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摘要：环氧地坪因强度高、美观、耐用，在我国工业以及装饰业广泛应用。本文对环氧地坪在高科技电子厂房中的应用进行分析，首先探讨环氧地坪的种类，随后探讨高科技电子厂房环氧地坪施工措施，并分析环氧地坪在施工中的关键点以及问题解决措施，真正发挥环氧地坪在我国装饰业以及工业发展中的作用。
关键词：环氧地坪；工业；电子厂房
在我国社会经济发展的加持下，各类高技术装饰材料不断涌现，环氧地坪是其中一类装饰材料，环氧地坪具有耐磨、耐腐蚀、美观等多项特点，因此基于上述特点，环氧地坪被广泛使用在高科技电子厂房中，作为其基础装饰材料得以应用。但环氧地坪的施工工艺相对复杂，若要真正保障环氧地坪的使用功效，必须加强对施工方案的研究，提高施工质量。
一、环氧地坪种类
（一）滚涂类
滚涂类环氧地坪，可细分为6个种类，不同种类的环氧地坪优势不同，其使用的空间也不同。例如普通环氧地坪其特点是防尘、防潮、柔韧性好；环氧砂浆地坪，特点是耐冲击；而环氧彩砂地坪特点是色彩丰富、颜色艳丽、装饰性好。上述三种环氧地坪可以分别适用的不同的装饰上，例如环氧彩砂地坪，便可使用在装饰需求较强的地点。
（二）自流平类
自流平类环氧地坪主要包括4种，与滚涂类环氧地坪相同，4种环氧地坪分别适合于不同的使用场景。例如聚氨酯类自流平环氧地坪其特点是耐盐酸、汽油等化学物品的腐蚀。因此，该类环氧地坪可以用在对化学品使用需求量大的厂房中。环氧防静电自流地坪及特点是可以消除静电、防止电磁波产生，此类环氧地坪可以使用在对防静电需求较大的厂房中。
二、高科技电子厂房环氧地坪施工措施
（一）常用的环氧地坪种类
高科技电子厂房常常会使用到各类化学气体，同时对设备的需求量较大，导致高科技电子厂房对于地面的耐腐蚀性、耐磨、防静电要求较高。因此基于上述特点，高科技电子厂房目前常用的环氧地坪主要为耐磨耐酸的地坪以及防静电环氧地坪。
（二）施工基础条件
经研究结果表明，为最大程度上发挥环氧地坪的效果，在地坪施工前期需保证施工表面的含水率小于8%，施工环境的湿度小于75%，施工环境的温度大于10度，施工地面的平整度偏差小于两毫米，且保障施工地面无油、无杂物、无明显的渗漏点。
（三）性能特点
在高科技电子厂房中，对于环氧地坪的性能特点要求主要集中在防磨、耐腐蚀和弹性好、硬度高的亚光高光地面。
（四）施工工艺
环氧地坪在施工方面的一个关键特点是施工复杂，因此在施工工艺方面需要涉及多个流程。第1个在施工前期首先需要做好施工地面的地面处理工作，保障施工地面平整，具有一定的粗糙度，可以为后续的环氧地坪施工提供基础。在此过程中，施工人员可用打磨机对地面进行打磨，提升地面的粗糙度，以提升底漆与水泥的接触面积，增加附着力。第2使用长毛滚筒对底漆进行铺平，保证底漆覆盖在整个地坪中。第3需要修补在地坪中存在的空洞，利用环氧地坪漆进行修补。第4需要用环氧砂浆对地坪进行涂抹，用刮板刮满整个地坪。第5对干燥后的环氧地坪进行打磨，可使用细砂纸进行打磨，消除地坪上存在的刀痕，并做吸尘处理。第6利用环氧封层，对环氧地坪进行封存处理，使封层材料铺满整个地坪。第7为保障封层效果，需要在第1层封层干透后刮第2遍封层，并运用刮板刮平地面。
（五）实际应用
在实际应用后发现运用上述方法，完成的环氧地坪地面抗静电效果良好，且不受时间、温度的影响，表面平整光滑，可以达到镜面的效果，同时具有耐腐蚀、耐盐酸、耐磨抗压的效果。
在施工工艺方面，使用环氧地坪对高科技电子工厂进行处理，首先需要注意，环氧地坪底漆的混合。在底漆混合过程中需要将防静电底漆以及固化剂以5：1的比例搅拌，在搅拌后，用刮刀刮平地面，初步干燥后对吸油量较大的部分补涂静电底漆。其次为保障防电效果，需要在底漆干燥后贴上防静电铜箔，按照9平方米的间隔双面贴上防静电铜箔，并以500平方米为一个间距安装接地装置。最后在防静电环氧地坪砂浆中层漆使用时，需要按照防静电底漆与固化剂1：1的比例进行搅拌，搅拌成环氧防静电砂浆铺满整个地面。
三、高科技电子厂房环氧地坪施工质量控制方案
（一）控制要点
1.材料控制
材料是开展环氧地坪施工的基础，材料质量将最终影响环氧地坪施工效果，因此，在材料进场前期，需要做好材料质量监测工作，除提供真实有效的产品合格证之外，还需按照相关规程对产品进行抽检，当抽检后发现材料质量与所提供的文件不符时，将该材料按照不合格处理。在施工过程中，必须按照样板先行的原则，为业主提供样板，当业主同意后，大面积施工，并保障施工质量与所提供的样板相一致。在同一个工程中，应尽量使用同一个施工材料，以避免在施工后期产生色差问题。
2.混凝土质量控制
环氧地坪在施工过程中地面的质量对最后的施工效果会产生较大影响，若地面平整度较差、粗糙度不够，将达不到预期的施工效果。而且在施工后环氧地坪也会出现大量诸如地坪脱落的现象。因此高质量的地面基础是开展环氧地坪施工的保障。为此需保障混凝土施工地面强度平整度、含水率以及环境都预先要求。在强度方面，混凝土地面需要达到C25级的硬度要求；在平整度方面，需保证混凝土地面无凸起不平之处，整个地面的高度差应小于两毫米，若地面高度差较大可使用加厚地坪涂层的方式减小落差；在含水率方面，需保障混凝土表面干燥，含水率小于8%，PH值在6~8之间，在施工前期需避免混凝土表面沾水。最好的检验混凝土表面含水率的方法是用塑料薄膜铺盖，静置24小时之后，根据塑料薄膜上出现的冷凝水含量确定含水率。在环境方面需要保障施工环境的整体温度在10度到35度之间，空气湿度小于75%。
3.地坪成品控制
后期的地坪成品保护工作也是提升环氧地坪使用质量的关键。因此为加强地坪成品保护工作，首先需避免交叉施工，管理人员具有一定的地坪成品保护意识，禁止人为破坏。同时在产品生产过程中，当产品生产对地坪产生污染时，应立即清洗，恢复原状。其次，在后期恢复过程中，当使用不同颜色的地坪漆时，应采用分格制的方式进行施工，避免交叉污染。在施工期间，需保障施工空间的封闭性，避免在环氧地坪漆面彻底干透前出现破坏，为此可在施工作业出入口位置张贴警示标志，并及时清理施工周围的垃圾，保持施工环境整洁，最终当环氧地坪硬度达到要求后，才可撤除警示标志。
（二）问题治理措施
1.空鼓
即使在施工过程中完全按照上述要求做好环氧地坪的施工准备以及后期的施工护理工作，也有可能出现诸如空鼓的情况。地坪空鼓一般是在施工后的不久就会出现，空鼓会由小到大，情况逐渐恶劣，并发展到一定程度后停止。空鼓问题会对后期的地坪使用造成影响，空鼓处极易被破损，严重影响地坪的使用寿命。为此要解决地坪空鼓问题，在空鼓现象出现，需找出空鼓水分的来源，在找出空鼓水分来源之后，便可开展防治措施。首先可在空鼓积水层上方做防水层，其次加强环氧层与基层的粘接力，保障底料质量，选择质量好的材料进行涂抹。最后在施工完成后，应尽量避免施工处阳光直射，减少环氧层温度差变化，当出现空鼓后，对于空鼓面积较大的地方，可以直接切开，用水泥将空鼓位置填平，从根本上消除空鼓，而对一些面积较小的空鼓处，可采用切开修补法进行修补，在空鼓位置打入8毫米的螺纹钢，再注入环氧树脂，来填平空鼓。
2.平整度
环氧地坪在施工前期未对施工地面进行平整处理，或施工人员在施工中工艺不合格会导致环氧地坪平整度偏差较大的情况发生。当出现此种情况时，可用大型打磨机，打磨不平处，并用水平尺检查，严重处做好标记，再次打磨，并用环氧砂浆做填平处理。
3.渗色
环氧地坪渗色是指一种颜色另一个颜色相互渗透，导致底层地坪颜色渗入到上层中，致使地面层变色。当出现此种情况时，在施工中需要注意两个地坪漆之间的间隔，当一个地坪漆彻底干透后才涂抹下一层地坪漆，同时环氧地坪漆，需采用遮盖力较强的颜色，如果地坪漆上面有着色物，就需要施工第1层底漆或者在清洗干净地面颜色后，再补涂环氧地坪漆。
结论
环氧地坪在高科技电子厂房中的应用范围不断扩大。而为真正发挥环氧地坪施工效果，需合理选用环氧地坪漆类型，并注意施工工艺，严格控制施工质量，最大程度上提升环氧地坪使用寿命、使用性能以及美观度，为高科技电子厂房生产提供基础。
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