新疆圣雄电石有限公司 新疆吐鲁番市 838100
摘要：兰炭作为煤化工产业重要的产品之一，被广泛地应用于环境保护，铁合金生产等等行业。因此，很多煤化工企业都在生产兰炭，这也使得企业的竞争压力不断增大，为了保证企业的经济效益，很多企业在生产兰炭的过程中，重视成本的控制，而忽视了其生产过程的安全问题，这样会给整个兰炭的生产埋下非常大的安全隐患，甚至会造成严重的人员伤亡。因此，作为生产企业决不能因为成本问题，而忽视安全问题，否则必然会影响整个企业的正常运转。
关键字：煤化工；典型工艺；兰炭生产；危险性
引言：在煤化工领域，兰炭是非常重要的一种产品。但是由于近些年的无序竞争，兰炭的价格被严重压低，这也造成很多企业不惜一切地降低成本，从而在市场上获得价格优势。但是在这个过程中，很多企业缺乏对其生产过程危险性的重视，为了节约成本，减少安全工作的投入，这也造成兰炭生产过程中出现了很多安全漏洞，这些安全漏洞对工作人员的安全造成了非常大的威胁。因此，作为企业应该加强对其生产安全工作的重视程度，消除这些隐患，这样才能更好地保证兰炭的正常生产，才能更好地促进企业的稳步发展。
一、生产工艺
（一）备煤工序
备煤工序是兰炭生产过程中非常重要的一个环节，这个环节主要是对原料煤的筛选，将符合要求的原料煤留下来。一般情况下，会将大于8毫米的原煤通过传送装置送入料仓内，而小于8毫米的原料煤则会被送入粉煤仓内。
（二）炭化工序
在兰炭的生产过程中，炭化工序是非常关键的环节。在这个过程中，被筛选的原料煤会通过特定的设备，被送入炭化室内进行炭化操作。煤块进入炭化室后，会从其上部向下部运动，在这个过程中，完成对原料煤的炭化，生成兰炭。首先，在炭化室的上部，煤块会与燃烧室的高温气体接触，在这个过程中，煤块会被高温气体预热，煤块的温度会达到250摄氏度。紧接着，预热后的煤块向炭化室下部移动，进入炭化室的干馏段，在这个过程中，预热的炭块会进一步与高温气体接触，其温度也会进一步被提升，最终达到680摄氏度，最终被形成兰炭[1]。
（三）运输工序
经过炭化炉形成的兰炭，会进行进行干熄焦处理，然后由传输装置运送到筛选设备上，由筛选设备选出粒度合适的兰炭，被筛选出的兰炭会被送到储藏仓库，然后利用车辆将其运出。而那些粒度不合适的兰炭会被输送到焦粉仓，在这里会被制成其他产品。
（四）鼓冷工序
在炭化室内还存在大量的荒煤气需要进行进一步的处理。首先将这些气体送入气液分流器进行处理，然后将处理后的气体送入文氏塔，这些气体从塔顶向下方移动，在这个过程中，文氏塔中会有氨水对气体进行喷淋，利用氨水对这些气体进行处理。在底部，氨气会将气体中的煤焦油清洗出来，然后做进一步处理。剩下的煤气会从文氏塔底部排出，再进入旋流板塔对其进行进一步清洗，冷却。经过这两次处理，气体的温度会大幅降低，从而进入后续的工序[2]。
（五）荒煤气脱硫
荒煤气经过处理，其温度已经大大降低，然后进入间冷塔进行进行一步的处理。在经过间冷塔的处理后，就需要对荒煤气进行脱硫处理。荒煤气从间冷塔出来以后，需要进入脱硫设备，然后利用脱硫富液，对荒煤气进行处理，经过处理后的荒煤气会形成相应的气液混合物，然后就需要利用相应的分离装置将气体和液体分离，从而完成脱硫。
二、危险因素分析
（一）备煤工序
在备煤工序开始的过程中，首先煤炭作为可燃物，其自身非常容易发生燃烧，如果在这个工序中不注意煤堆内部的变化情况很容易发生自燃的情况，造成企业非常大的损失。其次，原料煤在运输，输送的过程中，会造成煤尘扩散到空气中，使空气中的煤尘增加，但是一旦在封闭空间内，其浓度达到一定程度，遇到明火极易发生爆炸事故。
（二）炭化工序
炭化工序作为兰炭生产中的关键工序，其隐藏的危险因素也非常多。第一，在炭化炉工作时，其顶部料仓中原料煤必须保持满料状态，如果料仓中原料煤过少，就会导致其中的高温气体从顶部溢出，一旦这些高温气体与大量空气接触就会发生燃烧，且周围都是可燃物，极易引发严重的火灾。第二，在进行供热时，工作程序违规，一旦在燃烧室内混入了容易爆炸的混合气体，就会发生爆炸事故。第三，设备维护不当，很多设备很长时间不进行维护，有些设备出现老化，腐蚀不能对其进行及时的维修，还有工作人员不按操作规程操作，等等，这些情况下极易发生泄漏事故。第四，在炭化炉工作前，未对煤气进行相应的检验，管道吹扫工作不认真，这些可能引发严重的爆炸事故。第五，由于煤气管道内的气体在不断消耗，其压力变化较大，一旦其压力过低，就容易出现回火的问题，如果在这时，其内部的止回阀也失效就会引发严重的爆炸。第六，在炭化炉设备中，其放散管的高度必须比走台高出一定的高度，否则会对走台上的工作人员造成威胁[3]。
（三）鼓冷工序
在鼓冷工序中也同样存在一些危险因素需要企业注意。第一，煤气这种气体极易被点燃，如果所在空间通风不良，造成煤气聚集，一旦遭遇明火，就极易发生爆炸。第二，在煤气管道以及使用煤气的设备内，如果有大量空气进入，就会造成内部含氧量过高，这样会形成可燃的混合气体，如果这些气体遇到火花，明火就会发生严重的事故。第三，在进行吹扫时，会将空气和混合气体吹扫出去，但是这些气体如果不能妥善处理，遇到明火也会发生爆炸。第四，在对煤气进行处理时，要严格按照相关规章制度进行操作，一旦违规，很可能导致出现问题。第五，在对煤气进行处理时，其设备如果没有足够的防静电措施，管道，阀门，设备密封性不足，会导致煤气出现泄漏，造成无法估计的事故。第六，在对鼓风机进行检查时，尤其针对其负压系统，如果不对其管道采取相应的措施，很容易引发中毒事故。第七，电捕焦油器是鼓冷工序中非常重要的设备，这种设备需要配备含氧量检测设备，两者还要能够实现联动。如果含氧量检测设备不能正常发挥作用，会导致煤气中含氧量过高，容易诱发火灾和爆炸。
（四）储运工序
在这个工序中，需要按照相关储藏和运输规则进行工作，否则容易导致车祸，机械事故，以及煤粉爆炸等事故。
（五）脱硫工序
脱硫工序主要是针对荒煤气，由于这个过程需要对煤气进行处理，因此其安全隐患也非常多。第一，这道工序主要是处理煤气，而煤气属于极度易燃易爆气体，一旦处理不当就会引发不良的后果。第二，在输送煤气的管道，塔器以及其他处理设备内部，其含氧量必须严格监测，否则一旦含氧量超标，就会出现问题，形成混合气体，极易发生火灾和爆炸。第三，放散管的高度必须符合相关的规定，同时在进行放散操作时，必须严格遵守相关的制度，否则也会对工作人员带来非常大的危险[4]。第四，在脱硫过程中，循环喷淋设备是非常关键的，如果其焊接质量不合格，没有采取相应的防腐技术，就会出现煤气泄漏等问题。第五，在这道工序中，也同样需要对煤气管道进行吹扫作业，但是如果在吹扫过程中也容易发生火灾和爆炸的问题。第六，在对煤气进行净化的过程中，其区域内绝对不允许动用明火以及使用容易产生静电和火花的设备，否则也会引发严重的火灾和爆炸。第七，在相关的煤气管路内都设置有相应的自动化放散设备，如果其不能正常运转，就会导致管路内的压力增加，从而引发危险。
三、结束语
在进行兰炭的生产过程中，其生产工艺非常复杂，涉及的环节非常多，如果相关企业不能严格按照相关的操作规程和安全制定进行操作，就会引发严重的安全事故，给企业造成严重的损失，甚至造成严重的人员伤亡，为了避免安全事故的发生，生产企业需要对生产过程中存在的危险因素进行科学地分析，从而更好地采取措施，避免这些问题的发生，进而保证企业的安全生产。
参考文献：
[1]王钦卓，杨永忠.我国煤化工标准现状及展望[J].洁净煤技术，2019，25（06）：61-70.
[2]杨波.煤化工典型工艺兰炭生产过程中存在的危险性分析[J].四川化工，2019，22（03）：34-36.
[3]解志龙.陕北地区兰炭厂火灾危险性及安全对策[J].消防科学与技术，2018，37（11）：1595-1597.
[4]哈兰.电石企业特有危险源分析[J].安全，2012，33（12）：39-42.