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摘要：作为电气工程中最常见的PLC技术，通过该技术的运用能够有效地满足自动化电器工程的需求，提高生产效率。在科研水平不断发展，对应用需求越来越高的促进下，PLC技术得到了更大的发展空间。随着PLC技术的应用程度越来越高，电气化工程的控制能力越也来越强，对于电气工程领域来说有着十分重要的促进意义。故此，使用PLC技术时，有关工作者应充分了解技术要求，掌握该项技术的应用方式以及效果，知晓如何将优势最大化，有效的促使电器工程行业发展进步。
关键词：PLC；电气自动化控制；应用
1导言
在现阶段的电气工程自动化控制中，PLC技术已经得到了较为广泛的应用，有效推动了我国电气工程自动化控制技术发展。但是，也需要该技术的应用要点以及所能实现的技术优势，在不同的领域进行应用，当PLC技术被应用时，所形成的控制系统能够得到有效的优化和调整。
2 PLC技术在电气自动化控制中的应用优势
PLC控制器主要是利用自身的编辑功能以及内部所存储的逻辑设定，实现有关的机械控制和指令，能够轻松的实现检测与定时功能。此外，操作者还可以设置远程预先控制的PLC操作方式。通过相关程序支撑，达到设备智能化、自动化运转的功能，有效促进电气工程生产效益的提升。
2.1操作性高
PLC技术主要优势是操作性相对较高，不仅可以支持语言互译类的程序管理，还可以让用户在使用过程中掌握正确的操作方式，进而使用户掌握语言结构与操作模式，保障程序的应用效果。并且，PLC技术有着自动翻译功能，让用户的后期使用得到了进一步保障。因为PLC能够对程序进行互译，所以在进行技术编程过程中，可以通过集中简化系统的整体结构使程序处理难度得到降低，进而使工作效率得到进一步提升。在应用PLC技术时，需要依据国际统一标准通信，为具有差异化的厂家在PLC技术更换中提供保障，进而使处理效率与实践水平得到提高。
2.2抗干扰能力强
如今，在很多工业生产工程中设备，PLC设备已经已经替代了大部分设备元件的功能。通过对PLC的使用可以有效降低机械控制工作的繁琐性，降低因触点接触而发生的故障。在使用过程中，PLC设备具有更高的可靠性，有效的提高整体自动化设备的适应力，避免环境的干扰。PLC技术的优势还使得组成成设备不易产生故障，出现故障时也能更方便的检修。即使在一些恶劣环境下也能够维持运转。现阶段中PLC技术已经愈发成熟，为各领域广泛认可和使用，已经成为现代化工业控制中不可或缺的重要基础。
2.3安全性及可靠性强
高可靠性是工业设备安全有效运行的必要因素，它对于设备整体的使用寿命以及工厂的生产效率具有重要影响。由于PLC内部采用了大规模的集成电路，并且电路加工过程中采用了严格工艺，使得抗干扰能力大大提高，具备很高的可靠性与安全性。与传统的继电器控制系统相比，PLC控制系统解决了线路接触不良的问题，整体设计中保持了简单可靠的设计方式，通过较少的输入与输出来满足工业控制需求，这种方式大大提高了其可靠性。例如：控制系统中的断电保护功能，能够使PLC系统在断电时启动数据信息保护以及恢复功能，降低了数据丢失风险。
2.4应用便利
PLC中所使用的编程语言更加简单，有关工作者只需要能够掌握对应的计算机设备知识就可以，无论是系统开发还是现场调试工作，相对来说都更加简单。只需要通过短期的对应培训，技术人员便能够熟练使用PLC系统。此外，进行硬件改进工作中，为了提高使用效果，有关工作者可随时根据现场的需求，来进行控制方案的更改。作为近些年来最受电气行业欢迎的新型技术。PLC技术设备已经取替了大多数的传统元件，相比于以往控制方法，能够有效的降低控制工作的任务需求。使得技术应用更加便利，在行业中获取到更多的重视。
3 PLC在电气自动化控制中的应用分析
3.1顺序控制
在控制实践中，电气自动化控制中PLC大多都是在顺序控制方面应用实践，主要是用于顺序控制的编程设计。在电气自动化控制中能全面提升电气控制效率的应用技术就是PLC顺序控制，其中生态效益评价是控制效率的重要参照指标。在新时期节能减排时代背景下，高效率以及投入成本较低等自动化控制是目前行业发展趋势。在此类发展趋势中，PLC顺序控制应用价值能有效显现，PLC顺序控制能有效替代过去传统电气控制系统机电控制，有助于电气设备运行实现独立化、自动化控制。例如在目前各类食品加工行业发展中，由于食品加工生产车间具有较长的生产线、生产工序以及控制点分散度较高，控制复杂。通过PLC设定传感器、主站、远程IO站等设施，相关技术人员要在监控室对完整的生产线进行全面监管，能有效提升生产设备应用稳定性以及生产效率。此外，PLC顺序控制能有效降低企业生产能源消耗、投入成本以及人工配备。
3.2开关量控制
过去的电气控制设备中，控制开关量的方式都是使用电磁继电器来操作，作为整体系统开关的重要部分，通过使用不同的部件进行焊接，共同构成完整的开关。但是此类方式明显存在严重的缺陷，安全性以及稳定性上存在极大的隐患。所以，现阶段的企业更愿意使用PLC技术设备来辅助工作，通过PLC技术的支持。可以有效简化设备的管理工作，并且有效避免了元件之间可能存在的损害问题，能够有效提高操控效果，保证生产的效率与质量。节省人力物力。
3.3数控系统
伴随工业生产规模的不断扩大，现阶段工业生产中数控技术得到广泛应用。PLC在工业生产中的使用主要包含了点位型和直线型，数控技术主要是点位型系统，满足孔洞机床加工需求。这类数控系统的灵活性较强，有利于全面灵活的转换加工，直接匹配孔洞机床加工要求。在单板机式数控装置中应用PLC，可以结合到单板机式数控装置以及全能型数控装置的基本特征，通过内部的整改满足机床改造的要求。
3.4集中控制
目前，许多行业计算机控制系统的大部分内容都是由设备和中央PLC系统构成。其中，表示中央集成功能的是PLC系统，通过顺序控制来实现对各类设备的运行。因此，PLC系统的成本很小，效率很高，所以运用广泛。PLC技术可以按着编程的数据参数来分析并控制计算机，通过对计算机实现终端集成的控制，然后连接系统来共同实现监控、通信、显示等操作。这也是目前一种综合性比较强的技术，操作更加方便快捷，还能对程序逻辑的一些管理操作分级进行。
3.5闭环控制系统
在PLC控制系统之中，闭环控制系统属于一种后备方案。在实际的应用中，当PLC技术与系统有潜在隐患存在的时候，或者已经出现的工厂生产停止的问题时，就可以利用闭环控制系统，确保在设备无法正常运行的条件下通过PLC系统维持工厂的正常生产，确保机械设备稳定工作，尽可能减少损失与浪费，在提升运行效率的基础上实现利益的最大化。
结束语
总之，在自动化技术飞速发展的背景下，电气工程获得了飞速发展，在世界工业领域中得到了更好发展空间。随着电气自动化的水平提升，PLC的重视重视程度也越来越高。有效的应用PLC技术不但能提高生产效率为企业带来更多的经济效益，还能促进自动化行业设备研究的蓬勃发展，对任何一个与机械相关的生产行业来说。都有着非常重要的发展意义。如此，有关工作一定要提高对于PLC技术应用的重视，提高对于PLC技术核心思想的掌握，促进行业更好的发展。
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