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摘要：伴随着国民经济高速发展的新时代，在这样的大背景下也促进了各大行业的飞速前进。就目前的矿山行业而言，应该高度重视机械安装设备，严格按照相关标准来执行安装程序。在现今时代，大量的新新技术，工艺，材料逐渐显露，并且在各大企业当中被广泛应用起来。同时相关的工作人员对此也展开了深入的探究和摸索。社会经济高速发展给我们带来了很多发展的契机，但是同时也面临着极大的挑战。因此务必要利用有效的策略来督促实际的施工质量。大大提高管理效率。
关键词：矿山开采；机械设备；安装施工；关键技术
我国煤炭资源开采的核心内容就是矿山开采。为了能够在实际的开采过程中确保其有效性，安全性，合理性。就必须要严格把控每个工作流程的重点所在。切记投机取巧，杜绝一切违规操作的产生。在实际对矿山进行有效开采过程中，整个开采环节离不开机械设备。机械设备在整个工作过程中占有举足轻重的地位。因此合理安装机械设备势在必行。就某种意义而言，良好的矿山机械设备对整个矿山开采工作起着决定性的作用，可想而知一旦忽视了机械设备安装工作所导致的后果是不言而喻的[1]。
一、矿山机械设备安装施工的技术特点
（1）注重质量管理信息的统一性
在安装矿山机械设备过程中，相关的工作人员一定要对此引起高度重视，严格遵从相关标准和规则来管控安装质量。如果要做好这项工作，必须要通过相关的技术建立一个相关的质量管理信息系统，让人员配备，经费控制，以及使用材料等问题的组合得到有效保障。但是就目前的光景而言，管理企业的相关工作人员可以利用这个系统方便有效地对施工环节展开深入了解，以此掌握施工的真实状况。在这个基础之上统计并整合相关信息以及完成相关工作。这样一来就明确了下一步工作目标，从而让工程的质量得到有效保障。并且能够符合相关标准。
（2）加强质量管理主体的统一性
在对矿山机械设备尽心安装的环节中，相关的工作人员一定要对自己应该履行的义务进行负责。为此需要制定切实有效的途径和方法来提高管理人员的专业水准和操作能力[2]。从而最终将管理工作落实下来。根据工程项目的具体状况针对性地给出合理有效的规划和调整。让它更加科学有效。要想促进整个项目能顺利展开并能有效完成，确保管理主体能够有效呈现出统一性是首要任务。
（3）兼顾施工管理对象的效益性
获得经济效益是采矿企业重视和关心的问题。如此一来就必须要高度重视它的管理效能。在实际安装矿山机械设备环节中，必须要严格把控质量管理。确保项目的质量能够达到相关要求能够促进企业增强自身的竞争优势。如此一来企业才能够更加平稳长远地发展。在市场竞争日益激烈的大环境下才能够立于不败。从而获得更多的经济效益。
二、矿山机械设备安装施工的关键技术分析
（1）矿山机械设备安装施工前的准备工作
对矿山机械设备进行正式安装前一定要确保各项准备工作已经完成。只有在此基础之上才能够确保后面的安装工作顺利展开。前期准备工作做得好坏与否将会对后期的使用产生举足轻重的影响。只有明确了关键的施工技术才能保证机械设备的精度不会发生任何问题。因此需要切实将相关的准别工作高质量完成。从而能够确保很好地应用施工关键技术。确保后期能够达到相关的安装质量标准[3]。
从实际情况而言，首先要清点各个设备，包括计算零件的具体数量，以及外观规格等等。都要真实有效地对其进行认真仔细检查。除此之外还要深入详细考察并了解矿山的地势以及它的位置特征等等。在完成这些工作之后开始安装基准线。如此一来就可以确保能够顺利安装机械设备。并且能够确保它的精准度。并且也大大方便了后期的维修检测等工作的顺利进行。在正式安装前需要检测设备精度，以及它的固定程度如何，确保能够让它的垂直度，平行度的数据信息能够顺利获取。因此便不会影响后期的安装工作。另外，要定期拆洗设备。在组装设备之前要深入了解说明书，设计图纸，以及零件结构，安装顺序等等。，完成清晰之后重新进行安装，并进行适当调整[4]。
（2）矿山机械设备安装施工的关键技术
2.1 就位
为了确保矿山机械设备安装顺利进行。必须要先对桥式吊车进行有效安装。如此一来就保障了其他设备的安装工作更加便捷。对相关设备进行吊运过程中首先要确保合适的绳索位置，其和设备之间可放置木垫板，这样一来就避免了损坏设备表面的油漆。
2.2 找正
安装工作展开之前应该要围绕设计、检修方面的实际要求完成好中心标板、基准点布置图的绘制工作，值得注意的是，一定要确定永久中心标板、永久基准点，以及明确位置、编号。进行埋设时要重点关注的是一块基础的基准点应该超过四个，与此同时还要对其进行认真细致地检查。对它的沉将情况深入了解。与此同时，在设计规范、说明书当中已经明确了它的具体的定位基准。如果说明说党章并没有严格的规定和相关的阐述，面对这种情况时，可以利用几何作图的方式来寻找中心点的位置所在[5]。
2.3 矿山机械设备定位调整
1、平面定位
若想确保实际的安装设备工作能够更加精准，在完成吊装工作之后就要设置基准线。此时的主要依据是中心标板。应该选择合适的钢线来对基准线予以挂设。与此同时还要确定跨距。通常来说，其具有的拉紧力要超过破断拉力40%，同时要保证跨距在40m 以上。对基准线进行挂设的环节中还要确保合适的线架，调整就十分简单，线锤应该要和中心点相对正，继而通过调整螺母来予以锁定，这样在使用时就防止发生位移现象。当然，在实际的操作过程中一定要严格按照对应的计划来对复检工作予以完成。
2、标高调整
在选择机械安装标高时，应该将工作面当作是测量基准。由于永久基准点的距离较远。为此通常会使用精密水准仪，通过辅助基准点完成投射，从而让标高调整更加便捷[6]。
3、水平度调整
对分体设备进行安装时，通过水平仪可以确保找平工作顺利完成，比方说，对卷取机的底座进行找平时，应该要完做好两个底座的找平、找正，继而将长平尺置于其上，之后放上方平尺，这样就可够保证相关的测量工作顺利完成。
4、机械清理
必须要对部件表面由于加工所产生的额油脂污垢进行清理，于此同时还要采取一些措施防止机械生锈。
5、机械润滑
首先清洗机械，然后检测润滑油是否符合标准，润滑之前要对油脂进行过滤处理，确保每个部件都被油填满。就矿山机械设备的使用而言，要想确保它具有良好的密封性，可以使用润滑油的方式来达到这个目的。大大增强了它的而耐脏效果，还能有效控制机械损耗。另外，要确保适当减少润滑脂的加换频率，如此可以使得一些加油难度较大的机械设备运行更加稳定有效。而且，温度对润滑脂没有很大的影响，即使荷载性质、运动速度出现较大变化时，同样具有较强的适应能力。
6、矿山机械设备安装调试
在展开调试时应该要对准确性予以重点关注，具体来说，电机调试应该在开机状况下展开；单个设备、联动设备的调试则要在零负载状况下进行自动控制系统的调试应该要在设备零负荷状况下完成。完成设备调试后应该要完成好试运转工作，这样可以对其中存在的缺陷有切实的了解。试运转的各个步骤均要衔接起来，在此过程中需要注意的是，机械设备处于运转状态时，声音应该十分平稳，如果出现杂音的话，应该找出具体的原因；对设备运转进行检测时还要对整体效果予以关注。
结语：
在实际对矿山进行有效开采过程中，整个开采环节离不开机械设备。机械设备在整个工作过程中占有举足轻重的地位。因此合理安装机械设备势在必行。就某种意义而言，良好的矿山机械设备对整个矿山开采工作起着决定性的作用，因此应该高度重视并深入掌握对矿山机械设备安装技术要点。促进矿山企业更好地发展。从而给企业带来更多的经济效益。
参考文献：
[1]刘桂平.矿山机械自动化设备维护存在的问题及对策探讨[J].决策探索（中），2020（12）：17.
[2]李靖.关于煤矿机械设备的故障和维修养护措施[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（23）：21-23.
[3]张波.矿山机械设备的日常维护与保养探讨[J].中国金属通报，2020（11）：82-83.
[4]高丽新，刘金钊，孙宝庆.矿山机械电气设备故障分析与检修[J].世界有色金属，2020（21）：32-33.
[5]卜繁刚.矿山机械设备故障诊断与监测方法研究[J].世界有色金属，2020（18）：43-44.
[6]吴蓓蕾.矿山机械自动化设备的安全控制方案研究[J].中国设备工程，2021（07）：39-40.