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摘要：现如今，随着科学技术的不断发展，机械领域已经基本全面普及了自动化技术，这项技术的应用，使得机械相关的企业获得了更高的经济效益。为此，作为企业而言，必须根据自身的实际情况，来对现有的机械设计制造自动化技术进一步研发和创新，确保企业能够拥有更大的发展空间，进而不断提高企业产品的生产效率和生产质量。
关键词：自动化技术；机械设计；制造；应用
引言
在国家发展中，机械自动化水平代表着机械制造业能力，自动化技术属于新型技术，是在诸多先进技术的基础之上创新而来的，能够极大的提升机械生产效率和质量。和传统手工设计与制造模式相比较而言，自动化技术具备更高的安全性、高效性。当前我国机械设计与制造能力尚处于落后状态，无法很好的满足发展需求，因此将自动化技术应用于机械设计与制造领域成为发展的必然趋势。
1机械设计制造自动化技术的优势
1.1高效性
随着时间的推移，市场竞争日趋激烈。在这种情况下，只有通过提高生产效率，工厂才能拥有固定的市场地位，在市场中占有很大的份额。传统机械工业需要大量的工人参与，工作流程非常复杂，安全性无法保证。此外，专业人士的需求也很高管道连接。有的生产线在进行生产时，会由于不必要的机械故障等问题会增加工厂的经济负担，浪费大量资源，这与我们国家所要求的绿色非常不一致。机械制造和自动化通过计算机控制整个生产过程，这可以使技术人员和人力资源成本大幅度下降，从而降低了总的生产成本。
1.2环保性
传统的机械工业需要技术水平高的工人，高水平的员工可以有效降低生产过程中发生事故的概率。在实践中，由于员工的违规操作，常常会导致产品质量差，导致产品需要再加工，但有些产品不能进行再加工，致使生产计划削减，大量资源的浪费也是因此而导致的。在二次加工过程中，会产生大量的工业污染，严重的环境损害不符合国家的要求。处理二次生产产生的废物，生产成本也将大幅提高。采用机器和自动装置可以降低能源消耗，避免二次加工，减少工业废物对环境的影响，更好地遵守环境生产标准。
1.3安全性
传统的机械工业主要依靠工人的手工操作来完成生产。为了保障劳动者的人身安全，也对劳动者提出了更高的要求。为了提高产品的价值，有些工厂经常采用先进技术，利用大型机器可以提高生产效率，但操作非常复杂，对员工的技术要求很高。如果出现偏差或非法操作，将严重危及操作人员的生命安全。机器及其自动装置使生产过程更加安全。工人可以通过计算机在控制室控制机器，计算机可以自动控制生产，不仅提高了生产的准确性，而且还保证了工人的人身安全，有效防止机器损坏，减少了机械生产过程中的事故，显著提高产品质量和生产效率，为工厂带来更多的经济效益。
2自动化技术在机械设计及制造领域的应用
2.1智能化应用
在机械设计制造工作当中，自动化技术的智能化应用得到了较为明显的体现。在自动化控制系统中，安全防护的技术水平得到了很大进步，机械制造的流程得到了进一步的优化，这是以往人工操作模式下所不具备的。具体来看，自动化技术应用的关键则体现在自动化系统、机械制造系统和人工智能三部分，机械设计制造及自动化中的智能化应用则主要用于将各种先进的信息技术融合到机械设计和制造的环节当中，使得生产流水线能够按照预定好的程序来完成生产任务，在机械制造的过程中，通过智能化技术，能够对生产流水线的情况进行实时的准确分析，并随时进行调整。
就目前而言，在国内的机械设计制造领域，自动化技术已经在一定程度上具有了智能化的特点，这显著提高了机械产品的生产质量和生产效率。与此同时，智能化技术也能够实时监控和协调生产过程中的各个参数，及时纠正生产过程中发生的错误，并针对不足之处进行改善，将可能出现的隐患及时清除。
2.2集成化应用
将自动化技术应用于机械设计与制造中，能够实现对复杂化、高精度机械产品的设计与生产加工，通过协调各个制造系统，促使彼此之间相互协调配合进行生产，极大的优化了机械设计制造流程。在机械设计制造生产流程综合化管理中，计算机集成制造系统发挥着至关重要的作用，通过集成原本处于分散状态的自动化系统，构建完整的生产系统，密切机械设计、机械制造以及机械管理等多个环节的联系，并对市场调研、产品开发和设计、产品加工和销售等各项数据展开收集、整合、分析、利用，有助于统一化管理机械生产的信息流和物料流。
2.3数控化应用
数控化操作，是指利用计算机程序指令，将机械制造等系列操作活动，运用指令程序进行替代。数控化操作方式的运用，能够减少工作中不必要的重复，增进机械制造工作实施效率的方法。自动化技术在机械设计制造领域中运用时，数控化操作环节所进行的操作，主要是利用数控化完成机械生产方面的管理与掌控，以适应机械设计与制造工作的具体方法：（1）数控化技术的实施，是依据规整化流程进行操作，按照每一部指令要求标准化生产。因此，企业在数控化复杂零件处理时，数控化能够保障了项目生产的精准性。（2）按照数控操作流程控制需求，数控程序需在一个周期循环结束后，才会返回到原点重新进行。其过程避免了机械加工工作中的额外性做工次数。（3）依据机械前期设计模型，自动化技术按部就班的进行元件生产，每一步骤的生产环节均与上一部分保持密切衔接，减少了不必要的工作步骤。自动化技术在机械设计与制造领域中应用时，数控化程序的操作与管理环节，适应为了机械制造工作展开的具体需要；同时，它在促进当代企业全面变革和发展期间，起到了手段辅助性作用。
2.4柔性化应用
自动化技术在机械设计与制造领域的应用，能够柔性化生产机械产品，自动化技术和机械制造技术的深度融合，将各个生产环节进行有机串联，优化升级完善机械设计与生产制造流程，为柔性化生产提供便利。与此同时，利用伺服、联锁控制技术，凭借其较高的精度，有助于强化生产线各个工艺段多个设备彼此之间的有效耦合，使得生产线更加的密切联动。应用独立的PLC伺服控制器，即可控制不同工艺段和生产线的控制，集成控制系统的应用，有助于机械设计制造期间各个控制器数据信息的高效传递，便于管理人员实时化了解产品的生产状态，密切信息管理习系统和关系型数据库的双向通讯，提升机械设计与制造柔性化管理效果。机械设计与制造的柔性化管理，离不开自动化技术的强有力支撑，单纯应用机械零件，往往会出现信息迟滞的现象，通过应用并发挥出自动化设备的价值作用，规范机械设计与制造，出现故障问题的情况下，能够及时排查并快速恢复正常的状态，促进生产效率的提升，达到既定的生产目标。
结语
总的来看，自动化领域在机械设计及制造领域中发挥着举足轻重的作用，对于推动相关领域的发展有着重要的现实意义。为此，相关的企事业单位工作人员都应当对此给于足够的重视，及时关注行业内的最新前沿动态，对现有的技术不断优化创新，实现自身行业的更好发展。
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