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摘要：在建筑行业发展日益成熟的背景下房屋建筑形式也越来越多样化，以满足社会发展与人们的需求。随着“可持续发展理念”口号的提出，房屋建筑工程中的施工技术也在不断向低碳、环保和绿色的方向发展，而装配式混凝土施工技术作为房屋建筑工程中的一种关键性技术，对降低环境污染、提高施工效率具有极其重要的显示意义。文章阐述了装配式混凝土结构施工技术的优势，并针对施工要点和需要改进的地方进行了详细探讨，可供相关人员参考。
关键词：建筑工程；装配式混凝土；施工技术
引言
传统的施工方式建筑施工周期较长，建筑垃圾比较多，施工容易受天气的影响，室外高空作业存在安全隐患。装配式建筑施工周期短、能耗低、建筑垃圾少，与绿色环保的理念较为符合。
1装配式混凝土结构概述
预制混凝土及其新结构的生产是新型建筑业进一步发展的必然结果。它不仅完全符合绿色建筑持续发展的要求，而且代表着未来建筑性能的持续发展。预制建筑物外观的生产通常是指工厂产品在建筑现场之间的预制构件生产之间的组装。从各种形式的整体结构来看，预制混凝土的材料结构，钢结构的基本结构，结构的建筑也可以分为流水线型的新型建筑。预制混凝土板的结构形式是指通过将所有预应力混凝土添加到水泥混凝土或钢柱构件的预制结构构件中，连接和浇注混凝土而形成的整体结构。通常是混合太多材料并添加原材料以统一标准的方法。后处理过程中，为了加强和改善建筑材料的实际情况和质量，通常包括工厂生产的预制件，现场施工以及许多要转移到生产工厂后才能进行现场操作。它是建筑工业发展的重要组成部分。
2混凝土装配式施工技术运用的优势
2.1契合绿色、环保的可持续性发展理念
装配式混凝土无论在选材和组装上都具有很强的优势。首先，在建材选用上，装配式混凝土秉承着绿色环保的理念，施工过程中结合施工技术选取更环保的建筑材料，减少了大气环境污染，极力将环境污染降到最低。其次，装配式混凝土根据建筑类型的不同适当的选取建筑组装件，并保证每一个组装件都是合乎国家行业标准，保质保量地进行集成组装，确保建筑成品的合理性和建筑品质。
2.2缩短施工周期
装配式混凝土结构施工技术为工程创造了便利的施工条件，这一技术可使外墙装饰与其他工艺一并完成，缩短施工周期，具体体现在以下几个方面：（1）主体结构封底后，施工企业大约还要花费1～2个月左右的时间进行窗口剔凿和防水施工等工作，而装配式混凝土结构施工技术在本工程项目中的应用，可以为外窗安装预留所需要的木砖数量，缩短木砖使用量的计算时间；（2）对于外墙装饰和保温材料粘贴，如果使用传统的施工技术至少耗时2～3个月，装配式混凝土结构施工技术可促使外墙装饰、保温材料粘贴与飘窗同步施工，有效缩短了施工周期。
2.3高效提升建筑性能与功能性
由于装配式混凝土的预制构件需要提前预定，不会出现现用现做的现象，这点就保障了预制件的质量，从而大大提高整个建筑工程的质量。根据其特点结合施工技术可以完成精度高，结构复杂的建筑工程，结构复杂的工程在施工中容易因为操作的误差和失误影响施工精度，而装配式混凝土中的组装配件可以尽其所能减小甚至避免误差，使得整个建筑物的性能和功能更加完善，大大提高了工程质量，保证了住宅建筑的安全与稳定。
3装配式混凝土建筑结构的施工技术要点
3.1NPC技术
各种技术的工作物理原理是在新建筑物和新建筑物中，根据实际情况、特性和环境保护要求，基本的结构细节设计从整个新建筑物开始，所有填充墙均采用预制混凝土和部分安装，使用三层复合现浇和梁安装一处。该技术的第一个方面包括对车辆总成基本结构，垂直组件提升结构和标准水平组件提升的直接测量和基本定位。由于其独特的缺点，该技术已在建筑外观中得到了广泛的应用，NPC的各种技术不仅可以有效地改善环境良好的房屋的整体稳定性，而且在确保房屋的排水系统和电气系统的平稳运行方面也具有良好的效果。它可以有效地协调房屋的大多数功能，并整体呈现基本功能。尽管有很多优点，但也有一些缺点。例如，当连接剪力墙时，很容易不产生很多混凝土板注浆孔，并且在浇注期间难以控制浇注高度。生命安全存在某些重大的隐患，这增加了实际建设项目的工作量，并且可能保证现场施工的整体质量。
3.2生产预制构件
装配式建筑的预制构件包括预制墙板、预制楼板、预制楼梯板等，工厂根据图纸要求，先生产各预制板的模具，然后严格根据图纸要求进行生产，机械流水线生产能保证预制构件的质量，各预制构件都要有身份二维码，出厂前完成产品质量验收，生产过程除了要保证预制板的质量外，由于预制板体积比较大，生产时需要养护时间，占地较大，因此，还需要考虑预制板的库存。根据某预制板生产厂家的生产模式，每1块预制板都有其身份二维码，经二维码识别即可知道该预制板的各种信息，除了厂家、材料、生产设备、产品合格情况等基础信息外，还有该预制构件的安装场地、位置、顺序和编号，施工现场吊装完成后扫一下该预制构件的二维码，把安装进度上传至系统，后台系统根据上传的信息和仓库的库存等情况，制订合理的生产计划，这样能减少成品和砂石、水泥、钢筋等原材料的库存。如施工现场1号预制墙板安装到位后，施工人员扫一下二维码，将安装完成的情况上传至系统，系统识别后，除去施工现场的未安装预制板、仓库未发货的预制板，综合考虑生产和养护时间，根据施工进度和养护时间，安排生产后续的预制板。
3.3叠合板式施工
叠合式墙板施工是装配式混凝土结构施工中的一种关键性技术，关于叠合板式施工，所需要的主要构件包括以下几个方面：（1）叠合式墙板。叠合式墙板主要由双层预制板与结构钢筋组成；（2）叠合式楼板。叠合式楼板主要由结构钢筋和底板预制板组成；（3）预制楼梯。在本工程项目实际施工过程中，施工企业充分做好施工前的各项准备工作，先起吊横梁，后在于双层预制板中进行混凝土作业。但是，由于我国叠合板式施工技术起步较晚，应用时间较短且缺乏丰富的施工经验，所以该技术在房屋建筑工程中的地下车库施工中较为常见。
3.4灌浆施工
灌浆施工时整个装配式建筑施工里的关键环节，我们在灌浆之前有几点准备工作。首先我们要将灌浆液进行充分的搅拌，确保其中成分都混合均匀，而且我们要依据实际情况选择合适的灌浆时间。其次，灌装期间我们既要做到防止浆液漏液，也要做到浆液的防水工作，以免造成移位。这里就要提一下我们的PC板，由于它具很强的照明性和绝缘性，所以它在灌浆的整个过程中起到很重要的位置。安装PC板是要固定好架子，根据工程需要确定其浇筑高度。最后，我们还要对混凝土的质量进行测试，确保其强度符合浇筑要求，灌浇期间要严格遵循混凝土的初始凝结时间，并注意振动工作，以确保混凝土浇筑均匀。
结语
总体而言，预制混凝土结构的具体施工技术充分地体现了绿色建筑施工的相关施工要求，可以更好地实现节能减排的目标。与此同时，建设单位必须对预制混凝土结构施工技术的关键环节进行深入研究，根据实际施工状况选择合理的施工工艺，从而为更好地实现绿色建筑施工作出更大的贡献。
参考文献：
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