门式起重机的安全检测和安全评价分析 翁翔松

发表时间:2021/7/28   来源:《基层建设》2021年第13期   作者:翁翔松
[导读] 摘要:随着经济的发展,为重工行业带来了新机遇。
        武汉武船重型装备工程有限责任公司  湖北省武汉市  430400
        摘要:随着经济的发展,为重工行业带来了新机遇。作为一种常见的空间运输工具,起重机在工程施工中有着广泛的使用。现阶段起重机相关检验技术与检验质量不断提高,保证起重机运行安全。工程建设中门式起重机主要承受交变载荷作用,主梁截面多采用焊接工艺,主体结构内部可能存在某些缺陷造成故障风险等问题,造成检验过程相对复杂。
        关键词:门式起重机;安全检测;安全评价
        引言
        随着我国经济水平的快速提高,城市工程建设及重工行业的发展,起重机作为一种常用的空间运输工具,得到了越来越广泛的应用。因此,起重机的相关检验技术及检验质量也应相应地得到提高,以保证起重机的安全、稳定运行。门式起重机由于承受交变载荷作用,而且主梁截面多采用焊接工艺,主体结构内部可能存在制造缺陷以及电气元件在各种恶劣工况条件下的故障风险等问题,导致其检验的复杂性。门式起重机在港口装卸作业过程中具有重要作用,因其重复、周期性循环的工作特点,一旦发生失效事故,不仅会造成巨大的经济损失,甚至造成人员的伤亡。为了保证起重机械科学、有效的管理及其安全使用,在起重机检查维修后,往往要对其主要机构及金属结构进行测试。
        1门式起重机检测技术
        相关部门统计结果显示,门式起重机故障主要包括三种类型:22%故障为焊缝缺陷、17%故障为锈蚀及45%的裂纹故障。实际检验中发现,应用无损检测技术可以有效发现各类设备故障,避免安全事故的发生。根据检测方式将门式起重机检测方法分成两类:静态缺陷检测与活动缺陷检测。静态缺陷检测方式较多,主要包括射线检测、超声检测及渗透检测方法等。门式起重机动态缺陷检测中常用的有声发射检测方法。近年来声发射技术是一种常见的无损检测技术。起重机主要部件在外力作用下产生形变、开裂或塑性变形等,以瞬态弹性波形式释放出相应的应变能,利用仪器检测这种发射出的信号,通过分析判断发射源的状态。声发射检测主要用于检测门式起重机的主梁与柱支撑脚在外加应力下的缺陷情况,将缺陷信息实施提供,此种检测方法具有在线监控与破坏预警功能,通过该方法可以提高门式起重机运行的安全可靠性,避免安全事故的出现。
        2门式起重机的安全检测分析
        2.1安全检测的项目及方法
        一是安全保护检测的项目
        安全保护检测的项目有:制动器的设置及其零部件、高度限位器、行程限位器、抗风防滑装置、起重量限制器、防碰撞装置、报警装置、缓冲器及端部止挡、急停开关、连锁保护装置、风速仪、防护罩及防护栏、电缆卷筒终端限位装置、偏斜限制装置、防倾翻安全钩等。二是门式起重机的性能试验根据有关标准对门式起重机进行性能试验的情形有:①经过新安装、重大修理及改造过的门式起重机,在施工结束后,交付使用单位前;②经过重大事故、不可预测的暴风、大地震等情形,可能造成整体或局部结构的强度、刚度、稳定性等受到损害的门式起重机;③闲置时间超过一年以上的门式起重机在重新使用前。门式起重机的性能试验内容包括空载试验、额定载荷试验、静载试验。(1)空载试验:控制系统、操作系统、安全保护装置动作准确可靠,各机构运行平稳、动作正常,能实现规定的功能和动作无异常现象。(2)额载试验:根据额定起重量试验,检查制动下滑量是否在允许范围内,挠度是否符合要求,主要零部件有无损坏情况。(3)静载试验:按照125%的额定起重量进行载荷试验,检查主要受力结构件有无永久变形、有无裂纹,起升机构、运行机构连接处有无损坏的情况。三是经常性检查应根据工作频率、环境情况确定检查周期,但不能少于每月一次。一般包括:①起重机在通常状态下的技术特性;②吊物装置、吊钩滑轮组及防松脱装置;③制动器零部件的磨损情况和整体的刹车性能;④钢丝绳的伸长、磨损、变形、断丝和端头的固定情况。


        2.2安全检查中应重视的几个问题
        2.2.1检测人员的自身安全防范和风险规避意识
        (1)强化检测人员自我安全保护意识,做好各项准备工作。(2)高度重视现场安全管理,对现场人员和设备进行有效控制,对现场配合人员进行安全教育。(3)以安全为中心,合理安排检测程序,避免未发现的安全隐患引发事故。(4)严格执行安全要求,充分考虑检测过程中的潜在风险因素,特别是一些不可预见的危害,防止事故发生。这就要求检测人员积累经验,提高专业技术水平,充分了解设备的结构和各机构的功能。
        2.2.2门式起重机安全管理重要性
        门式起重机事故的直接原因一般有设计不当、制造质量(包括原材料质量)、使用中的非法操作、拆装顺序不当等。但在某些情况下,安全生产管理不善、操作人员安全意识淡薄,往往是事故发生的主要原因。因此,在设计、制造质量等日益得到保证的情况下,使用单位的安全管理工作应该予以加强,按期进行维护保养,健全档案,完善操作规程,司机指挥要持证上岗,对年代较长的起重机械应及时更换淘汰,这都对预防事故发生起着决定性的作用。
        3门式起重机的安全评估分析
        针对现有的评价方法存在灵活性差、缺乏综合性、过分依赖传统的主观臆断等缺点,将模糊数学的概念引入多属性评价中,使多属性评价更具针对性,更好地满足决策者模糊思维的特点,建立灵活的评价模型。门式起重机安全评估软件开发根据一些理论知识,开发了门式起重机安全评估软件。软件采用模块化组织形式,通过模块划分进行各项功能评价和计算,主要包括运算模块、模糊计算模块和数据保存模块。软件评估的主要步骤如下:(1)填写门式起重机基本参数,包括额定起重量、起升高度、起升速度、工作级别、大车运行速度、小车运行速度。(2)组织专家对一级指标进行评价,将评分保存到相应的表格中。(3)执行一个综合模糊分析模块,读取每个专家对每个一级指标的评价结果,并通过模糊计算获得各个一级指标的评价水平和门式起重机的综合评价水平。
        安全评价因素体系。门式起重机系统的安全性评价非常复杂,很难用精确的数学模型来量化,选择合适的安全评价模型是必要的。首先,对影响系统安全性能的因素进行收集和分级,本文的划分方法是根据多年的安全管理经验总结出来的,即系统的组成部分主要包括对安全起主要作用的因素,而不包括次要因素。
        结语
        总之,门式起重机的检验与检测是保证安全使用的主要手段,因此有必要做好门式起重机的检验、检测技术的研究工作。在门式起重机检验检测中,使用环境、设备状况各不相同,每一个零部件的故障率也没有准确的判断标准,仅能通过事故数据库和专家经验来辅助判断。针对门式起重机事故频发,缺乏完善的监督机制和统一有效的评价方法,在总结各种可行的安全评价方法优缺点的基础上,建立了门式起重机评价模型,为合理、准确地评估门式起重机的安全状况提供了新思路。
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