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摘要：现阶段土建项目常用技术之一，高支模施工技术的应用，可以在保证土建工程顺利开展的基础上，确保其项目建设质量符合标准。
关键词：土建工程；施工；高支模施工技术；应用
引言
我国土建工程经过多年的发展，产生很大的变化，尤其是施工技术水平不断提高。其中，高支模施工技术不断完善和创新，凭借自身的优势，积极推广应用到房建工程。由于工程建设条件和环境差异，对技术应用效果带来的影响差异，深度分析此课题，提出强化高支模施工效果把控的策略，有着重要的意义。
1高支模施工技术概述
1.1内涵
高支模施工技术，即将高度相对较高的钢筋等应用于大规模框架建筑中并形成支撑体系，会直接影响房建土建工程项目施工质量，且此施工工艺稳定性将对建筑整体稳定性带来较大程度的影响。然而，在实际操作方面，始终存在亟待解决的问题。因高支模施工技术相对特殊，且作业高度高，大部分均为高空作业，风险系数较高，易发生意外事故。为此，建筑企业应合理采用相关安全措施，采用安全手段，使风险发生率降低。运用高支模施工技术的过程中，会选择较长钢筋，以建筑构筑为支撑结构。由于施工材料高度大，且施工工艺尚未成熟，灵活性相对受限，直接增加了高空作业难度，使施工作业人员面临严峻挑战。应用高支模施工技术时，施工材料造价相对较高，会循环使用施工材料，在这种情况下，完成结构安装并定型后，应拆除高支模。由于其高度相对较高，增加了作业难度，在拆除高支模时需要采取针对性措施。
1.2应用意义
在国民经济快速发展的背景下，人们生活质量明显改善，在建房方面提出了更高要求，特别是施工技术、建筑美观性、建筑质量等方面。在此背景下，为顺应市场发展以及时代需求，在实践作业期间，须改进建筑技术，应用高支模施工技术，便于开展建房施工建设，在确保建筑质量的同时加快施工速度，促进现代建筑行业发展。其一，应用高支模施工技术，借助钢筋等支撑结构，能够增强建筑物整体稳定程度，增强抗干扰能力与抗压能力。其二，对高支模施工技术加以利用，能够对建筑物外观进行合理化控制，与多样化结构需求相适应。其三，在社会发展过程中，人们的自然保护意识不断增强，建筑行业开始强调绿色环保无污染施工技术的重要性，以保证资源使用率不断提高，减少不必要浪费[3]。高支模施工技术是切实体现了以上理念，可对施工材料消耗与设备损耗等加以控制。在实践过程中，由于高支模施工技术以高空作业为主，具有较高的危险性。为保证人民群众生命安全，需在工程项目事前综合分析并排查潜在风险，特别是抗压能力、高度与设备运行等。工程项目初期，必须参考操作规范与流程要求开展施工作业，在确保施工质量的基础上，规避意外事故发生。
2高支模施工技术在土建工程中的具体应用
2.1施工准备
不同于其他项目而言，房建土建项目建设存在复杂性、系统性、多变性等特征，所以需通过加强施工准备工作来保障后续施工环节的顺利进行。对此，企业需重视对高支模施工准备工作的开展。首先，相关设计人员需做到结合现场情况进行高支模施工图纸的合理设计，并通过多方会审挖掘图纸设计存在的问题，以图纸优化来提升高支模施工质量。其次，在完善图纸的前提下，结合现场情况编制施工组织设计，并借助技术交底的形式帮助施工人员掌握技术应用。再次，需在准备阶段制定完善的质量控制体系，要求相关管理人员做到全面监督、管理高支模施工的各环节、流程，进而为后续高支模施工技术的应用打下良好基础。
2.2施工体系安装
高支模施工与安装具有一定的危险性，为避免施工人员人身安全受到威胁，需加强对高支模体系安装的质量管控。在施工前，相关人员需依据对现场情况的分析，进行高支模各参数的计算分析，判断其图纸设计是否符合标准要求，确保其参数数据符合标准后方可开展高支模体系安装。纵观现阶段各房建土建项目中，高支模体系的安装多以松木板为主，需依据对松木板特点、特性的分析，通过合理搭设来保证高支模体系的整体承载力符合标准要求。
2.3楼面安装
若以楼面为载体进行高支模的安装，为确保其高支模体系的安全性与稳定性，需重视对高支模支撑的合理设置，避免支撑体系因模板变形发生失稳现象。具体施工中，要求相关人员严格按照工艺标准进行楼面模板安装，严控各环节的安设质量。在楼面支顶安设时，需在安装作业前借助专业工具精准测量梁防线与轴线等参数，确定其安装位置后方可开展施工。针对脚手架的安设，要求人员务必以纵向横梁为基准，进而提升脚手架的整体稳定性。需注意，不同类型脚手架有着差异化的安装方式，以门式脚手架为例，需以保证脚手架稳定性为前提，于两侧方向进行脚手架的安装，安装结束后验收并进行两端的锁紧与固定。此外，脚手架安设结束后需测量上下层脚手架是否处于相同垂线，检查两侧立柱的稳定性与平稳性，确保其楼面支撑体系的安设符合预期标准。
2.4高支模拆除
高支模拆除环节的重要性不言而喻，若拆除不合理，轻则影响到高支模技术应用效果，重则对相关人员的生命安全造成威胁。所以，需结合现场情况的分析，针对不同跨度高支模采用不同的拆除形式，针对具体拆模作业的开展，包括：（1）结合混凝土凝结情况的分析，控制拆模作业的时间为浇筑10d后，借助专业工具进行混凝土强度的检测，确定其强度符合要求后方可拆模施工。若检测强度为达到标准，禁止对高支模强行拆除。（2）实际拆除作业过程中，需以“拆除→分级→分段拆除”的流程施工，在主要模板拆除前必须进行从属模板的优先拆除。（3）为避免拆除作业的开展无法顺利进行，需先构建契合现场要求的拆除平台，并按照上述原则进行逐个拆除。而对于拆除构件而言，必须做到分类有序的堆放，如在拆除支架、散板后，必须按照规定要求，在规定区域堆放。同时，在拆除作业过程中，尽可能避免构件对建筑主体结构造成冲击和影响，并第一时间将拆除后的模板清理和运输。若模板拆除时涉及临时堆放，需保持模板堆放距离与建筑主体间隔1m以上，并保持其堆放高度低于1m。禁止在楼层附近、脚手架旁等位置堆放模板。待模板拆除结束后，相关人员需及时进行混凝土质量检测，一旦发现存在质量问题，需制定针对性解决措施进行处理。（4）拆除下的模板构件及时清理，清楚多余杂物、杂物后进行模板构件维护，以便用于其他工程。
结语
土建工程中的高支模施工技术应用，要做好全面严格地把控。本文结合实践，提出落实高支模施工技术方案；做好高支模施工安全；做好技术人员的培训；引入信息化技术辅助现场管理等建议。通过采取全面的技术把控措施，提高高支模施工管理水平。
参考文献：
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