山东广瑞电力科技有限公司
摘要：在我国的可利用能源中，煤炭资源的利用非常重要。煤炭资源属于不可再生的一种资源，因此，在利用煤炭资源时，要格外注意资源的浪费问题。就当下的情况来看，煤炭资源的浪费主要出现在煤矿企业对煤炭的开采和运输这两大过程中。随着我国科技的不断进步，有关煤炭资源浪费的问题也得到了一定程度上的解决。本文介绍的在煤矿生产中用到的机电运输设备技术就是最好的代表。本文主要是从机电运输设备的特点、优势出发，对机电运输设备在煤矿生产中的实践应用进行分析介绍。
关键词：机电；运输设备；安全运行；技术措施
引言
随着我国煤矿机械化水平的提高，大部分煤矿已经采用综合机械化采煤法。其中，原煤运输系统的选型是否合理，是煤矿机械化程度的标志性关键点，同时也是关系到煤矿经济高效生产的重要环节。利用带式输送机利于井下煤炭资源的高效运输，因其具有运量大、效率高、成本低、易维护等优点，在我国井下有着广泛的应用。
1煤矿机电运输安全管理概述
在社会经济不断发展的过程中，我国煤炭企业在不断的进步，并且实现了从劳动密集型产业向综合型产业的转变，煤矿机电运输是煤矿产业工作过程中的重要组成部分，并且为促进我国煤炭产业的安全发展有着重要的贡献。我国部分煤炭企业在进行生产时虽然会及时保养机械运输设备，并且对生产流程进行严格的管理。根据我国现有的资料数据表明，我国在煤矿生产过程中，由机电运输造成的安全事故达到30%，使生产人员的个人安全受到严重的影响，同时，也会降低企业的经济收入。因此，煤矿企业在管理的过程中应该不断更新和完善安全管理理念，采用先进的机械运输技术，保证煤矿机电运输工作能够顺利的开展，在使工作人员人身安全有所保证的同时，提高煤矿产业的经济收益。
2煤矿运输事故发生原因
2.1采矿人员素质方面问题。
运输设备的操作人员安全意识不足，没有认识到安全的重要性，在操作各项机电运输设备时，存在有不按照规定要求操作设备的问题。同时，现如今煤矿机电运输设备的更新速度快，但是煤矿企业针对操作人员的技术水平培训、运维以及保养等多项工作却没有跟上技术更迭速度，操作人员对于运输设备不够熟悉，操作不够熟练，难以准确的判断设备运行期间的隐性故障，在发生故障之后措手不及，不仅难以有效的解决故障，反而进一步加剧了故障的严重性。
2.2单轨吊车在使用中存在的问题
在使用单轨吊车进行施工操作时，常存在吊车状态不稳定的情况，通常都是在使用前没有进行安全检查造成的。第一，单轨吊车使用中出现制动系统失灵的情况，一旦吊车出现制动问题常常会造成严重的经济损失和人员安全问题。第二，单轨吊车在运行中，不具备良好的运行条件。由于单轨吊车没有经过良好的系统调试和试运行，导致吊车没有在运行规定值内运行，保险制动及停车制动装置不处于良好状态便开始运行，将会导致单轨吊车运行中出现安全问题。
2.3管理工作方面的问题
由于矿山开采工作比较特殊，具体工作中涉及到了很多机械设备的应用以及相关操作技巧，整个工作流程复杂性和操作难度相对较高。在矿山开采工作中，需要使用一些比较复杂的机电运输设备，同时配合各种仪器设备对矿产资源进行高效化运输。井下工作环境相对比较复杂，加大了矿山开采工作的实际难度。这就要求相关矿产开采单位必须全面加强机电运输管理工作，但是现阶段一些矿产开采单位没有充分认识到矿山机械设备运输管理工作的重要性，在具体的开采工作中，针对矿山机电设备的管理工作存在一定的盲目性，造成了很多工作人员缺乏必要的安全管控意识。在施工过程中经常会产生各种误操作现象，进而引发各种危险事故。除此之外，在机电运输工作中，工作环境比较混乱，各种仪器设备、工作材料和矿产资源等相互混合，没有做好妥善管理，造成整个工作现场混乱不堪，对机电运输工作的正常开展产生了严重影响。相关矿产开采单位并没有针对这一问题加以重视，没有做好工作人员的安全教育工作，因此，工作人员在机电运输设备的安全防护工作方面认知不足，在实际工作中没有做好本职工作，整个操作流程不规范，导致矿山机电设备在运输过程中出现各种故障。
3保障煤矿机电运输设备安全运行的技术措施
3.1合理选用，精心维护设备。
在选用设备时必须要严苛，要接恶化矿井的类型、设备等具体工作地点等，选择合适的设备种类与型号，如果设备种类、型号等与实际的运输需求不匹配，可能不仅难以有效的发挥相应的运输作用，反而还会增加事故发生的可能性，必须要提高对相关工作的关注度，在设备选择过程中要加强考察与分析，慎重选择。在成功选择设备之后，管理与维护也至关重要，要结合设备的实际运行特点以及煤矿开采规模等，制定科学合理的检修计划，并保证每次检修计划均按照规定要求与计划执行，要及时的将各类老旧设备淘汰掉，避免留下安全隐患。
3.2建立井下通风设备，设置除尘装置
煤矿机电运输工作大部分都是在井下进行的，而在进行井下作业的过中，最大的安全隐患就是存在大量的易燃气体。如果井下的通风系统不完善，那么如果在井下产生细小的摩擦，就会引发矿井爆炸，使生产人员的个人安全受到威胁，所以，应该在井下建立完善的通风系统，对煤矿井下的易燃气体密度进行实时监测，如果发现易燃气体密度过大，应该立刻采取有效措施，防止安全事故的产生。而且由于井下的灰尘含量较多，通过摩擦容易发生机电运输安全事故，所以，煤矿企业应该在井下设置除尘装置，从安全角度考虑为，机电运输工作提供安全的工作环境。
3.3进一步完善运输系统，保证系统没有任何缺陷。
据相关调查研究表明，当前煤矿机电运输设备运行所发生的诸多安全事故，都与自动机械运输系统的落后存在有一定的关联性。因此，煤矿企业就有必要针对不同的设备，完善提升各类安全保护装置。如必须要按照规定检验提升装置中发挥连接作用的提升钢绳以及其他设备，珍针对磨损严重的设备必须要及时更换掉。再比如说，电机车运输对于技术含量的要求相对比较高，因此在选拔操作电机车的工作人员时必须要慎重，要选择专业性比较强的人员操作相关设备，保证设备的合理使用，并且要按照规定维护和保养电机车，这样才能有效的保证机电设备按照规定要求运行。
3.4定期开展煤矿机电运输设备的保养和检修工作
提高机电运输设备质量是做好运输工作的关键。因此，设备操作人员在日常工作中应该注意定期对机械运输设备进行保养和检修，并且能够将在检修过程中发现问题的设备及时送检，没有安全问题的设备对其进行及时的保养，只有这样才能够保证设备的工作质量，及时完成工作目标，降低安全事故发生的几率。同时，在日常工作过程中也要加强对各项工作设备的管理，根据设备的不同类型和不同用途进行登记记录，在记录表中明确记录设备的存放地点以及往日的检修情况，并记录在设备使用过程中是否有过故障等，统一对机电设备进行管理，可以使操作人员迅速找到所需要使用的设备，并且能够及时掌握设备的情况，以便于后续生产工作的开展。
结束语
综上所述，在矿山机电运输工作中，经常会发生各种安全事故，矿产开采单位必须要高度重视相关问题，做好机电运输、设备管理、人员管理等各项工作，制订标准的机电运输管理工作，保证整个机电运输工作的安全性和可靠性，为矿山开采单位创造良好的经济效益和社会效益打下重要的基础。
参考文献：
[1]张文华.金属矿山机电运输设备安全管理及技术保障措施[J].科学技术创新，2020（01）：191-192.
[2]陈晓飞.煤矿机电运输设备安全运行技术[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（20）：124-125.
[3]赵世鹏.煤矿机电运输设备质量安全运行技术[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（18）：222-223.
[4]于洋.煤矿机电运输设备安全运行技术保障措施[J].中国新技术新产品，2019（04）：147-148.
[5]徐飞.煤矿机电运输设备运行的技术保障措施[J].内燃机与配件，2017（16）：78-79.