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摘要：近些年经济水平的提高，带来了建筑行业的迅猛发展，各种建筑工程在数量和规模上都不断扩大。在现阶段的建筑工程中，为了提高建筑质量，满足现阶段人们对于建筑技术的要求，越来越多地使用高支模施工技术。论文针对高支模技术的相关应用细节展开讨论，在此基础上详细论述了如何更好地在工程施工中应用高支模技术。
关键词：建筑工程；高支模；施工技术
引言
在我国城市化发展进程中，城市建筑结构逐步向高空间以及大跨度的方向发展，建筑结构形式设计也更加奇特与复杂，虽然风格特异的城市建筑成为当地的地理坐标，但是也增加了建筑工程项目的施工难度，使相配套的施工技术得以进步提升。高支模施工技术的应用可以有效地提升建筑工程项目的施工质量以及施工效率，同时也能保障建筑工程项目的施工安全。
1高支模施工工艺及其重要性
1.1高支模施工工艺
随着我国建筑行业的飞速发展，高支模施工工艺广泛应用于国内各地区的高层建筑项目中。在建筑工程施工进程中，技术人员需在建筑项目四周设置剪刀撑与水平支撑，可借助混凝土模板提供剪刀撑与水平支撑。高支模施工工艺的难点在于模板间存在较大距离，给施工带来一定难度与较高要求。因此，在高支模施工工艺的应用期间，施工方需根据工程项目的实际需求与施工标准，将原有的施工技术进行优化与改善，使其更好地贴合工程标准。与此同时，施工方还需采取科学合理的保护手段，增强工程施工作业的安全性，保障建筑施工作业的顺利进行。
1.2高支模施工工艺的重要性
建筑工程项目对施工质量及功能有着较高要求，尤其是高层建筑工程项目需要具备稳定、安全的结构，还需要符合社会大众的审美标准。将高支模施工技术应用在建筑工程项目中，能够显著增强建筑物整体的稳定性，增强结构的承载力。相对于传统施工技术，高支模施工工艺用材量较少，有效保障了项目施工现场和周边环境的安全，降低了建筑施工作业成本。在高支模施工作业时，建筑工程项目的高度、结构应符合相应标准，方可充分发挥该项工艺的实际优势。在实际的施工作业阶段，施工方应全方位地掌握模板抗负荷、建筑物间距、建筑高度等指标情况，逐步完善高支模施工作业方案，确保高支模施工工艺能够充分发挥保护作用与支撑作用，提高高层建筑工程项目的经济效益与社会效益。
2建筑工程中高支模施工工艺流程
2.1高支模施工方案设计
设计者在进行高支模设计之前，必须根据施工情况科学地完成高支模施工方案，以提高建筑施工的工作效率。在设计建筑平面图时，要设计建筑结构材料的规格和性能，以及具有高模具的各种结构的设计标准，以确保建筑的标准化和合理性。此外，还要根据相关的数学模型准确计算高支模施工过程中的技术参数和数据，以及模板预算的承载能力，以确保施工过程中的安全性。
2.2高支模施工材料选择
一般情况下，建筑中对高支模建筑材料的选择包括木材、混凝土和钢筋，但是各种建筑项目所需的材料也有所不同，因此工作人员要根据施工情况选择高支模建筑材料。且必须以节约建设成本为基础，确保建设质量，还必须确保高支模整体结构的稳定性。建筑材料根据相关标准来选定，通过合理测试材料的性能、规格和质量，可以避免生锈的棒钢、有裂痕的混凝土及异形型材的变形等问题材料的出现，以确保高支模结构的承载能力。
2.3高支模模板的安装
一般来说，下载并安装高支模模板时，必须确定轴和光束线的特定位置，并确定水平方向。安装上部框架时，要在钢管的下端敷设钢管，为了支持高梁工件，确保其稳定性能，则要安装木枋龙骨搭设。在安装高支模模板的过程中，为了确保高支模的稳定性，适当控制梁和板的增强是最重要的。
在安装过程中，需要严格设置各个工序和细节，以便在今后的混凝土注入工程中充分发挥高支模的作用。此外，还需要根据混凝土的状况决定是否清洁或卸下高支模。在整个高支模安装过程中，最重要的一点是卸下水平拉杆，只有在完成此步骤之后，高支模的后续清洁和拆卸才能顺利进行。
2.4高支模的验收和拆除
验收和拆除高支模的主要功能是在工作时确保建设工人的安全，因此在高支模的建设中，相关管理人员必须高标准检查人员安全的设置。此外，现场的人员为了确保操作人员的安全，需要进行第二次测试，即使用高支模施工时的安全性。使用高支模后，还要取下高支模。拆除工作中，为了确保现场人员的安全，要设置安全警示标志。然后，必须确保高支模其材料在第二次使用时的安全性。
3高支模施工技术的具体应用
3.1科学设计施工方案
在施工前，建设单位应根据工程实际情况，组织有关人员和专家进行现场检查和科学设计。设计人员需要根据业主的施工要求和国家标准，结合实际情况进行规划。设计人员需要不断优化设计和施工方案，确保最终的施工方案能够满足各方面的需要，这是项目建设过程中的关键一步。高模板的质量直接影响到施工质量。施工单位应确保设计方案科学合理，确保施工质量。施工单位应准确标出专用梁线的位置，保证施工高度在同一水平面上，并保证供货商提供的脚手架、地板、钢筋按厂家规定牢固可靠地安装。此外，对模板、钢梁和地板的质量必须进行严格控制。
3.2控制选材质量
施工单位需要控制材料质量，检验其是否符合国家标准。施工前，施工单位应对供应商的生产资质进行核实，选择满足国家规定要求的单位，确保对应的原材料满足工程施工需求，不会将一些假冒伪劣的材料应用于工程施工中。在材料入场之前，材料检查者需要对材料进行质量检查以及核实，采用随机抽样法对材料质量进行分析，例如，牌号、生产日期、规格等，确保检验结果被一一记录下来。在对供应商进行图纸核对时，需要确保材料在进场时有专门的实验人员对材料的质量进行检测，只有检验合格的材料才能够应用于实际的工程施工中。
3.3优化施工方案
首先，施工单位必须提高支护体系的计算精度。设计师在设计和计算上需要做到细致严谨。其次，为保证计算结果的准确性，不仅要对梁的边梁进行支撑，还要考虑支撑体系的稳定性与结构应力的均匀性。
3.4提高施工安全意识
工程建筑，尤其是高层建筑，施工安全更是重中之重。高水平模板技术人员必须严格控制施工工艺和进度，按规定进行工程施工。在实际施工前，施工方应制定专项安全方案，并成立专家组进行评审。相应的项目负责人应根据安全审核报告，完善安全措施，加强对实际施工管理的检查和监督，提高施工安全性，确保施工过程达标，达到全民施工标准。零件（包括模具）的安装和拆卸应尽量减少施工误差，并注意拆卸模板的高度，拆卸后注意模板的清洁。
结束语
综上所述，我国的建筑工程行业发展相对较快，许多新技术的出现和应用为我国建筑水平的提高奠定了基础。有效利用高支模施工技术对提高建筑质量起到了积极的作用。虽然该技术可以提高项目的总体水平，但是它相对复杂，因此需要积极实施各种施工技术和标准，以加强对每个施工环节的管理和控制，从而进一步促进工程质量的提高。
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