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摘要：随着建筑规模的不断扩大，社会各界对于工程施工愈加重视，尤其是高支模技术的应用愈加广泛。为增强该技术的应用实效，其应用条件有着新的要求。由于高支模施工属于工程建设施工的主要内容，有利于提升工程施工质量，增加施工经济效益，故重视其具有重要价值意义。值得一提的是，建筑工程中高支模技术的应用还存在一定的问题，制约了其进一步发展。基于此，本文就建筑工程中高支模施工工艺及施工技术进行了探讨。
关键词：建筑工程；高支模；施工工艺；施工技术
1高支模施工技术概述
城市人口的增长使得对城市住房的需求持续激增。对于建筑行业来说，需要应用新的建筑技术来满足建筑需求。另外，土地资源有限，可以建设高层建筑以满足人们的住房需求以及对土地资源进行合理的利用。高支模施工技术是使用比较普遍的施工技术。该技术的衍生为高空土木工程施工提供了新的机遇，属于一种全新的土木工程施工方法。有效地应用高支模施工技术可提升工程质量，保障施工者自身的安全性，但该项技术依旧存在一些局限之处，施工全过程比较复杂，受到的限制性因素多，故施工单位需要有效地掌握工程施工技术重点，深入探讨高支模施工技术的应用方案，制定针对性的举措，确保施工质量。
所谓的高模板支撑是指支撑的高度大于4m，并且在支撑中设置了四排纵向垂直剪刀撑，水平支撑一般每两排布置一次。此外，如果水泥构件的支撑高度为8～10m，则高模板所能承受的实际载荷会存在一个极限。在实际施工中，载荷和集中力载荷可以达到20kN/m2或更高（通常高度为不足8m的支撑结构），模板技术应用和施工难度高，风险系数高。并且比较了施工过程的标准和规定（因为每个模板都是独立的，高度不高），每个模板的面积比较大，在施工过程中具有很大的危险性。为保证工程的施工质量，必须对所有施工环节进行系统的控制。
2建筑工程中高支模施工工艺及施工技术
2.1施工方案设计
对高支模施工技术进行使用是做好施工方案设计的十分关键所在。在该项工作开展当中，需要能够首先确定梁线的具体位置，之后确定轴线与水平方向的控制线。在这部分工作完成后，则可以对支架进行搭建与铺设，之后对模板与侧面模板进行安装。在板底位置，需要使用龙骨在顶托位置设置。在楼面模板安装中，需要明确对梁板进行有效的捆绑，使用混凝土材料进行浇筑，在达到材料强度后，再拆除水平拉杆以及梁板模板，之后对模板进行清理。
2.2钢管选择
在该项工作当中，需要能够严格按照排架设计需求确定壁厚以及管径。通常来说，需要将立杆在稳定的垫脚板上设置，根据设计规范要求做好立杆之间距离的控制，同时做好交错接扣间方式的应用。
2.3材料选择
第一，要做好施工材料的科学选择，保证选择的材料在结构类型以及形状尺寸方面能够满足工程设计需要；第二，在支架与模板选择时，需要保证在承载力、刚度、稳定性方面具有可靠的表现，在实际浇筑混凝土材料时，则需要做好模板的控制，保证其在变形与下沉方面处于允许范围以内；第三，对于高支模板，需要保证其内侧具有光滑与平整的特点，以此保证制作形成的结构，表面具有美观与光滑的特征；第四，在模板构件选择中，需要具有简单的构造，以此为后续拆除工序的顺利进行做出保证；第五，在配置高支模板尺寸时，需要对模板的结合与拼装进行考虑，以此为钢筋材料绑扎以及浇筑混凝土材料打下良好的基础。
2.4模板支设
在模板支设方面，主要的工序有：线位置做好压脚板设置；第三，对柱、墙模板进行安装，在垂直方向设置斜拉顶撑。同时进行柱顶对角线以及垂直线的校正处理。
在此过程当中，也需要能够做好以下事项的注意与把握。首先，需要能够做好柱箍间距的控制，通常保证为500mm左右。其次，在验收完钢筋材料后，再进行柱、墙模板的封模处理。而为了避免烂根情况的发生，也需要在柱、墙模板的侧面对有效的支撑进行安装，以此保证在浇筑混凝土材料时模板也具有较好的垂直度。
在梁板模板的支设方面，需要注意的内容如下。第一，在实际支模施工当中，需要能够做好钢筋绑扎工作的配合与控制，保证钢筋施工能够具有足够的施工工作面；第二，在模板支设时，如梁的跨度在4m及以上，则需要将底模板进行0.2%的起拱处理，避免在后续浇筑混凝土材料时存在挠度过大问题而导致变形情况发生；第三，在固定模板时，在梁两侧的支撑立杆方面，使用双扣件扣紧，以此避免其发生侧移问题；第四，在安装模板时，如接缝宽度在2mm以上，则需要通过嵌缝剂的使用做好填实处理，使用胶带纸做好封贴；第五，在梁模板铺设时，需要按照从两端到中间的方式铺设，在梁的中间位置设置嵌木，在梁的两端位置设置清扫口；第六，如梁的高度在300mm以上，需要使用方木做好底模以及梁侧的夹牢以及固定处理。如梁高在300mm以下，在压条选择应用方面需要能够满足抗剪要求，保证在后续混凝土材料浇筑时模板不会出现被挤崩的情况。
在此当中，在每一层施工中都需要保证尺寸达标，通过墨线的应用进行标记，保证其在水平方向能够满足要求。同时，需要准确核算模板的承载性能与支承体系，保证能够对工程压力进行承载，并严格按照工艺规范以及方案要求安装模板。
2.5 混凝土浇筑
在工程建设当中，所使用的混凝土材料，需要由当地的搅拌站根据图纸设计配比对混凝土材料进行适配、搅拌，形成商品混凝土，并在工程建设当中使用专门的罐车，将混凝土材料运输到施工现场，在现场施工浇筑时，则通过泵送方式的应用将混凝土材料并送到施工位置。在具体混凝土材料浇筑当中，需要做好以下内容的控制：浇筑方向方面，需要在梁上按照从中间向两端的方式推进，保证楼面堆载厚度在15mm以内。在堆载过程当中，需要保证厚度具有均匀性，及时做好赶平铺散处理，避免因局部位置超载坍塌导致安全事故的发生。在混凝土材料浇筑中，需要先浇筑柱子，后对楼板面浇筑，以此使支撑系统在稳定性方面具有好的表现，如梁高在700mm以上，则需要以分层的方式进行浇筑。在混凝土材料施工中，要做好实际荷载的控制，避免出现超出设计荷载的问题，也不能够在施工过程中在模板上堆载过量的混凝土材料。在实际浇筑混凝土材料时，需要能够在现场安排专门的人员做好监督与指导工作，在浇筑过程当中，需要能够对支撑体系进行严格的检查与把握，如果发现存在变化异常，如松动下沉与弯曲等情况，则需要及时停止施工，积极组织现场施工人员撤离现场，做好加固措施的使用。
2.6 模板拆除
当混凝土强度满足拆模要求之后，则可以进行模板的拆除，在该项工作当中所具有的顺序同模板安装相反，首先需要拆除外墙模板之后，再拆除内墙模板。按照外侧、内侧的方式拆除，并按照模板、角模的方式拆除。在拆除墙模板时，首先需要做好穿墙螺栓的拆除，将对拉螺栓松开，之后向后倾斜，与墙体保持脱离。在拆除的过程当中，不得在墙体对模板撬动，避免在拆除中对墙体造成损坏。在拆除墙体模板后，则可以拆除洞口模板。首先对固定角钢进行松动处理，之后以震动的方式拆除模板，避免使用敲打、撬动等方式拆除，以此保证洞口位置混凝土材料的质量能够满足要求。
3结束语
针对我国房建土建工程运用高支模技术来讲，高支模技术保障了施工质量。在进行高支模搭建过程当中，要确保施工人员施工水平，提高混凝土浇筑均匀性，严格规范施工人员搭建高支模的操作技术，对施工工序进行严格把控，从而确保高支模施工的质量，保障房建土建工程施工质量、安全及进度。
参考文献：
[1]程怡.土建工程施工中的高支模施工技术研究[J].山东工业技术，2019（18）：106.
[2]石志峰.关于房建土建工程中的高支模施工技术运用分析[J].绿色环保建材，2019（6）：150-151.