中化天津港石化仓储有限公司 天津 300452
摘要：近几年，随着浮顶储罐的普及，储罐浮顶施工技术得到了迅猛发展，储罐的容积不断增大，其施工质量也有很大的提高。储罐本身在介质储存方面有良好的作用，但其占地面积较大，需要确保施工的高效性和经济性，为了更好地迎合化工产业发展，储罐浮顶开始朝大型化方向发展。
关键词：储罐浮顶；结构形式；施工技术
引言
储罐是石化企业储运系统物料存储的关键设备，具有运行周期长，运行环境恶劣、收付工艺复杂、检修作业风险高、储存介质易燃易爆有毒有害等特点。这也意味着储罐在运行和检修过程中具有发生火灾爆炸事故的潜在风险，如果管理水平跟不上，管控措施不到位，易引起储罐火灾爆炸事故，给企业造成严重的人员伤亡和财产损失。防止出现不必要的麻烦，对问题进行及时的解决，充分提高油罐的防腐要求，进而提高工程质量，当出现泄漏的事故后，要及时采取措施进行解决，同时，还应该制定相应的防泄漏方案，尽可能减少企业的经济损失，提高企业的发展效益，同时提高社会环境的生态质量，为人们提供更加有效的环境。
1浮顶储罐概述
在现阶段使用的浮顶储罐方面，主要由装有盖板的钢壁圆筒所构成，而其中盖板系漂浮存储的液体表面，可以伴随着液面的上升而上升。而在液体表面被完全覆盖之后，仅仅就剩下罐顶以及管壁当中，存在着少量的空隙。因此，可以在未来的发展过程中，其罐顶上的密封垫，可以与罐壁进行有效接触，以此形成环状空隙。在罐顶升高或者下降的时候，其密封垫就可以进行快速滑动。而在漂浮灌顶，或者在密封垫的使用中，可以有效降低存储液体的蒸发量，避免损失。
2储罐浮顶施工技术
2.1施工准备阶段安全措施
在施工准备阶段，应采取以下安全管理措施：1）施工方案需进行技术交底，认真编制施工方案，需制订针对性强的安全管理措施计划，每项工作进行书面安全技术交底，责任人需进行签字。2）对现场施工人员需进行3级安全教育，通过考核之后才能进入施工现场进行施工作业。企业需坚持每周对施工人员进行安全技术理论知识培训和安全制度考核，从而提升施工现场管理工作强度。3）施工现场需放置和粘贴明确的现场安全施工纪律标语、安全标语、相关规章制度等，随时提醒施工人员，正确佩戴施工护具，规范施工。
2.2关注浮顶制作
浮顶制作的质量会对储罐浮顶施工的整体质量以及储罐的性能产生直接影响，必须得到足够的重视。浮顶制作材料相对较复杂，要求也比较高，需要工作人员对其进行标记，依照种类分类存放，一些关键设施如径向隔板、中心筒等需要在体外完成制作，在制作前必须对焊接材料进行测试，找出最佳焊接参数，避免焊接过程中出现材料变形的问题。材料切割完成后，需要利用直尺对相应的角度进行测量，以确保后续的焊接过程不会出现问题，若材料因为碰撞、压力等出现了大面积变形，则需要及时对其进行校正。例如，在对型钢进行切割处理时，可以采用砂轮切断机，并掌握好力度和焊接的顺序，防止出现变形问题，焊接完成后，需要做好质量验收，确保其是否满足相关标准要求。
2.3预处理工作
一般来说，防腐层的质量与预处理的质量有很大的关系。为了积极控制预处理质量，必须在实践中稳定地实施和实施防腐措施。在具体过程中，磨料射流首先必须准确分析钢结构的表面缺陷或残留物，并采用平滑、去除的方法使表面更加平滑。并且为了避免磨料中的油浓度，减少吸湿现象。强调用颜色控制流体速率，确保它符合标准。选择磨料通常需要对表面层、粗糙度等进行混合选择。使用锈蚀时，结构工程师必须主动控制环境温度、板块温度或环境温度。除尘后处理。这一系列工作不仅需要严格记录各个步骤，而且还需要确定它们的重点，以确保预处理过程的稳定执行和执行。
2.4容器排雷方案
按照GB50074-2014石油图书馆建筑规范准则，大型油罐的壁厚大于4mm。未设置避雷针，闪电通过罐车、导向装置和接地导体装置导入地面操作。建议的方法和施工质量要求:(1)罐壳和底板的自然接地连接至油库的通用接地方式，该方式至少安装在具有耐腐蚀性和良好导电材料的2个位置。(2)罐壳存放位置应沿罐壳设置在18米以下，罐壳应均匀设置在接地连接器上，接地电阻试验应小于10倍。(3)罐壳与接地轴承板连接的下限，其规范至少为40mmx4mm热插拔不锈钢，规定中间板距地面1米。导向板和分支板用两个螺栓联接M12固定，并用垫圈固定。
2.5浮顶顶板焊接
浮顶顶板焊接需要在浮顶组装完成后进行，需要先对加强筋、隔板以及浮顶顶板间的角焊缝进行焊接，完成人孔开孔后，对船舱焊缝进行焊接，焊接过程中需要做好施工管理工作，保证隔板、顶板和加强筋能够压紧靠拢，避免存在缝隙。浮顶边缘板焊接时，需要先完成隔板、边缘板及加强筋之间的焊缝焊接，而在对三者相接位置的焊缝进行焊接时，应分配多名焊接人员均匀分布在相应位置做好同步施工，配合槽钢背杠法进行加固，避免焊缝变形的问题。在全部焊接作业中，应使用直尺做好测量工作，将局部凹凸控制在9mm以内，若焊接过程中出现了材料变形的问题，则需要立即停止焊接，做好改进和校正，如果必要，应将焊接板拆除，更换为新板重新焊接。
2.6浮顶倾斜预报器
使用此预警时，可将它连接到上部容器的瓶盖上，在种植土壤的位置安装铅缺陷，使其在运行过程中可与球轴承衬套上的频率轮廓脉冲和循环热阻相结合，形成信号处理系统，确保以后运行时所有工艺均可在上部位置进行。在顶部正常运行时，会产生更稳定的温度场。另一方面，当电阻位置发生变化时，相应的电感信号被发送到信号处理系统，通过径向平衡桥对斜率角度进行分析，然后通过处理超限电路发送信号进行显示，同时触发报警并进行控制。
2.7腐蚀库存分析
一般来说，前期工作是整体施工后续性和质量的保证，工作人员首先对储罐外部表面的腐蚀进行详细分析，通过相应的腐蚀方法和技术提高防腐效率。对于可选喷砂，足够的硬度是使用的基本要求，但必须明确定义沙子的拐角、颗粒直径等。如果您正在使用工具，则还应选择安全性更高的工具，以确保工具的安全性和适当的保护。此外，在实际注入筒体时应注意油水分离器的正确清洗，以避免不必要的现象。
2.8改单盘浮顶为双盘式浮顶
针对现有的原油储罐多为单盘式浮顶的缺陷，很容易在运行过程中出现积水和变形问题，进而引发腐蚀现象。因此，在具体整改方案中可将单盘式浮顶更换为双盘式浮顶。双盘时浮顶是由上下两层盖板组成，并且在两个盖板之间存在有边缘的环板，由径向隔板和环向隔板将其隔离成两个独立的环形舱，且各个独立空间的空气能够起到很好的隔热效果，其优点是浮力大，结构稳定性好，顶板变形小，更有利于找准排水位置，不会产生较大积水，使得腐蚀问题能够得到减少和解决。
结束语
综上所述，本文主要针对浮顶储罐安全运行在线监测系统进行详细研究，并提出了几个应用的在线检测系统。同时，为了保障在未来的工作过程中，可以提升系统的效率，需要在发展过程中重视系统的升级。
参考文献
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