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摘要：随着我国社会的不断发展，越来越多的施工企业开始重视房屋结构建造技术。对于装配式混凝土结构建造技术来说，其本质上具有高强度、性价比较高等特点，逐渐成为我国很多施工企业的发展的重心所在。本篇论文将简单阐述房屋建筑装配式混凝土结构建造技术。
关键词：房屋建筑；装配式；混凝土结构
引言
当前我国房屋建筑施工技术已经逐渐趋于成熟。对于房屋建筑建造来说，需要提高装配式混凝土结构建造技术。该过程中所使用的钢混预制构件，主要由工厂流水化作业得到，通过批量制作的方式，来供给到建筑企业内部作为建筑材料使用。通常装配式混凝土工艺可以提高房屋整体的施工效率，进一步增强房屋综合建造质量。
一、装配式混凝土结构施工技术要点
1.构件预制生产
对于装配式混凝土结构施工来说，整个过程需要通过各个工艺流程进行串联，从而保证施工的综合质量。对于构件预制生产来说，该过程包括以下几个方面，首先是对于构件本身的模具设计方案，在设计构件模具方案的过程中，要保证其本身受力结构能够与施工方案相符合。在确保其强度的基础上进行综合设计。同时在工程构件的分类上，需要将不同类型所使用的构件进行分类生产，区别出不同强度的构件类型。在保证模具生产效率的同时，进一步降低生产成本，保证模具生产过程中的科学性与规范性。对于装配式构件来说，其主要涉及到吊件、连接件、窗框、管线等不同预埋件，在实际使用过程中，一般将其固定在侧模的挑悬梁上，保证其本身具有精准、可靠的定位作用。
2.外部构件支撑加固
对于装配式混凝土结构施工来说，在保证构件生产环节的基础上，需要加强外部构件支撑加固。通常建筑施工过程中，需要对部分悬挑的外部构件提高其综合材料性能，特别是对于其受力方面的稳定程度。一般在使用过程中，由于外部构件本身不能承受较大程度上的压力，因此需要增加相应的支架，对外部构件进行固定，从而保证其本身在使用过程中能够提高稳定性能。同时对于现场施工所使用的装配式构件来说，需要在进行吊装安装过程中提高工人本身的综合安装性能，保证工人能够在安装过程中能够严格按照相应的规章流程进行操作。当出现相应问题时，应该请教专业的技术设计人员，通过使用专业设备帮助工人完成安装工作。
二、预制墙板吊装施工技术
1.对墙板进行定位
首先需要对墙板进行精准定位。具体操作步骤是通过安装一个墙极限拉件的方式，对预制墙板进行辅助，在吊装墙板的过程中，技术人员需要先挂好缆风绳，然后通过抓住墙板两端的方式，从上方缓缓下落。整个过程中可以在墙板的下方通过放置镜子的形式进行观察，同时也能够方便后续进行插筋的工艺流程。在定位结束后，需要对整个墙板进行测量工作。保证墙板在放置过程中能够位置准确，之后通过螺栓安装的方式，对整个墙板进行二次固定。这个过程中需要相关技术人员通过刻度尺进行调节，保证墙底部能够有一条精准的定位线进行控制，同时在整个过程中所涉及的相关尺寸，都应该符合设计过程中所规定的数据。
2.预制楼析的吊装工作
对于预制楼析的吊装工作来说，通常需要相关技术人员采用多点吊装的形式进行工作。该过程中需要保证楼板本身能够受力均匀，平稳的状态下进行施工。同时对于墙板与梁板之间要贴上单面的胶条，通过将楼板放置在单面胶条上，之后缓缓将楼板进行固定，从而保证墙板与楼板之间相互配合。在进行楼梯安装的过程中，需要对其设置一条控制线，保持整个过程中存在30cm的空隙，这样能够使得初装抹灰层的预留空间足够。对于楼梯的上下口来说，通常需要铺设一层混凝土，保证整个水平层的精度有所提高。之后使用螺母对楼梯板进行固定，保证楼梯底部位置的支撑地区能够有四个脱模吊钉。
3.钢筋精益翻样技术
对于房屋建筑装配式混凝土施工来说，在整个过程中需要保证钢筋本身的质量能够有所提高，从而进一步确保混凝土施工能够顺利进行。在这个过程中需要提高钢筋的综合强度，特别是对于钢筋的尺寸形状、公差大小标注的较为清晰。在进行设计过程中，一般采用平法设计的方式，这样可以使整个钢筋设计工作中的工作量降低。同时对于专业人员来说，需要在日常工作过程中选用正确的节点位置，通过对钢筋工程当中所需的工料进行计算，从而对整个施工工程中的材料进行购进对应的材料规格。
同时对于施工现场，需要相关技术人员对钢筋翻样的相关图纸进行综合考量，要求其内容必须进行深层次的阅读了解。在准备进行钢筋翻样时，必须仔细认真考虑有关钢筋整体施工现场有关验收钢筋质量标准，以及有关钢筋整体构造图的设计技术要求，钢筋的二次叠放并排穿插位置占位确定顺序，以及有关钢筋整体施工现场验收、钢筋二次叠放穿插占位、钢筋的正确叠放位置，以上所说的所有因素都会影响到最终质量。同时，钢筋的二次叠放穿插占位及防避钢筋让位二者的直接关系，会影响到钢筋本身的校核强度。
三、套筒灌浆施工
首先需要对整个施工过程进行全面检查。在这个过程中，通常需要为相关技术人员对钢筋及钢筋所连接的相关位置、长度进行校核，保证在装配式施工过程中的各个阶段所使用的钢筋都能够规范化。之后相关技术人员需要对构件连接部位进行清理，保证连接部位不会存在杂物，从而影响到后续的施工。对构件的连接部位进行润湿处理，保证各个部件之间能够精准安装。对于装配构件来说，在进行灌浆作业过程中，通常采用点动灌浆的形式，对不同分仓中的仓体要考虑到灌浆过程中存在的阻力、压力、时间等参数，同时确保密封宽度维持在2cm以上。这样才能够在分仓过程中各个模板之间填满堵料，加强其本身的综合强度。在进行灌浆连接过程中，需要按照标准进行灌浆料配比，保证灌浆在连接过程中能够保持通畅，对不同的仓来说，要采用不同的灌浆孔进行灌浆作业。整个过程要保持在30分钟以内，这样才能够保证灌浆工作的效率有所提高。当灌浆工作结束后，对进行灌浆孔进行封堵，保证不会对后期施工造成影响。在进行封堵过程中，需要保证灌浆本身的压力值，避免出现压力差。在出浆口彻底封死之后，再停止灌浆作业。
四、现浇节点的施工
对于房屋建筑装配式混凝土施工来说，需要在整个过程中通过绑扎现浇节点的方式，对钢筋进行固定，保证每一个竖筋位置都存在相应的预留位。之后对上部钢筋进行捆绑，同时加强墙筋端头位置的综合强度。在对水平筋进行绑扎过程中，通常需要设置一个对应的水平梯子，该水平梯子起到定位的作用，能够保证所有钢筋在使用过程中能够连在一起。对于剪力墙的钢筋埋设来说，需要根据实际尺寸设计一个相符合的模具，同时插筋位置需要大于实际的通孔位置，保证浇筑工作的综合效率。当浇筑工作完成后，需要对混凝土强度进行检验，保证其强度符合最初设置的设计强度，进一步确保建筑本身不会因为长时间使用而降低综合载荷强度。
结束语
当前我国装配式混凝土建筑结构施工技术已经逐渐趋于成熟，整个过程需要依靠技术人员通过分步施工的形式，对不同工艺流程进行逐项施工，之后将各个预购构件拼装在一起，完成最终的建筑施工。提高施工效率的同时，也节省了施工劳动力。
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