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摘要：实现工业生产自动化，已经成为当前工业生产中的主流趋势。它能够在保证工业生产质量的基础上，有效提高生产效率，实现工业生产对我国经济发展的促进作用。就工业自动化仪表与自动化控制技术的应用现状来看，仍然存在着一系列的问题，严重影响了我国工业生产自动化的发展进程。因此，要先实现我国工业发展与世界工业发展水平的同步提高，就必须要紧跟时代发展潮流，积极引进新的自动化工业生产技术。
关键词：工业自动化；自动化仪表；控制技术
一 工业自动化仪表
1 简述
为了保证工业企业在生产过程中的质量检测与控制，我们需要利用仪器来对生产中的信息进行监管，而能够为我们提供更多帮助的就是工业自动化仪表。工业自动化仪表的工作原理是利用智能化的方法来对生产过程中的信息进行采集和监控，这样能够很好的帮助生产工作完成的更加精准。生产过程中的检验对于是工业生产来说是十分重要的环节，而工业自动化仪表就可以胜任这个工作，并且具有较高的效率和较低的成本。
2 工业自动化仪表原理
利用工业自动化仪表，工作人员无需再开展现场操作与实际操控等工作，自动化仪表能够将所需数据与信息传至末端，并对其进行再次处理。此阶段的工作原理如下：以力矩平衡、电平衡以及力平衡等原理为指导，利用变送器对经由传感器得到的各项参数（温度、湿度、压力、电流等）进行转换，并进一步放大所得数字，由此将各项数值传送于显示元件，显示元件会对所得数据与测试值做出对比与分析，提出相应的处理建议，以此达到平衡状态。
3 工业化仪表组成部分
工业化仪表具有智能化控制、检测、展示和执行等多种功能，具有形式种类多样的特点，在生产过程中依照指标需求进行合理布置，进而实现自动化操作与检测，并将信息传输至终端，以此保证产品具备较高品质。其中工业化自动仪表主要包括如下类型：1）显示仪表，主要包括数字式、模拟式和图形式三种形式，具备显示并记录被测参数的功能，此外如果工业生产过程存在故障，则显示仪表会发出预警，帮助维护人员及时作出评估判断；2）调节仪表，对生产过程进行有效调节，工作人员预设具体程序，进而实现有效控制，并在具体操作中根据具体控制量进行调整；3）检测仪表，主要针对变量进行检测，在检测中将变量转化为可识别的具体信息，在检测中必须保证转化的精准度，进而准确无误地表达被转化量；4）计算仪表，在应用中主要利用数学运算方式，具体控制单一或者体量较大的输入变量。
4 工业自动化仪表性能特点
工业自动化仪表的基本性能特点是通过微电脑技术，不断精简结构，避免笨重的外观，提高工作的可靠性和抗干扰性能，其具体特点体现在以下几点：一是可编程，通过软件编程代替传统的顺序控制，在仪表中植入软件设计，就可通过定时和控制电路实现工业控制，从而简化了硬件设备；二是记忆功能，自动化仪表通常采用组合逻辑电路和时序电路完成控制操作，可以对一些简单的运行状态和操作进行记录；三是计算功能，自动化仪表可以实现较复杂的计算，并且计算精度较高，例如在仪表中设定相关数据的范围，测量数据需要与相关系数进行乘除计算，然后与设定范围进行比较分析；四是数据处理功能，传统工业生产中，需要人为的对相关数据进行检测、校正、线性化处理等，难以保证数据准确性，而自动化仪表可以通过微处理器和相关软件形成数据综合处理系统，极大提高了数据处理效率。
二 工业自动化仪表与自动化控制技术的应用优势
1、加强生产数据管控力度
随着信息技术的不断发展，“大数据”时代已经悄然来临，各行各业只有及时掌握市场信息、数据资源，才能更好地分析行业发展趋势，抢占发展先机，提升自身市场占有份额，从而更好地提升发展水平，推动市场经济的稳健发展。基于此，工业企业应充分了解、深入挖掘、合理处理数据资源，加强生产数据管控力度，并为企业提供正确的经营依据，充分发挥自动化仪表与自动化控制技术的应用优势，提升工业企业的整体管理水平。
2、提高生产效率
在传统的工业生产制造环节中，企业更加注重生产目标与制造标准的实现，以推动工业生产的按部就班开展，保障企业的正常运营。然而，在实际生产过程中，有些企业的管理人员过于理想化地考虑问题，使得产品生产与企业管理的灵活性不足，最终导致企业加工制造的产品无法与市场行情相契合。目前，通过工业自动化仪表在产品生产制造过程中的使用，不仅能够有效帮助企业掌握生产动态，提升企业管理的灵活性，还能进一步提升企业的生产效率，推动我国工业企业的健康发展。
三 自动化控制技术
1 自动化控制技术
现代化工农业中，机电一体化技术被逐渐完善，发展过程，形成了自动化的控制技术。自动化控制技术主要根据自动化的程度，可分为半智能技术和全智能技术。半智能技术需要由人类工作进行相关决策，和传统控制工艺相比，人类的工作量得到了大量的减少。全智能技术，不需要经过任何人为控制，机器可以完成整个工程的控制工作。目前我国大多数采用的自动化控制技术都是半智能的，但是随着科技的不断完善和发展，全智能的控制模式一定能得以实现。
2 自动化控制技术原理
自动化控制技术有半自动化与全自动化的划分。举例而言，根据生产规划，机器与设备可进行全自动化或半自动化的运转。其中，全自动化控制中的操作人员无需直接参与生产过程，他们只需按照生产要求与进度设计控制程序即可；而进行半自动化控制之时，操作人员需要借助设施、设备、机械、仪器或者手工参与至生产过程中。自动化控制技术在工业、农业、制造业等领域均有广泛的应用，利用自动化控制技术，工作人员可以从繁重的体力劳动、部分简单脑力劳动以及恶劣的工作环境中得到解脱，这能在极大程度上对劳动生产率予以提高，节省人力、财力等的开支，为企业创造更高的利润。所以，自动化控制技术成为企业走向现代化的重要条件与显著标志。
3 应用自动化控制技术注意事项
自动化的控制技术在实际的应用过程当中需要注意使用的细节，针对企业生产的生产流程进行整体的规划，希望能够推动企业的生产质量和效率的全面进步。但是这将是一个漫长的过程，需要有良好的资本投入渠道来支持。另外，针对企业的生产实施自动化的控制技术，还需要关注到具体操作的规范性需求，保证具体工作进行的质量及稳定性。最后，重视人才的培养工作是提升工作质量的重要途径，以此确保自动化控制技术的实际应用效果，也是企业长久发展的重要战略计划内容之一。
四 工业自动化仪表与自动控制技术的应用策略
1 提高应用技术
工业自动化仪表主要是通过嵌入式技术手段和网络技术手段，对工业自动化技术进行研究和分析，这样能够提高工业自动化仪表在工业生产中的价值。嵌入式技术主要体现在工业电气的响应系统中，能够对电气系统进行细致的划分，通过系统中的芯片设计，与网络进行连接，然后通过嵌入式技术对机械设备使用时间加以计算。可以利用网络技术，对工业生产中的信息进行输入与输出，然后把网络内容与嵌入式技术进行结合，这样能够有效地对工业生产系统进行控制。
2 对仪表进行定期的检修
在工业生产过程中，需要企业对工作人员进行不定期的培训，也可以通过岗前培训提高工作人员的技术操控能力和检测维修能力，让工作人员按照企业的规章制度，保证其在生产前可以对自动化仪器进行检查，这样能够保证工业生产的质量。在工业生产结束后可以把仪器仪表的显示数据或运行状态按照型号和种类记录下来，这样能够让员工及时对照发现仪表的故障，对其进行检修。工作人员可以定期参与自动化仪器仪表的发布活动或者参加有关自动化仪器仪表的讲座，这样能够树立终身学习的观念，对仪表能够有更多的认识，保障自动化仪表能够正常运转。
结束语
制造业与农业生产作为促进我国经济发展的两大支柱产业，无论是在技术应用方面，还是在管理方面，都必须要做到与时俱进。因此，为了保证工业自动化仪表和自动化控制技术的高效应用，实现在保证产品质量的基础上降低生产成本的目标，就必须要提高相关工作人员的专业技术水平，加大对自动化控制技术的研究力度。
参考文献：
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