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摘要：在工业与民用建筑工程中非常容易出现混凝土裂缝，其产生的原因有很多。在内部因素和外部因素的共同作用下，混凝土结构非常容易产生一系列的物理变化，导致裂缝的出现。混凝土裂缝的出现会导致整个工业与民用建筑工程的结构承载能力、防水性和耐久性下降，导致建筑工程出现安全隐患。基于此，本文通过对工业与民用建筑混凝土结构裂缝形成原因展开分析，并提出相应的预防措施，为今后工业与民用建筑的施工管理提供参考和帮助。
关键词：工业与民用建筑；混凝土结构裂缝；产生原因；预防措施
在一些工业与民用建筑工程的施工过程中，经常会遇到混凝土结构出现裂缝现象，不仅影响建筑工程的美观，也会直接影响建筑工程的施工质量、施工性能和使用寿命。因此，对于工业与民用建筑工程混凝土结构裂缝的相关研究是非常具有现实意义的。
一、造成工业与民用建筑混凝土结构裂缝的因素
（一）碳化与锈蚀因素
建筑混凝土结构产生裂缝的因素之一，就是混凝土的碳化。混凝土碳化是指混凝土在存储和应用的过程中，受到二氧化碳和碱性物质的影响，引起化学反应，形成具有腐蚀性的碳酸盐和水，在这个过程中，混凝土会降低碱性，因此也被叫做混凝土的中性化。混凝土碳化产生的碳酸盐和水会导致钢筋无法受到钝化膜的保护而产生生锈的现象。一旦钢筋产生生锈，它的体积就会逐渐变大，导致建筑中钢筋混凝土的地方因为膨胀而产生裂缝。除此之外，在混凝土硬化的时候，其内部也非常容易导致原生裂缝，在混凝土受力以后，也会导致原生裂缝变大。
（二）温度收缩因素
除了混凝土的碳化以外，温度收缩也是导致混凝土结构出现裂缝的主要原因之一。混凝土结构温度的变化，会导致建筑材料的收缩和变形。例如混凝土温度的升高，会导致钢筋结构产生膨胀，从而导致建筑中钢筋混凝土的地方因为膨胀而产生裂缝。同时，混凝土应力的过大、过多的与水接触也会导致混凝土的收缩和变形，从而产生混凝土结构表面松动，最终出现混凝土结构产生裂缝。
（三）荷载过大因素
除了环境因素以外，混凝土的荷载过大，也会让混凝土结构产生裂缝。在混凝土轴心压力过大的情况下，工业与民用建筑中钢筋混凝土中的受弯构件就会产生裂缝，在压力已经超过一定极限的时候，受力面的混凝土不仅会产生裂缝，还有可能直接被压碎。
二、工业与民用建筑混凝土结构裂缝的预防措施
（一）提高施工材料的选择
想要有效预防工业与民用建筑混凝土结构裂缝，最需要注意的因素就是施工材料的选择。要做到以下两点：
首先，要根据工业与民用建筑的设计情况，选择铝酸三钙含量比价低，并且细度较为合适，同时矿砂含量较少的水泥。而且还要注意，在水泥的选择上，要考虑到水泥的稳定性，选择水化热相对较低的材料。在进行施工材料管理的时候，要注意已经过期或者硬化的水泥应该立即作废不在使用，尽量避免新老水泥混合使用而产生的问题。在施工单位和管理有条件的情况下，在水泥采购的时候，可以先进行检测，保证水泥的质量；在进行骨料选择的时候，采购工作人员要挑选材质较硬、外表比较粗糙、空隙率小的石料作为细骨料。对于粗骨料的选择，要挑选孔隙率比较小、泥沙含量低，颗粒较为粗的砂子。在进行混凝土配料的时候，施工单位要根据国家混凝配置的要求，对粗细骨料来进行配比，保证混凝土结构的质量要求，从而减少混凝土结构裂缝的产生。同时还要注意的是，在外掺材料的选择上，建筑施工人员要尽量购买含碱性的水剂，有效减少混凝土的碳化，减少混凝土裂缝的产生。
其次，要根据建筑设计的实际情况，选择合适的混凝土施工配料比例，要做好水灰比和水泥用量的选择和控制，选择水灰比较低，水泥和水量消耗都比较小的配比方案。在具体操作中，可以用活性混合料来替代一部分的水泥。同时要注意的是，在体量较大的混凝土配比的时候，一定要进行掺合粉煤灰和矿渣粉的活性混合料配比。通过控制混凝土入模的速度，也可以对混凝土的温度进行控制，有效改善混凝土升温的现象，从而减少混凝土结构的裂缝。
最后，针对钢筋配置的时候，现场施工人员一定要严格按照建筑工程的施工图纸来操作，要是在钢筋的选择上，尽量选择抗裂性高的品种。针对建筑工程的实际情况，对钢筋数量、品种和规格进行调整。在对钢筋进行施工操作的时候，要做好施工保护层位置的控制，尽量避免由于操作不当引发的混凝土结构裂缝。
（二）完善混凝土浇筑养护体系
首先，在进行浇筑混凝土的过程中，施工操作人员一定要保证基层模板要完全浇筑，避免出现缝隙。施工人员要在钢膜和底膜的位置进行隔离剂的涂抹，同时也要做好预留构建和混凝土相互结合的工作，保证预留构建不同孔道的前后距离。在浇筑的过程中，操作人员要明确混凝土振捣的强度，从而确保在混凝土构建完全凝固的时候进行板面的抹压操作。在具体的时候中，混凝土的浇筑工作通常会选取下午或者晚上进行，避免混凝土结构在清晨出现问题。
其次，在对混凝土结构进行养护的时候，施工管理人员要将混凝土结构的早期养护，作为整体养护的重点工作，并尽量延长养护的周期。如果在养护期间，发现混凝土出现湿度下降或者温度升高的现象，就需要通过采用喷水或者通过进行塑料薄膜遮盖来进行混凝土结构的养护。如果在进行混凝土浇灌以后，混凝土出现沉降裂缝，就需要在混凝土凝固以前进行二次振捣，通过这种方式去掉出现的裂缝。
最后，在混凝土浇灌的施工阶段，还要防止因为施工操作混乱形成的混凝土浇筑顺序错乱的问题。在施工的过程中，操作人员要遵守混凝土浇筑施工要求和顺序来进行操作，避免施工操作混乱。例如在进行大型模板浇筑墙进行混凝土浇筑的时候，施工人员需要按照首先门窗，其次墙面的浇筑顺序来操作，尽量减少由于墙体间互相碰撞而导致的混凝土结构裂缝。
（三）加强预制构件存储运输管理
预制构件的存储和运输也是影响施工的重点因素。在预制构建的运输操作中，要避免碰撞和搬运导致的构建损坏，运输人员要明确在运输过程中预制构件的受力位置，在运输途中在受力位置处增加垫块，尽量不避免由于受力导致的碰撞。针对一些在施工中不会马上应用的预制构件，可以先进行存储。在预制构件上方使用草帘或者草袋进行覆盖，并要经常保持覆盖草的湿度，可以采用定期喷水的方式。除了普通的预制构件以外，在施工中还需要一些刚度比较弱的混凝土构建，例如在屋架等侧面使用的构件。对于这一类构建，在存放的时候，施工人员要注意可以应用脚手架对预制构件进行加固操作，同时设置相关的牵引装置，避免预制构件在吊装的过程中与其他构件碰撞，通过这种方式有效降低裂缝的出现。
结论：综上所述，本文通过对工业与民用建筑混凝土结构裂缝形成的原因进行了分析，了解到预防工业与民用建筑混凝土结构裂缝的方法，避免因为地基不均匀产生的沉降现象，并保证建筑工程施工的质量。基于此，在工业与民用建筑混凝土的现场施工操作中，施工人员要进行不同因素的分析，例如碳化、锈蚀、负荷过大等，并从根本上解决裂缝问题。在具体的施工中，要通过提高施工材料的选择、完善混凝土浇筑养护体系并加强预制构件存储和运输管理的方式来预防混凝土构建裂缝的产生。
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