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摘要：本文根据水泥混凝土的特性，针对建筑施工中水泥混凝土施工监管、施工工艺实现中出现的问题，分析了可能导致水泥混凝土在施工过程中出现缺陷的原因。本文认为通过采用预防措施确保质量、工序控制确保质量、原材料质量控制、水泥混凝土浇筑质量控制以及出厂水泥的有效控制，可实现对水泥混凝土质量的控制，从而进一步提高建筑施工的质量。
关键词：建筑施工；水泥混凝土质量；探讨
一、在影响水泥混凝土质量的因素
（一）在建筑施工管控中，监督管理不到位的问题
施工方未能严格按照施工图进行规范施工，有可能导致施工质量不达标。在施工过程中，由于施工所使用的模板和其支架缺乏承重力、刚性及稳定度，使得模板变形，甚至出现漏浆的情况。在进行水泥混凝土浇筑之前，由于水的浸湿润度不足或水分过量而出现浸泡的情况。而用作模板材料的地坪、胎膜平整度不高，梁板拱起的高度未能达标，预设件、预留安装孔安装不规范或模板未能按照要求固定，模板的拆除超时等这些情况都有可能造成水泥混凝土的质量出现缺陷。
（二）一些可能对水泥混凝土配比的正确性造成影响的因素
1、钢筋质量不达标，表面洁净度不好，建筑施工中形状、尺寸的误差，安装时固件不牢，钢筋的铺设未按施工要求执行。
2、未能按照区域和季节的特性对水泥原材料的品种、级别、规格等进行合理选择，导致杂质过多，质量不达标。
3、未能及时对水泥混凝土的活性进行有效监测。
4、对辅助材料的控制不严格。
（三）水泥混凝土的混合配比失调
对用水量、混凝土坍落度的随意增加，在搅拌时，未按要求顺序进行填料，未按要求控制搅拌时间，这都将会导致搅拌不均匀而出现离析的现象。施工振捣的动作失真，出现离析、空捣的情况，在混凝土间歇新工作时，振捣的时间大于初凝时长，从而导致表面处理不当。
（四）水泥混凝土的养护问题
水泥混凝土的养护未按照既定的时间点进行，放线程度过长、温度过低而造成混凝土的养护出现问题。
二、在水泥混凝土质量缺陷的预防措施
（一）以预防措施确保质量
针对人力、原材料、机械设备、施工方法以及环境特性五大指标，构成一个有机的管控体系，形成合理的操作流程，提高运行效率，确保技术的可行性，使成本及收益的比例适中，为工程质量提供保障。而水泥混凝土缺陷的预防对于减少工程质量缺陷、工程开销、提高施工效率具有重要意义。
1、需要强化领导责任制，领导对混凝土质量的重视程度是确保建筑施工中混凝土质量的前提保障。在全面落实责任制的前提下，领导、负责人、技术人员等需要明确各自所承担的责任，在问题出现时，应当追究责任，落实问责终身制，杜绝遇到问题一走了之的事件发生。
2、通过合理的设计，确保建筑施工质量。合理的设计对工程项目进度、质量、收益等起到决定性作用。先进的设计应基于先进的工艺、设备、场地的实际特点，进行生产流程的调度，这对提高生产效益与质量，有效较低成本具有重要意义。
3、在项目立项、申报、开工、里程碑节点以及竣工验收等过程中，需要严控质量，把当前的工作作为下一阶段工作的输入，以便后期工作能够更好地开展。
（二）以工序控制确保质量
在模板安装的过程中，对于组合钢模板，需要确保模板基线，对底部承垫层进行找平处理，并进行模板清洁、湿润、无杂物处理。同时，需要保障模板拼接时有规律，满足感官要求，且接缝处也要满足标注要求。此外，可以通过海绵条等辅助材料加强密封性。为了表面模板的形变，需要对其柱梁交接处、墙体的管脚处进行专门加固。在预留加工缝时，需要对前后模板、新旧混凝土之间的施工缝进行专业处理，确保水泥混凝土施工接线的美观度，还要确保接头不发生形变，不流浆。另外，必须对钢筋进行质量复检，并安排有丰富经验的施工人员进入现场操作，对钢筋的表面进行除锈、清洁处理，并确保下料的准确性。还要为钢筋设置足够的保护等级，在浇筑时需要安排人员随时跟检。在进行混凝土搅拌与浇筑时，被搅拌的水泥混凝土其原材料必须是检验合格的，且对材料的含水量、各原材料配比等要随时进行抽检。水泥混凝土的运输与浇筑需要分时进行，并根据环境、气候的特性，进行养护次数、时间、温度等特性的优化。依据《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）和《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）中对骨料的指标要求进行养护。
（三）原材料的质量控制
1、需要对水泥混凝土中水泥的质量进行控制，在水泥质量得到确认之后再开始后续的工序。在选择水泥时，需要注意观察水泥的生产合格证，对水泥进行物理性的检测，对水泥的强度以及安全性等进行评估，以确保建筑的安全性，提升建筑物的寿命。在建筑施工中，实时关注水泥质量，避免意外发生。在储存水泥时，施工人员需要做好数据记录及存储管理，防治质量存在差异的水泥混用其中。
2、对水泥混凝土颗粒质量进行控制。河砂是常用的水泥混凝土混合剂，由于天然河砂已不能满足施工设计的需要，在当前的建筑施工中，多采用替代品，如人工砂和山砂等，而将两者混合使用的效果会更佳。但在实际建筑施工中，需要控制好两者的混合比例，依据实际工程的不同进行不同比例的混合，以满足水泥混凝土高质量的要求。通过对碎石子的粉碎，保障砂料的细度，并进行砂料和石子的分开存储。
3、需要增加水泥砂砾之外的其他辅料，以确保水泥混凝土的质量。这类外加剂主要是用于提高水泥混凝土的安全性及寿命。需要依据实际施工地的环境、气候以及施工时的季节特性来选择合适的外加剂。在进行外加剂的选择时，需要具有丰富经验的施工人员进行选择，以确保施工过程中外加剂与水泥砂砾能够得到充分混合，使水泥混凝土具有更好的稳定性。除了外加剂之外，还需要使用掺和料。与外加剂相同，掺和料也是通过混合比进行质量控制，掺和料与附加剂的合理使用，能够显著提升水泥混凝土的负重能力，是建筑物的安全保障。
（四）水泥混凝土浇筑的质量控制
根据不同建筑物的施工需求，在建筑施工过程中，需要依据实际情况设置不同的浇筑方案，使得所制备的水泥混凝土具有高质量。在浇筑过程开始之前，需要严格控制水泥混凝土的各项质量指标，并进行相应的质量检测，把好质量关。同时，选用有经验的施工人员进行浇筑操作，以实现浇筑全过程的质量管控，并能够应对浇筑过程中可能出现的任何突发状况。在对混凝土进行浇筑的过程中，需要对水泥混凝土进行二次质量检测，排除水泥混凝土浇筑过程中产生的气泡、裂缝等因素，并使水泥混凝土的湿度满足要求，进一步提高水泥混凝土的质量。
结束语
综上所述，水泥混凝土是建筑施工中常用的原材料，其是由水泥、水、骨料以及其他辅助材料形成的一种工程复合材料。由于水泥混凝土是特殊材料组成，使得其有显著的区域特性，且不同地区的材料特性也存在差异。本文介绍了水泥混凝土的基本特性，分析了影响水泥混凝土质量的因素，并针对建筑施工中水泥混凝土的质量缺陷给出了预防措施。
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