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摘要：现代装配式建筑已经成为未来建筑行业发展的必然趋势，其具有绿色环保、节能降耗、优质高效等方面的巨大优势，有效提升了建筑行业的经济效益与社会效益。当前装配式建筑施工监管中，存在的明显了监管制度不完善，缺乏规范性等方面的问题，针对此，通过完善装配式建筑施工监管保障机制，加强监管标准、组织、资金、人员等各方面保障，有效改进不足，进一步提升我国装配式建筑施工质量监管水平，为其实现稳定发展提供保障。
关键词：装配式建筑；质量监督管理模式；控制要点
1导言
我们应充分认识装配式建筑的具体内容，是保证装配式建筑质量监督管理的重要保障。提前预制用于施工的部分构件，施工开始时将预制构件及时运输到施工现场，施工人员根据相应的施工规范，对预制构建进行组装、连接，这便是装配式建筑施工。装配式建筑施工在一定程度上缩短了建筑的周期，广泛应用于建筑行业。加大质量监督力度，明确质量监督要点，重视对装配式建筑质量监督管理，是保证装配式建筑质量的重要措施。
2装配式建筑质量监督管理现状
2.1设计阶段存在的问题
对于装配式建筑工程项目而言，设计阶段的成果对后续各个环节的质量监管工作的开展至关重要。就目前国内发展而言，装配式构配件的深化设计图纸精度偏低、设计方与施工和监理方之间缺乏良好的沟通、BIM装配式相关专业的设计人员匮乏、培训体系不够完善、设计人员缺乏集成性设计的理念是当前装配式建筑在质量监管控制方面存在的主要问题。此外，由于装配式建筑设计的培训体系不够完善，设计人员缺乏集成性设计的理念，如果在进行建筑构件设计时不考虑全生命周期的概念，各个专业人员没有做到协同设计或者涉及责任划分不明确的问题，则会造成预制构件运输到施工场地后无法安装，由此增加项目成本、延误工期，从而影响建筑工程的质量监管。
2.2施工安全管理依据不足
当前，我国尚缺乏国家层面上的装配式建筑施工安全监管政策文件，主要各地方省市颁布安全监管文件为主。然而，通过查阅相关资料可以发现，当前出台装配式建筑施工安全监管相关文件的地方省市数量较少。出台文件地方及数量与装配式建筑体量存在严重不匹配。另一方面，在行业规范标准中，对于装配式建筑施工管理管理尚未形成细致性、系统性的行业标准，各省市普遍存在缺乏适用的安全专业技术标准情况，难以为安全监管提供可靠的指导和依据。
2.3施工问题
装配式建筑在施工阶段存在质量管理问题主要有人工、材料、机械、技术、环境5个方面。其中人工方面是由于装配式建筑还处在初步发展阶段，项目可借鉴的经验较少，管理人员及工人的整体专业素质水平低下，在很大程度上会影响装配式建筑的质量；材料方面主要受预制构件生产过程的制约，构配件质量不过关以及运输损坏会直接影响后续施工的进程以及整体建筑物的质量；机械方面由于建筑机械设备的精度普遍不高，无法满足工业化发展的要求，以及施工现场对设备的保管和养护不力也会对项目质量产生影响；技术方面主要是安装工艺不够成熟，复杂节点部位的连接牢靠度会直接影响整个建筑物的质量与安全管理水平；环境方面表现为施工场地的规划合理性，环境整洁程度以及不可抗力对项目质量监管的影响。
3装配式建筑质量监督管理的模式和控制要点分析
3.1规划建设与设计单位监督管理工作
对于建设单位的质量监督关键在于对其施工图质量的监督，必须要求其将施工图及时送审并按要求调整与修改。
建筑单位通常会采取分包建筑项目的形式完成工程建设，因此监督的对象就不再是单一的施工单位，需要监督多个施工单位按照建筑要求严格执行，并要求施工单位总包做好施工任务协调工作，使装配式建筑工程的质量得以在多方施工中得到保证。建筑单位在做好文明施工的同时，还要分析装配式建筑的施工特点，定期对其进行质量监督。委托监理单位的时候应充分考虑预制件的加工生产问题。建筑单位必须配备严格的管理制度，在此制度的严格执行下，装配式建筑的质量才能有所提高。对于设计单位的质量监督相对来说要复杂一点，因为需要对装配式建筑特殊部位、设计参数、结构设计等方面同时监督。同时还要监督设计单位做好交底与设计方案审核相关工作，设计验收工作是否严谨，设计责任是否被认真履行，连接风险是否被及时排除，这些都将直接影响装配式建筑工程的质量好坏。要求设计单位及时分析装配式建筑施工存在的具体问题，选择新材料，采用国内外先进新工艺，提高施工服务质量，可以有效提高装配式建筑的质量。
3.2预制构件质量的监督
预制构件在工厂里完成批量生产，出厂前应进行验收，重点检查构件表面是否存在诸如凹凸不平、开裂、破损等缺陷，针对小问题及时修补，如有必要可进行报废处理，隐蔽部位的验收需驻场监理配合完成。除此之外，还应标注清楚构件的性能规格、出厂日期、生产单位等信息，检查合格后盖章确认并附检测报告。以上完整的出厂验收手续，能够在一定程度上避免个别预制构件到达施工现场后因质量问题而影响后续安装。同时监理人员要做好构件安装的管控，检查构件吊钩受力是否均匀，进行控制线的精准调整和复核，保证构件的水平位置、标高和垂直度，将误差控制在规定范围。另外，要合理确定有效的灌浆工艺，做好灌浆操作的旁站监理。此外，运输预制构件之前必须对其进行固定，不能直接靠放在运输车上，用弹性垫块将其垫起，垫块的位置应注意放在构件的吊点下方，同时在边角位置进行适当的减震处理，避免因车辆过度晃动导致构件与构件之间或与车辆之间碰撞而发生磨损。运输前对道路情况提前踏勘，尽量不要经过坑洼不平的路面，运输的过程中要缓慢平稳行驶。到达施工场地后构件应按施工工序进行堆放，便于后期吊运与安装作业。
3.3抓好施工环节的质量管控工作
施工单位应根据施工现场实际情况，编制具有针对性较强的技术施工方案，同时做好细化工作，制定实施细则，向施工人员进行技术交底，内容包括预制构件的校正、临时固定、吊装就位等关键工序、工艺；建立健全现场安装样板制度，规范首次试拼装。
4装配式建筑质量监督注意事项
第一，要全面检查预制构件质量，要求预制构件配备说明书等，同时还要就其注浆孔清洁程度、标示、外观完整性、保温材料、混凝土配合比等方面进行验收，全面确保预制构件质量。第二，要做好抽查成品质量把控工作：既要检测保护层厚度，也要测量预留钢筋的长度；检测构件外观、大小是否符合实际需求，如存在差异，需及时联系更换；要求预留孔和连接套的位置、数量、大小符合要求；确定好预制线盒与环盒的数量，并确定其安装的位置；门窗与夹芯板绝缘的位置需提前测量并标注。施工过程中，安装与连接的精密度要控制好，这是提高装配式建筑质量的重要内容。吊装施工中，当吊装到达提前确定的位置时，操作起重机的人员要根据施工现场的实际情况，进行合理调整，从而确保安装质量。
结束语
总之，装配式建筑整体建设过程比较复杂，应通过有效的方式对预制构件生产企业、施工单位、设计单位、监理单位等关键单位进行监督管理，装配式建筑施工操作规范化与预制构件的生产就能够科学开展，使装配式建筑的质量得到全面保障，推动装配式建筑的快速发展。
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