武汉北四环线高速公路建设管理有限公司 湖北省武汉市 432200
摘要：近年来我国城镇化建设的发展速度十分迅速，为建设道路与桥梁提供了更多的机会与挑战。道路桥梁工程建设中，影响最大的因素就是混凝土的质量。原材料、搅拌方法、存储环境以及运输条件等众多因素都影响着混凝土的质量。在这之中，影响混凝土质量最为关键的因素就是原材料的选择，因此在道路桥梁建设施工中更需要加强对混凝土原材料的质量控制，进而保证道路桥梁建设施工的质量，为我国经济不断向好发展奠定扎实基础。本文就道路桥梁施工过程中混凝土原材料的质量控制展开探讨。
关键词：混凝土；道路桥梁；质量控制
引言
在道路桥梁工程施工过程中，混凝土属于常用的建筑材料，具备施工成本低、综合强度高等特点。与此同时，混凝土也是工程成本支出占比较高的部分，做好该部分的质量控制工作，一方面，可以营造良好的施工作业环境，加快道路桥梁工程的施工进度；另一方面，能够降低混凝土裂缝病害问题的发生概率，降低后期维修成本的支出。
1道路桥梁工程混凝土的施工要求
第一，强度要求。强度是混凝土结构对基本的性能，只有保证混凝土的强度达标，使其具备一个好的抗压性、抗剪性，才能让施工结构更具稳定性。随着现在对道路桥梁结构强度的要求逐渐提高，对混凝土的施工强度要求也随之提高。所以，在实际施工过程中，我们需要对混凝土的强度加以全面考虑，选择高强度的混凝土。第二，耐久性。耐久性也是混凝土施工的基本要求之一，具体体现在确保道路桥梁混凝土结构具有很好的应用性能，在抗渗性、抗腐蚀性等各个方面都具有突出有优势，并保证道路桥梁在后续的使用中，混凝土结构具备耐磨损优势。所以，当混凝土具有了耐久性特点，可以保证道路桥梁结构的完整性，安全性，进而延长了道路桥梁的使用寿命，降低了后期维护管理的难度。第三，工艺性。在道路桥梁施工中，混凝土施工还具备工艺性特征，其体现在混凝土施工操作的各个方面，如混凝土搅拌、运输等环节，可以降低这些环节施工中存在的质量问题的发生几率。从施工的最后结果看，混凝土施工的公益性优势体现在可以保证混凝土结构的密实性、安全性等。
2影响混凝土原材料质量的因素
2.1原材料配比不当
原材料配比不当，特别是水灰比的不合理是导致混凝土原材料质量问题的内部原因之一。通常情况下，混凝土的原材料配比需要经过严格的试验，配比不当容易造成道路桥梁路面的断裂。水泥的用量过大，也将加剧混凝土的收缩性，增大混凝土初期骨料表面的水膜厚度，降低强度，水泥用量过小则会导致混凝土强度不足，造成路面的断裂。因此，在对混凝土原材料进行配比时，要保证合理性和科学性，从源头上控制混凝土原材料的质量。
2.2水泥对混凝土质量的影响
根据水泥的不同用途种类，可分较多品牌类型。不同品类的水泥对混凝土的质量会产生较大影响。水泥对混凝土的影响主要体现在碳化性能。不同的水泥品类，单位体积内的碳化物数量具有较大的差异，这是影响混凝土碳化速度的重要原因。在混凝土结构中，次氯酸根离子的扩散速度将与水泥的综合性质发生密切关联，最终决定着混凝土的结构性能。
2.3气温气候影响
气温差异是影响混凝土原材料质量的外部因素之一，主要作用于混凝土的结构。一般施工人员都会在白天完成混凝土的浇筑，主要原因在于白天的温差较小、温度较高，能够有效减少温差对混凝土原材料质量的影响。而夜间环境温差较大，会造成混凝土内部形成温度应力，使路面出现收缩或翘曲现象，甚至使混凝土在使用过程中出现裂纹。
3施工中对混凝土原材料质量控制的措施
3.1水泥材料质量控制
在混凝土材料组成中，水泥材料属于基础材料之一，在对其进行质量控制时，需要注意：（1）做好水泥基础参数的控制工作，目前在道路桥梁中使用到的水泥材料主要以硅酸盐材料为主，在对其进行选择时，需要对设计图纸进行细致研究，根据设计图纸中标注的内容来确定水泥材料的标号、种类等内容，以此来确保水泥材料选择的合规性。（2）水化热的控制，在道路桥梁工程施工过程中，会使用到大体积浇筑技术、连续浇筑技术，这样也要求优选水化热较低的水泥材料参与到施工当中，从而避免温度裂缝病害。（3）做好水泥材料的质量校验工作，按照取样原则进行水泥样本取样，检测其强度、酸碱度、水化热等指标，满足要求后再投入到使用中。
3.2对化学外加剂质量控制
在混凝土制作过程中，严格控制化学外加剂的质量，可以起到缓凝、减水、泵送、防水、防冻、膨胀、喷射等作用。在添加化学外加剂之前需要对其生产厂家的生产许可证、出厂合格证以及质保书等进行检查，确保发生问题时能够及时得到解决。同时，还需要通过实际的操作对其抗压强度比以及减水率等进行检验，看是否符合相关的要求。在道路桥梁施工中，要根据相关的施工要求选择合适的化学外加剂。在施工前，相关人员要进行配比试验，进而掌握化学外加剂的使用量，确定最为合理的配比方案。对于外加剂的存放也要严格管控，不同品种的外加剂最好分开存放，做好防雨防潮措施，并做好标注，以免在施工时出现混用现象，导致混凝土的性能变差，影响施工质量。
3.3控制好混凝土浇筑、振捣施工质量
混凝土的浇筑、振捣是非常重要的内容。在正式浇筑前，需要先将浇筑构件清理干净，让混凝土和桥梁部件可以牢固结合。同时，还要将浇筑模板表面清理干净，以免混凝土表层存在杂质，对桥面施工的美观性造成影响。在混凝土浇筑时，必须要遵循有关流程，即先进行基础部分或者是重量大的构件的浇筑，以使混凝土倾落高度得到控制。其中，属相构件浇筑高度不可以超出3m，且必须要一次浇筑好，并保证混凝土浇筑的质量，以免混凝土产生裂缝或气泡等问题。在桥墩施工时，混凝土的浇筑位置需要控制好，一般要浇筑到止水钢板中心位置。除此之外，在浇筑混凝土时，必须要持续振捣，并依据振捣器和振捣方式的差异，将振捣深度确定好。混凝土的振捣必须要注意如下问题：第一，振捣方法。混凝土的振捣有人工和机械振捣两种方法。其中，人工振捣一般都需要用铁钎来振捣，一般适用于混凝土量少、钢筋比较密集不能用机械来振捣等情况，大体积混凝土振捣量大，使用人工振捣需要花费的时间很长，是不科学的，必须要使用机械手段来振捣；第二，振捣时间。在混凝土浇筑期间必须要及时振捣，振捣速度要均匀，振捣时间以振点表层不出现泛浆或气泡为准。第三，为了确保振捣过程的安全有效性给，振捣期间必须要安排专人负责进行检查，及时做好记录等。
结语
道路桥梁施工作为我国经济发展和社会进步的基础，其施工质量显得尤为重要。而混凝土作为施工的原材料之一，其质量对道路桥梁施工建设有直接影响。因此，为了保证道路桥梁施工的安全性、耐久性，就需要从源头上控制混凝土的原材料质量。此外，相关人员还需要加大对混凝土原材料质量控制的研究，进而从各个环节和各个方面，做好对混凝土原材料的质量控制。
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