新疆中泰化学阜康能源有限公司
摘要：在化学企业的生产经营过程中，使用到的化工设备中，囊括了化学工业生产机器、化学工业生产设备等。化工机械的主要工作内容，是将预处理原材料，进行化学反应，分离化学反应物等。在当前的社会发展阶段中，化工行业主要涉及石油、医药等重要产业。在某种层面可以说化工机械可以给化学工程的良好发展奠定基础。在化工产品生产过程中，化工机械在生产过程中可能将受到多种外界因素的影响，各类外界因素都可能导致化工设备报废，对化工企业的正常生产和经营都会产生严重的负面影响，情况严重时甚至会导致化工企业在经济效益上遭受严重的损失。因此，企业应认识到重视化工设备的使用现状，并定期对设备进行检修和养护工作的重要性。
关键词：机械设备；管理；维护保养
1机械设备以及维护保养的重要性
在当前的发展阶段下，商业繁荣，经济全球化的趋势更加明显，在此背景下，各个行业都获得了比较大的发展空间，同时市场的竞争性因素也在增加，对于生产企业来说，想要在激烈的市场竞争中取得优势，就是需要从技术层面出发，加强先进生产技术的应用，而通过应用技术设备来代替人工操作，能够在降低劳动力成本的同时，提高生产效率。从社会发展的角度上来看，机械设备的使用在很大程度上促进了社会生产力的提升，降低了生产过程中的人力成本以及时间成本，但是随着机械设备在社会生产中的广泛应用，一些问题也暴露了出来，那就是机械设备的故障问题，在长期的使用中，设备中的零部件势必会出现一定的磨损，同时也会出现故障问题，相关的故障问题导致机械设备不能正常运转，并进一步导致关键的生产环节处于停滞状态，严重的还会引发生产安全问题。同时随着技术水平的不断提升，相关设备更新换代的周期也越来越短。对设备进行换代也在一定程度上增加了成本支出，由于成本增加，企业的利润就会降低，这会对企业的市场竞争力带来不良的影响。因此重视对机械设备管理以及维护保养，并提升维护保养的有效性，对于企业的发展具有重要的意义，通过有效的管理，科学的维护能够保证设备运行状态的稳定性，同时能够在很大程度上延长设备的使用寿命，这对于降低企业设备投入成本具有重要的作用，此外随着全球经济一体化的进程更加的明显，应用机械设备提高生产效率，降低生产成本将更加的重要，在这个过程中通过提升机械设备管理以及维护保养水平，对于充分发挥我国生产力优势具有重要的意义，能够有力的推动我国工业的现代化发展。
2设备维护保养和管理的途径
2.1提高润滑管理水平
在化工企业的经营管理中，要明确认识管理系统和维护的重要性，转变观念，认识细枝末节的不良影响，实行明确、适用的设备管理办法。企业管理者有进一步完善机械设备管理模式，制定详实的设备操作控制维护规程。在经营管理过程当中，要完善机械设备管理制度，制定详实的设备操作维护规程问题，自行设计调整和润滑管理是设备总体性能指标的关键，需要每天在维护时间段进行润滑。另外，应依据设备的型号和设计规格选择合理的润滑油（脂），并应安排专人对设备进行管理。润滑器具使用完后，应安妥存放，以防止润滑油（脂）失效并直接影响下次使用的效果。
2.2提高工作人员的整体素质
技术人员在设备管理和维护过程中有着重要作用，也是企业发展的重点力量。因此，为保证设备的正常运行，必须提高技术人员的整体素质，建立一支完整的工程技术队伍。此外，在设备的日常管理中，应利用先进的监控技术监测设备的运行程序状态，及时发现设备的异常状态并进行维修保养。
2.3周期性做好维护和保养工作
设备的定期维护非常重要，因此应进行定期维护。首先，需要制定全面的维护计划。根据设备的运行状态，进行综合分析以确定维护周期。根据设备的实际运行情况，可以进一步了解设备的每周维护计划和每日维护计划。维护周期长、设备的严重磨损可能会导致重大设备故障，维护周期短则会造成设备过度维修，因此，维护技术人员要根据设备的运转情况制定符合科学规律的维护周期和维护计划。
2.4管理控制单元的一些维护
控制单元是化工机械设备的核心部件，因此在管理方法和维护过程中应注意对控制单元的维护工作。
化工机械设备的正常运行受许多外部因素的影响，为避免设备故障进一步扩大，需要及时对控制单元进行维护，必要时可以更换电子控制单元。在化工机械设备的长期连续运转行动中，电气设备可能会损坏或老化，在维护过程中应注意组件的工作状态，并在备件充足时进行更换，以免损坏电子组件进而影响机械设备的正常运行。
2.5制定相关的保养流程规范
在制定机械设备的维护修理和运行制度时，需要明确设备的维护修理和运行工艺。化工机械设备在运行过程中需要进行维护和保养，为设备的运转提供有利环境。区别在于，需要针对各种设备制定相应的检查和维修规程，为进一步提高检查和维修工作的工作效率，需要充分了解机械设备的特点，制定全面的检修计划，并依据实际运行情况进行日常管理。在设备的运行过程中，企业需要建立专业的管理队伍，逐步升级设备的检查和监控，以避免固定设备的腐蚀和磨损，进而提高化工机械设备的工作效率。
3机械设备的维护和保养措施
3.1耐腐蚀管理
在结构设计过程当中，应调查化工机械设备工作的周围环境，并依据环境参数选择合适的设备材料：选择材料时，应充分考虑所用材料和机械设备的适应性、耐腐蚀性；应综合性考虑当地化工机械设备的特殊实质条件，以合理设计化工机械设备结构，减少设备实体数量；应依据化工机械设备的实际使用情况，应选择正确、适用、具有较强耐腐蚀性的防腐材料。
3.2常规保养
3.2.1日常维护保养内容
（1）定期检查化工机械设备的保护装置、变量装置、限制器、运转工况、协调控制及电气指示电子信号。
（2）及时、深入检查设备的润滑情况，以及设备润滑油箱的油位和耗油量。
（3）在运行过程中，应定期检查机械设备的运转部件是否处于良好的运行状态，定期检查其电气设备、水、油（液）、气的渗漏情况。
3.2.2化工机械设备的一级保养内容
（1）依据机械设备的使用时间，及时对其进行维护修理和运作和清洁。
（2）日常保养后应检查机械设备是否有松动，并对松动部位进行加固处理。
（3）清洁油箱、输油管、油毡、过滤器基体、防尘装置等固定设备，保证设备运转平稳。
（4）每三天深入调查一次机械设备的主要工作部件，每季度检查一次机械设备的小部件，并周期性地进行维修保养。
4结语
化工企业为了实现未来阶段的良好发展，首先在化工机械、化工设备方面应做的工作就是强化对设备的管理、维修与养护工作，保证设备处于正常的工作状态。只有对化工机械设备管理以及维修保养进行加强，改进当前工作中存在的不足，才能让化工企业生产出质量更高的化工产品，让化工企业占有更多的市场份额，实现未来的又好又快发展。
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