浙江医药股份有限公司昌海生物分公司
摘要：机械电气设备出现故障的类型较为繁多，并且在故障的处理时需要及时进行。所以为了确保机械电气设备在出现故障的情况下能够得到快速解决，确保机械电气设备正常的运行，就需要对机械电气设备的故障原因进行分析，并对故障进行紧急处理，对其具体处理措施展开要求，对故障工作的排除进行积极的建设。
关键词：机械电气设备；故障；处置
在机械电气设备实现自动化控制和运行后，故障类型也相应有所增加，尤其是引起电气故障的原因较为复杂。所以为了降低或者避免电气设备发生故障，可根据设备和系统的运行特点，提前做好各项防范措施。通过对故障类型和原因的总结，可归纳出有效的检修方法，利用先进的检修工具和技术，及时发现设备中存在的安全隐患，延长设备的使用寿命，为促进企业安全稳定生产创造有利条件。
1机械电气设备故障的原因
1.1开关故障
开关是机械电气设备运营的重要软件，开关故障会对机械电气设备正常的运作产生直接的影响，导致设备无法进行正常使用，从而无法为企业带来经济效益。在对开关故障的原因进行探讨后发现开关故障大多是因为开关的触点在长时间工作后导致接触不良，使产生的电流加大，并且开关零件发热较为严重，导致触点被烧坏，使整个设备的电路造成短路，从而使机械电气设备无法正常的运行。
1.2元件烧毁故障
元件烧毁故障产生的原因主要有人为原因和自然原因，人为原因是因为机械电气设备的操作人员对机械电气设备操作流程不够熟悉，在操作过程中没有进行规范使用，同时因为设备长时间处于高负荷的状态，导致电流过高，使元件造成了烧毁。因为机械电气设备所处环境的温度较高，也会使元件出现烧毁问题。机械电气设备所处环境温度较高就会使元件的绝缘性质变差，从而使局部造成短路，直接对元件进行烧毁。自然原因是因为机械电气设备的一些露天存放以及运营过程中的保护措施不到位，在设备运营过程中遭受雨水或雷击的影响，使机械电气设备内部的电流过大，或者出现短路原因，使元件最终烧毁。
1.3回路线缆故障
回路线缆故障主要出现在高压电机中，在高压电机启动后，电流会在短时间内达到较高的数量，就会直接导致机械电气设备出现故障。回路电缆故障还会因为电缆内部的铜芯绝缘层遭到破坏，导致回路电缆故障。在回路电缆出现故障后，操作技术人员需要对其及时处理，避免机械电气设备出现故障对生产造成较大的影响。
2机械电气设备故障的处理
2.1开关故障处理
在对机械电气设备的故障原因进行分析后，并对其处理原则展开研究，通过对原因与原则进行编制，从而提出机械电气设备故障的应急处理方案。在对开关故障进行处理时，要做好开关故障的应急处理措施，技术人员首先要对设备无法启动使用的开关原因进行分析，并对开关的情况进行研究，在日常生活中对开关进行防尘防护，如果在运营过程中发现开关存在烧毁的问题，就需要将开关进行拆卸，并通过对电路进行相应的处理来确保开关可以最短时间内恢复正常状态。在对开关电路进行处理时，要通过利用绝缘胶带将线路紧紧缠绕起来，并且在开关破坏后通过对其型号和类型进行确定，来安排人员进行专门化的采购，在对新的开关安装过程中要结合企业生产的规划，在生产空档进行开关的置换。
2.2元件烧毁故障处理
在对元件烧毁故障处理时要结合以往的经验，在故障出现后对元件进行部分的替换，并且要根据不同的元件设计不同的应急处理方案，在故障后及时对其进行处理，如果元件自身损坏较为严重，那么就需要及时更换新的电器元件，在元件的日常使用过程中要对元件进行保护，避免出现故障问题。在机械电气设备的适当位置通过安装电风扇来避免设备热量过于集中造成元件烧毁的问题。
2.3回路电缆故障处理
在回路电缆出现短路问题后，就需要对其进行及时的处理，避免机械电气设备出现故障，在对回路电缆故障进行处理时需要对其进行更换，并做好相关的防护措施。要对电缆做好散热，同时也要避免电缆之间相互接触。通过这些措施来避免电缆因为长时间接触导致温度升高的问题，通过这种方式也可以确保机械电气故障出现的频率降低，确保故障处理的措施有效。
3机械电气设备故障的预防措施
3.1加强监控系统升级改造
监控系统是预防机械电气设备发生故障的重要措施，随着电气设备的升级，传统的监控系统已经无法满足故障监测的需求，所以要根据现有的设备特点以及控制系统，对监控系统进行升级，配备适宜的监控设备，使用先进的监控技术。在电气设备实际运行过程中，PLC 和变频器是最为常见的故障提醒设备，如果电气设备在运行过程中出现异常，监控设备就会自动发出预警信号，然后对接收到的预警信号进行分析，判断出故障点以及故障类型，为故障维修人员提供有力的参考依据。为了提高电气设备的监控效率，还可以使用具有自动保护功能的监控设备，当设备出现故障时，既能够发出预警信号，同时还能够根据故障类型有针对性的采取保护措施，避免事故的扩大化，降低对企业造成的经济损失。
3.2加强生产组装质量管理
生产组装会直接影响到电气设备的质量，为了减少故障的发生，应该严格把控生产关，切实保证电气设备的生产质量。首先要严格把控生产零部件所使用材料的质量，要严格按照设计方案中规定的各项参数选购，严禁私自更改材料的规格、型号和材质。在零部件加工过程中，严格按照生产规范标准执行，保证零部件的加工质量。加强对零部件生产质量的检测，发现质量问题一律不得投入使用。从经济性的角度出发，在保证设备性能和安全性的基础上，可与设计工程师协商，是否可选择相应的替代品，尤其是对于消耗较大且负载不强的零部件，替代品的选择可有效降低生产成本。加强对生产组装过程的质量监督，保证电气设备的生产质量，可降低因为质量问题而产生的故障问题。
3.3改善设备运行环境
电气设备的安全稳定运行会受到使用环境的影响，如果运行环境处于沿海地区，则设备较容易出现老化和腐蚀的现象。因为沿海地区的空气较为潮湿，且空气中的盐分含量相对较高，在高湿高盐的环境中，会加速设备老化的进程，并且会对设备造成腐蚀。所以针对这种情况，应该做好运行环境的防潮处理，首先确保电气设备运行处于相对干燥的环境中，尤其是对于金属材质的设备，可在设备的表面涂刷防腐防潮的保护层。对于钛制品，可在表面采用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属保护膜，避免设备直接与水汽接触。定期对电气设备进行清洁工作，祛除表面水汽和锈迹。电气设备还会收到电磁干扰而影响到设备运行的稳定性，对于可能对电气设备产生干扰的干扰源，要做好隔离措施，通过物理隔离或者设计优化等措施，降低外界干扰。除此之外，还应该做好防震、防高温等防护措施，为电气设备创造良好的运行环境，避免故障的发生。
结束语
由于机械电气设备使用的环境不同，出现故障的类型和原因也存在一定的差异性，所以还需要结合企业自身实际制定出行之有效的预防措施，提高防范水平。制定完善的设备检修方案，细化检修内容，提高设备运行的可靠性。
参考文献：
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