浙江互创建筑工程有限公司 浙江杭州 310051
摘要：建材产品质量安全是建立在质量要求之上的，一切高标准的质量需求都要以质量安全为前提条件。其中，建筑安全是重中之重，一旦出现安全事故将是灾难性的。质量安全并不是不可控，而是需要系统地控制与预防，材料质量是其中重要一环，做好幕墙材料质量管理对于提升幕墙综合质量水平具有十分重要的意义。
关键词：建筑幕墙工程；材料质量；全过程管控
1建筑幕墙工程材料质量控制的重要性
社会的稳定发展离不开建筑工程的建设的，为了保证建筑幕墙工程的施工效率以及施工质量，就需要切实加强管理工作，要有针对性的制定管理机制。针对工程建筑材料质量管理工作，可以有效地保证工程的施工质量，所以相关部门一定要着重注意工程的建筑材料质量。管理工作的重要作用主要体现在可以在根本上保证幕墙工程的施工效果，通过对建筑材料进行管理，能够保证工程的质量达标。与实际情况进行结合，采取有效的方式对工程的施工成本进行合理监管，为工程造价管理工作的顺利开展奠定基础。如果施工建筑材料出现质量不达标的情况，一定会严重影响到整个工程的施工质量，导致工程发生质量问题，解决出现的问题过程中，会使成本增加，导致出现经济损失，问题严重可能会出现人员伤亡的状况发生。
2建筑工程项目中材料质量存在的问题
2.1对建筑材料检测不严格
建筑材料在进入施工现场之前，没有专业的技术监管人员根据检测标准对建筑材料进行检测，甚至将不合格的施工材料存放在工程施工现场，导致建筑材料在施工现场摆放不规范，可能会在施工的过程当中使用到质量不过关的建筑材料，从而对建筑质量造成严重影响。
2.2工程施工材料缺少堆放与周转管理
建筑工程现场的施工人员需要提高材料管理，需要高度重视施工过程中的各个阶段。目前建筑施工材料管理存在许多问题，比如施工现场未能做好防护措施，因为缺少防水防火等各种安全措施，导致施工现场安全性较低；施工现场没有制定明确的材料管理制度，材料的摆放不具规范性[1]。因此，导致施工进度被延缓；没有完善的数据记录体系，并且对材料进行储存的人员素质水平不高，由于缺少专业理论知识，所以不能根据正确的操作流程进行工作。
3建筑幕墙工程材料质量全过程管控措施
3.1设计阶段
3.1.1熟知幕墙产品标准及设计规范
依据招标要求，采用先进工法，保证幕墙安全及功能性能指标，其中安全可靠性是首要考虑的因素；充分考虑风荷载、雪荷载、地震作用和位移变形能力等对面材、构造和系统设计上的影响，保证质量安全、美观和功能性。
3.1.2幕墙工程需要专项设计
根据规范要求和幕墙结构计算书确定结构胶、螺钉、螺栓、锚栓和焊缝等建筑材料的性能指标和规格型号。
3.1.3重要配件处理
转接系统中钢件及铝件接触处需加PP垫片以防止电化学腐蚀。
3.1.4幕墙的选择
（1）石材幕墙如采用T型挂件或蝴蝶挂件，则在安装完成后形成大片连续不可错动墙面，一方面维修更换困难，另一方面抗风振、抗地震性能较差，目前部分地区已将该类挂件列为强制淘汰产品，不推荐在工程中应用。（2）单元式幕墙具有工厂化生产的优势，并且在质量、进度和安全方面具有优势，符合国家装配式建筑政策，高层建筑幕墙宜优先采用单元式幕墙。
3.2招标阶段管控
（1）约定齐全建材技术要求：类型、品牌、规格、型号、质量等级、质量标准、原材料、加工工艺与设备、材料的采购方式和界面，保质保修期限；制定材料管控制度，明确奖罚规定；（2）在招标阶段由招标单位和设计人宜提供材料样品，投标人按照样品报样，在招标阶段完成材料封样手续；（3）投标单位在同一个水平避免价格恶意竞争，评标程序方法合理。
3.3材料加工阶段管控
3.3.1材料检测
采取首件必检，过程抽检，成品全检的质量控制手段。采用多项结合，仪器为主，感观为辅的原则进行产品的全额控制；结合国家规范，企业内控标准等，凡不符合要求的一律不得出厂，坚持严进严出的质量标准；实现出厂产品100%合格的质量目标。
3.3.2材料入厂严格把关
制定严谨的入厂原材料、半成品和成品检验制度，严格把关；玻璃、型材、铝板等深加工厂应经考察综合评定合格后方可进行加工；加工期间应进行飞检或驻厂监造；确定合理的加工周期，避免因抢工造成加工质量的降低。
3.3.3玻璃粘接安全控制
幕墙玻璃粘接是幕墙质量安全的最重要环节之一，如控制失效，玻璃脱落，会造成非常严重的人身和财产安全危害。该制作过程被列为重要和特殊工序：在工厂加工前必须对所使用的材料进行相容性粘接试验；其次在施胶前要进行相关材料清洁程序；在施胶过程前进行相应的系列试验；施胶结束后对结构胶进行养护；严禁现场进行粘接工艺（除全玻璃幕墙外）。
3.3.4结构件螺接质量控制
（1）主要受力结构件连接的紧固性是加工中质量安全重要控制环节，如出现螺接松动和脱离，将出现重大安全事故[2]。（2）由于受自重或风压作用，对构件安装强度有严格要求的需用专用扭力测试仪器对关键部位进行测试其紧固力。测试合格逐件贴合格标签。（3）对重要紧固部位紧固状态进行标识标记，操作人员只有看见螺栓和螺母紧固接触处有搭接红漆状态标识，说明该处已经紧固，才可进行下一工序操作。
3.3.5石材质量控制
在石材深化设计和加工时要进行编号工艺；提前规划好矿山及加工厂考察（矿口、库存、运输方式）、下单及供货计划、工地堆场及场地内转运、上墙前排版场地；所有板材应在工厂加工完成，严禁现场人工开槽；所有石材开槽、倒角等必须在工厂完成，开槽位置、宽度、深度等符合规范要求，石材加工完成清理干净后应根据封样的石材防护剂进行喷涂或浸泡进行表面防护处理；为便于质量控制和材料管理；所有石材在上墙挂板前必须在地面进行预排版，严格控制色差；禁止使用溶剂型化学清洁剂以避免对石材造成污染，应采用对石材无污染的材料进行清理[3]。
3.4施工阶段管控
3.4.1石材的检查验收
（1）石材幕墙面板上墙前是否进行排版以控制色差，检查石板表面的色泽是否满足要求；（2）检查石板连接部位是否存在崩裂、暗裂等缺陷；（3）检查石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异形材及花纹图案造型、石板的外形尺寸是否满足设计要求；（4）按样板检查火烧板火烧后的均匀程度，火烧石不得有暗裂、崩裂情况。
3.4.2玻璃检查验收
安全玻璃应具有明显3C认证标识，玻璃的品种、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求；检查所有幕墙玻璃是否进行磨边和倒角处理；镀膜玻璃在质量保证期内不应有变色、脱落、褪色、孔洞等缺陷；避免玻璃损伤因素[4]。
3.4.3金属幕墙面板检查验收
检查挂件的形式、材质、规格是否满足设计要求：检查面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向是否满足设计要求，金属面板的表面处理必须符合设计要求。
结束语：
综上所述，各有关方面应重视幕墙工程材料质量的控制，健全管理制度，从材料的选用、设计、加工、安装及使用维护等各个环节进行系统控制，为提升幕墙工程质量奠定良好的基础。
参考文献：
[1]吴圣辉.关于全过程的建筑幕墙工程施工控制与管理分析[J].居舍，2018（07）：56.
[2]刘冠榕，李盘龙.建筑玻璃幕墙设计与施工质量控制研究[J].门窗，2017（12）：10+12.
[3]刘咏.试析金属与石材幕墙工程项目施工管理与质量控制[J].建材与装饰，2017（37）：122-123.
[4]陈壹.浅析建筑幕墙工程施工过程的质量[J].居舍，2017（19）：138.