        2)以施工图纸为参照物，对预制叠合墙中的个别部位进行检查，明晰安装位置，遵循吊装流程在安装准备阶段将构件编号的核对工作做到位。
        3)根据起吊物重量和距离选择与之相适合的吊车。
        4)按照施工图纸，于混凝土垫层上弹出内外墙边线、墙体左右位置线以及墙体端头线，然后在墙体位置标注出墙体型号。
        2.2.2 叠合式底板安装

图1叠合外墙与叠合顶板连接构造

图2叠合内墙与叠合顶板连接构造

        图3叠合外墙与叠合底板连接构造
        应按照安装图(见图1～3)和施工工艺流程顺序吊装，吊装叠合式预制底板，采用两点起吊，就位应垂直平稳，吊具绳与水平夹角不宜小于60°，起吊后应小心缓慢的将底板放置在准确位置上。
        2.2.3 底板钢筋绑扎
        本工程外、内墙均采用预制叠合墙板。构件连接节点:叠合管廊根据同等现浇的原则进行拆分，不改变原有的传力模式。在预制构件表面拉毛并设置桁架筋，保证了预制层与现浇层可共同受力，整体性好。钢筋采用销接技术，受力可靠。
        2.2.4叠合式侧墙及中间墙安装
        1)在墙板吊装过程中，选取模数化吊装梁，依照预制叠合墙板的吊环位置明晰起吊点，确保墙体和钢丝绳方向的垂直度。紧接着，借助卸扣把外墙板的预留吊环和钢丝绳连接起来，起吊到和地面相隔0.5m的位置，待确认吊环成功连接后才能进行起吊操作。起吊过程中必须保持匀速、缓慢，且不会影响到预制叠合墙板边缘的质量。
        2)在吊装预制叠合墙板的过程中，必须慢速起吊，在与安装位置相隔0.5m的位置保持吊车的位置，对墙板的正反面是否和图纸相同进行检查。作为施工人员，必须借助两根溜绳将钩好塔钩，借助溜绳拉好板，使墙板缓慢下降。下落距离场地500mm时预制叠合墙板两侧安排工人手扶，对准位置线缓慢下降，直至完全对位。
        3)在垫层上通过水准仪检测找平，便于叠合墙体按设计标高就位。
        2.2.5预制叠合墙板斜支撑安装
        1)支撑体系的重要构成:其依靠U型卡座和支撑杆组建起来的，在这当中支撑杆的构成元素包括外套管、正反螺母、固定螺栓、正反调节丝杆、手把、高强销轴。之所以要做好预制叠合墙板斜支撑安装工作，是为了对预制叠合墙板的垂直度进行调节，并经受住源于预制叠合墙板的侧向荷载。
        2)预制叠合墙板支撑临时固定。首先，在预制叠合墙板上安装固定U型卡座，严格按照预埋套筒螺栓定位图安装好固定U型卡座。待吊装工作结束之后，应当在底盖板面上安装斜支撑(见图4)，长螺杆有3m长，据此予以安装，短螺杆有1.3m长，据此予以安装，二者的可调节长度均是±0.1m。

        图4斜支撑示意图
        2.2.6预制叠合墙板精确调节
        1)校正垂直墙板:借助短钢管斜撑调节杆微调墙板根部，从而有效确保Y向的位置满足相关要求。
        2)校正平行墙板:在板面上将墙板位置线弹出，对轴线进行管控，从而达到校正墙板位置的目的。待墙板到达指定位置之后，如果需调节偏差，则需在墙板侧面用小型撬棍实施微调处理。
        3)墙板水平校正措施:垫层面先借助水平仪对标高位置进行调整，待达到要求后，借助板上弹出的水平控制标高线予以优化调整吊装位置。
        4)校正墙板垂直度:为了对墙板垂直度进行合理管控，应借助长钢管上的可调节装置优化调整墙板顶部的水平位移。
        结束语：
        近年来，随着市政建设项目的快速发展，预制复合装配施工技术也将有较大的发展，这也迅速促进了综合管廊工程的建设。本文主要阐述了复合管廊工程的安装技术及施工技术内容，并在此基础上介绍了预制复合安装施工技术的具体应用。本文的介绍可为复合管廊的安装施工提供一定的参考和帮助。
        参考文献：
        [1]厦门智欣建工科技有限公司．预制叠合式管廊构件生产工艺[Z]．
        [2]厦门市中平公路勘察设计院有限公司．马銮湾新城集美片区蔡林南路地下综合管廊工程施工图设计[Z]．