国家能源集团宁夏煤业有限责任公司汝箕沟无烟煤分公司 宁夏石嘴山 753003
摘要：我国煤炭工业长期以来一直在不断发展，其产量也在增加，这就要求不断调整和调整其挖掘速度和质量。因此，挖掘技术的研究和对矿工安全的关注将成为当前煤矿工程的关键。我们必须承认，近年来隧道挖掘技术取得了很大进步，但仍需不断提高对安全问题的认识，关注未成年人的安全问题，同时改善技术因素。关注两者的结合会产生更大的结果它不仅关系到煤炭开采的顺利进行，而且关系到建筑工人的安全，更关系到中国煤炭开采的未来发展。
关键词：煤矿掘进；技术；安全；管理
煤矿隧道开挖过程中存在许多安全风险因素。为了确保建筑工人的安全和生产效率，同时严格遵守建筑作业的技术规范，有必要合理采用隧道施工技术，做好安全管理工作，确保安全作业，并确保矿山生产的安全。
一、煤矿掘进技术与安全管管理的重要性
安全仍然是煤矿开采和隧道开挖中最主要和最重要的问题。为了降低煤矿生产中的安全事故率，提高煤矿开采的技术水平和加强安全生产管理至关重要。煤矿隧道技术是煤矿安全生产领域的一项重要技术。煤矿隧道技术和安全生产对于确保煤炭生产的高效和高质量运行至关重要。尤其是面对中国能源企业安全生产标准化日益增长的要求，有必要加强煤炭开采技术的探索和安全管理，促进煤炭产业的健康发展和安全生产。因此，中国煤炭企业提升隧道开挖技术，建立健全安全管理机制，确保煤矿安全生产十分重要。
二、煤矿掘进技术的安全性
煤矿培训技术涉及广泛的主题，涉及复杂的细节。以下内容将涉及几项基本的煤矿管理技术：隧道管理技术。路面开挖施工技术主要有两种，一种是动力开挖；第二，跟踪机器滚动。从未成年人的安全角度来看，我们应该注意以下几点
1．岩巷施工中的安全问题：一是实事求是，根据断面尺寸、支护形式、地质条件、工人素质、施工机具等情况，确定最适宜的作业方式，并在此基础上认真拟定相关的作业流程；二是严格按照相关距离施工；三是加强顶板管理和控制，有效检查临时支护，尽量避免顶板冒落和事故发生；四是并联运行时，应保证轴承面与电机轴承面的距离；五是保证并联运行时永久支撑的稳定性，保证行人不受影响。
2.为保证水平煤巷施工的安全，应根据不同的破岩方法进行相应的顶板管理。在特殊土质地区，为避免采用爆破方法，宜采用人工操作；在施工过程中，掘进机要把握好空间距离，避免空顶作业。
3.施工安全的其他方面，以及半煤巷施工安全等与施工安全有关的其他环节，一方面要注意选择合适的开挖位置，施工安全的选择另一方面要保证整个路段的开挖；第三，注意人行横道的排水和效率；此外，还要注意山区行车的安全，如通风、绞车滑轮的稳定性等；最后，下坡施工的安全需要特别注意跑车的停放和防护装置，以及排水井的排水。
三、煤矿掘进的技术
1.钻爆施工技术。破碎岩石是巷道施工中非常重要的一部分，这一环节的岩石破碎施工需要采用钻爆法。爆破时，为了达到理想的效果，应科学设置工作面的爆破孔，并进一步确定爆破参数，保证其合理性，爆破时应采用有效的爆破技术。在选择炸药时，应观察巷道的情况、岩石的含水量及其坚固性。如果岩石含水量较大，应选用抗水性炸药；如果没有防水炸药，应进行有效的防水处理；如果岩石非常坚硬，应该使用强力炸药。一般情况下有正向收费和反向收费两种形式，要根据实际情况选择。眼底的电荷要按其顺序加载，然后把初级电荷加载进去。装药和雷管都有聚能孔，其方向应以基底为准，炮眼应填塞炮泥。在实施爆破作业时，作业图应该是主要的。
2.光面爆破掘进技术。
光面爆破技术广泛应用于煤矿开采和隧道掘进。光面爆破技术在起爆时需要更多的专用设备，而且爆破前的准备工作繁琐，需要精确控制，因此需要很长时间。但该技术能有效保证围岩的完整性和稳定性，同时能根据设计轮廓准确预裂，使岩石表面规则平整。光面爆破技术主要是由爆炸产生的气体形成的。爆破时相邻的炮孔会同时起爆，每个炮孔产生的冲击力叠加形成切向拉力。当岩体抗拉强度小于切向拉力时，炮孔之间的连线会产生裂缝。随着爆炸中气体的膨胀，裂缝会进一步增大，最终使岩石表面顺利、稳定地破裂。光面爆破技术对岩层的破坏较小，因此排渣少，掘进效率高，在一定程度上降低了工人的工作强度。
3.全破碎光面爆破技术和深孔爆破技术。采用以往的煤矿掘进技术进行煤矿开采时，需要花费大量时间进行爆破钻孔施工，通常爆破钻孔施工时间占总周期时间的60%以上。我国煤矿企业大量引进新技术，采用先进的全断面光面爆破技术和深孔爆破技术。通过这些技术的引入，可以大大缩短掘进技术中爆破和钻孔的施工时间，同时实现快速施工周期，提高煤矿快速掘进技术的速度和采煤效率，对煤矿企业的发展具有重要意义。
四、煤矿安全管理
1.岩巷施工的安全措施。为了安全地进行施工，地质条件、施工设备等诸多因素。在选择作业方式时应予以考虑，并根据实际施工情况合理编制作业规程。掘进作业一旦正式进行，就要以作业规程为依据，才能有效进行作业。在这个过程中，顶板管理的实施是不可忽视的，只有真正的实施才能防止冒顶事故的发生。部分巷道临时支护，相关人员应及时检查，有效防止顶板事故。在进行平行作业时，掘进工作面与永久支护工作面之间有一段距离，因此需要保证两者之间的距离适当。工作面一旦进行爆破作业，作业人员应立即撤离，并保持在安全的地方。实施平行作业时，将设置永久支架工作面工作台。设置时，应处于牢固状态，并有针对性地设置相关警告信号。
2.水平煤巷施工中的安全注意事项。岩石破碎采用不同的方法，对顶板的安全管理会有不同的要求。如果在顶板条件下不允许采取爆破措施，必须使用风镐或手镐进行破碎处理。例如顶板破碎或煤层松软时，需要人工操作。如果层理发达或节理不发育，也应采用人工处理。在处理的过程中，还要注意屋面渗漏的事故，更不要说操作不当造成的煤气事故。如果掘进作业的煤层为瓦斯煤层，爆破处理时应一次性完成全断面爆破，不能采取补偿爆破措施。爆破时可选用毫秒延期电雷管，爆破延期时间不宜过长，以130毫秒为限，以保证爆破安全。使用掘进机械设备时，严格控制顶进距离，注意不要空顶进作业。
3.半煤岩巷道施工安全注意事项。半煤岩巷道施工过程中，应根据实际情况选择开挖位置，结合巷道用途和地质条件，合理选择破底、顶升或破底、顶升的开挖方法，尽量进行一次全断面开挖，尽量减少顶、底提升量，保证巷道施工效率。爆破时，应将作业底部漂浮的煤矸石清理干净，防止盲目跑动事故。
4.上山下山的安全注意事项。上山要特别注意安全，因为瓦斯密度轻，会向上集中，所以要保证通风可靠，防止瓦斯积聚。在运输和吊装过程中，绞车和滑轮应固定，以防止跑车事故。下山作业时，要按规定设置挡车器，避开硐室，严格执行不同排人和车辆的规定。下山作业时，容易积累二氧化碳，需要随时监控，防止二氧化碳超标。此外，应加强对施工人员的培训，注重规章制度的教育，增强施工人员的安全意识，积极落实安全责任制，把安全责任落实到每个人，构建安全管理的三维管理模式，提高每个环节的安全性和可靠性，以确保安全管理的有效性。此外，要认识到科学技术的重要性，积极引进先进技术，充分利用技术优势完成煤矿开采工作，确保煤矿开采的持续健康发展。
总之，煤炭开采是一个复杂的过程，尤其是一些环节存在很多安全隐患。比如在煤矿掘进作业中，需要保证操作人员的安全，施工工艺要严格按照相关规范进行。应科学、合理、有效地实施掘进技术的应用，确保安全管理，使作业安全进行。
参考文献：
[1]周超.煤矿掘进技术的应用及优化措施.2019.
[2]张荣航.浅谈煤矿掘进技术与矿工安全问题.2020.