我国矿产选矿技术现状及发展趋势 彭雪根

发表时间:2021/7/28   来源:《中国科技信息》2021年9月上   作者: 彭雪根
[导读] 矿产行业作为我国国民经济中的重要构成,每年不仅为生产生活提供了足够的矿产资源,还为国民经济贡献了巨大的产值。

哈密和鑫矿业有限公司  彭雪根  新疆哈密 839000

摘要:矿产行业作为我国国民经济中的重要构成,每年不仅为生产生活提供了足够的矿产资源,还为国民经济贡献了巨大的产值。随着我国能源开采技术不断进步,我国矿产资源开采过程中选矿技术和工艺方法层面也发生了很大程度的转变,所以在未来的选矿环节,传统的选矿技术、工艺终将被更加简洁、环保且自动化的设备所替代,所以,选矿技术人员应积极的参与到选矿技术和工艺的创新中来,在满足原有选矿技术应用需求的前提下,将更加现代化的选矿技术、工艺改革思维应用到实际的选矿中去,以此推动我国选矿技术和工艺的发展,实现我国经济和资源之间的协调发展。
关键词:矿产;选矿技术;现状分析;发展趋势
        引言
        在我国经济发展过程中,金属矿产资源开采工程发挥了重要作用。采用先进的技术设备和工艺,提高选矿技术水平,对于金属矿产资源开采有重要意义。选矿技术的更新和发展是确保我国金属资源高效使用的基本前提,合理的选择选矿技术来充分利用金属资源,实现我国经济稳定的发展,确保金属资源的利用效率的提升。通过金属矿山选矿技术的不断创新,确保我国能够在金属矿石的供给上能够有所改善,相关技术人员还需不断努力探索金属矿山选矿技术的应用,使得金属矿山选矿效率得到更进一步的提升,确保我国重工业能够健康的发展。
        1 我国矿产资源开采现状
        近几年,世界矿产资源储备总量的下滑,我国能源开采行业也整体呈现下滑趋势,种种因素的存在导致我国矿产资源开采现状大都集中表现在如下两个方面:首先,便是矿产资源分布不均衡问题。就目前我国大部分的矿产资源集中在安徽、湖北等地,这些地区在经历了多年的开采后,已知未开采资源已经所剩无几,如何搜寻新的矿产资源就尤为迫切;其次,矿产资源的开采难度逐年提升,尤其是就目前已经发掘的矿资源而言,表层优质资源已经开采殆尽,剩余优质矿产资源大都集中在深部地层中,这不仅仅提升了开采的难度,同时也提升了开采的成本和风险。所以,这一背景下,如果想要推动未来我国能源开采行业的发展,就需要对现有的资源进行整合,从而提升对有限资源的利用效率,以此促进未来矿企的发展。
        2 选矿技术的应用现状分析
        2.1选择技术运用不太理想。
        矿产选矿的过程中,由于工艺要求非常高,如果在选矿过程中采用了不合理的技术,将会影响到最终的选矿质量。当下随着我国矿产行业的稳步发展,很多矿山企业在选矿过程中有着严格的工艺要求和标准,但实际的实施过程中却并未严格执行这一标准,比如,磁选分析不够全面,在一些反浮选工艺下,未在絮凝脱泥状态下实施各种的技术对比与选择,也就无法为整个的选矿流程提供有效的技术指导。磁选工艺在应用的过程中,部分人员的专业素质不足,这部分人员对磁化焙烧缺乏足够的认识,这种认知方面的误区导致闪速磁化焙烧技术下,磁选工艺的技术评价不足,影响了整个工艺的规范化使用。磁选工艺作为在选矿环节中的关键技术,为达到最为理想的应用效果,专业人员在技术应用的过程中,还需要做好磁化焙烧的完整性分析,但部分人员在工艺应用时未完全做到这一点,物料燃烧过程中的流态化特征难以快速掌握,焙烧方面的技术优势难以充分体现出来。
        2.2塔磨机装置使用效果不够理想。
        塔磨机可以为选矿技术的优化提供较为充足的支持。但是,从目前来看,现有的塔磨机在使用过程中对于搅拌器的应用情况设计不够合理,缺乏搅拌器在搅拌过程中对搅拌方式和搅拌速度的科学掌控,以至于很难在采矿过程中适应塔磨机装置的具体应用需要,无法为磨矿介质的充分搅拌提供支持。


一些塔磨机装置在应用方案设计的过程中,缺乏对衬板旋转方式的关注,在进行塔磨机高度调整的过程当中,无法合理设置开采轨道,难以对矿石冲击破碎,同时也无法对研磨技术的正确应用提供足够的支持。部分塔磨机的使用在初始设置的过程中,对于塔磨机装置的能耗特征分析不够完整,尤其对于筒体以及衬板的分析不够全面,导致很大一部分矿石无法进行正常研磨。一些塔磨机装置在细磨工艺作业方面,主要依赖对于外部技术的引进,缺乏对再磨回路的有效考察,导致塔磨机的应用难以在优化磨矿细度方面取得进展。
        2.3组合式高梯度强磁选机的运用存在诸多不足。
        近年来,随着矿山行业的快速发展,很多的矿山企业都在生产作业的推进中选用了组合式高梯度强磁选机,在选矿作业中,这一设备的使用将关乎选矿的效率和质量。但很多的矿山企业在强磁选机的使用过程中常常存在着一些问题,所选用的强磁选机比较落后,未采用新型设备,对设备更新不够使得在强磁选机的使用过程中难以发挥设备优势。组合式高梯度强磁选机的使用中,专业人员的能力有限,并未充分了解强磁选机的构造特点和使用原理,对隔阻技术也存在一定的认识误区,正是由于这些原因,导致矿产资源的选矿过程中,所使用的强磁选机与选矿技术和工艺之间存在着较大的不匹配性,衔接性不足,强磁选机在运行时存在着诸多的问题,影响了矿产资源的开发和利用。此外,部分选矿厂在选矿过程中,强磁选机的功能不足,难以有效对各类矿物加以分类分析,难以发挥设备优势。
        3 我国矿产选矿技术的发展趋势
        3.1复合型矿石选矿技术的发展。
       在我国的金属矿石中,大部分的矿石往往掺杂多种金属元素化合物,由于复合型矿石的冶炼相对较难,实际的可选性相对较弱,其选矿技术难度较高。例如在弱磁性铁矿石当中褐铁矿和镜铁矿,通常只有利用常规的选矿技术进行相应的矿石筛选,但是如果褐铁矿的含量较多,那么对于矿石的利用和提纯的难度都相对较大,因此对于此类矿石的处理需要进行联合的工艺进行处理才能够够提升矿石的回收率,因此对于复合型的矿石选矿技术需要进行深入的研究探讨,更具已有的选矿技术整合,运用到生产实践当中,确保复合型矿石的选矿技术能够得到相应精品金属矿石,从而保证矿石的利用效率最大化。
        3.2预选矿技术的发展。
        在我国的矿山矿石选取技术中,预选矿技术可以有效提高入磨品位,极大地降低选矿成本,实现对低品位矿石的开发利用,延长矿山的服务年限。预选矿技术能够合理的开发和运用矿产资源,通过对部分贫矿的开采和运用能够有效的解决我国当前的矿山开采和环境保护问题。预选矿技术能够有效的为钢铁行业未来发展对矿石的需求提供一定的保障。预选矿技术能够通过相应的技术实践来开发研究低品质矿石的运用和处理。通过对贫矿石的技术研究能够有效的提高预选矿技术的进步,可以使贫矿石在多种预选方案下进行相应的技术处理来保证矿石的精品率和回收率的综合提升,预选矿技术的发展能够得到相应精品金属矿石,从而保证我国贫矿脉矿石的使用效率最大化。
        4 结束语
        综上所述,能源开采技术在不断发展,金属矿山选矿技术及工艺也在不断改进创新。传统选矿技术已经不能满足现代化的矿产资源开采,选矿技术会更加便捷化、自动化、环保化。相关技术人员在金属矿山选矿技术研究中,应当强化创新应用,基于传统选矿技术,转变思想,积极采用先进的选矿技术及工艺,从而促进我国选矿技术水平进一步提升,推动我国矿产资源开采实现可持续发展。
参考文献:
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