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摘要：在本文中，笔者以无锡市某厂房为被研究对象，对该厂房在施工之时所经过的每一个流程以及流程中的工序特点和详细过程进行了研究，并在此基础上对该厂房施工及安装质量控制要点进行了详细研究，以期能为其他厂房的建设提供一定参考。
关键词：钢结构厂房；质量控制；施工与安装；要点
随着科技的发展，越来越多的钢结构建筑走入人们的视野和生活中，其同传统建筑施工存在很大差异，其建筑适应性及灵活性远远强于传统建筑施工，对于完善厂房在施工和设计中因为种种原因所留下来的问题具有很积极的作用。可以说钢结构型建筑物在具体使用方面有极强优势，但钢结构厂房在施工上还存在一定问题，需要线管人员对钢结构建筑中施工及安装质量控制要点进行研究分析和完善。下面，笔者就无锡市某厂房为例对钢结构厂房在施工和安装质量控制的要点方面进行分析，具体内容如下。
一、施工实例
（一）工程具体情况
该钢结构厂房其结构主要有水处理间、鼓风机间、锅炉间、电气辅助间、烟囱间以及循环泵房等构成。其中鼓风机间和锅炉间是双跨门式结构。烟囱间和电气辅助间是两层钢框架型结构。此外，为了最大限度的保护外在环境，该厂房的围护结构是由粉煤灰砌块构成的。
（二）钢柱施工
1，在对钢柱进行吊装前，要在需要安装构件的地方对轴线进行定位，如此是为了给之后的检测带来便利。此外，对接上下柱之时，需要对其地面标高以及列线（轴线）进行复核。
2，所有钢柱都得进行严格检验，唯有合格之后才可以进入场地。在进入场地之后钢柱两端以及钢柱中心轴等，都需要做上标记。
3，在对钢柱进行吊装前，要把用于安装的控制线预备好，在画控制线时所依据者主要是之前的基本标识，也就是钢柱的上部，除此之外，要对至少两个方向投射。
4，吊装之时，要根据钢柱自身形状、长度、截面以及吊机械自身性能来选择所需钢柱的吊装、吊点使用办法以及吊装之时的吊点数和吊点位置，在确保施工安全的情况下进行下一步工作。一般而言，钢柱都有较高的刚性和弹性，所以在对吊点进行选择时，一般是采取两点或者一点位垂吊（正吊）等办法。在进行吊装工作时，要确保钢柱可以平衡稳定的垂直起吊，唯有如此，才能确保吊装落位之后的校正和对线较为容易。
（三）吊装钢屋架
1，吊装钢构件之前的工作。吊装钢构件前，要按照要求进行检查，检查内容包括钢构件几何外形的尺寸，螺栓孔直径、连接板角度和位置，附件规格和数目，焊缝坡口等。在连接之时，确保所有摩擦面均为钢结构。在构件全部拼装完成或者进场之前，要对钢件予以严格检查。
2，拼装构件。在进行之后的吊装工作之前，要对分段钢梁展开拼装，直至成为一个整体。此外，要根据制造企业所提供的使用办法进行连接，在钢柱分段之处所用的方法是焊接方法，对于钢梁分段之处，则通过高强度螺栓进行连接。
（四）安装金属板材护围
1，安装屋面系统。为了最大限度的提升屋面自身密封性，在安装屋面板之时，在对第一块钢板进行固定前，要确保其在方正且垂直的位置，且其落位需准确保证同别的建筑构件有关联。在对屋面板进行安装之时，要确保屋面板跟支座紧密相连，支座通过自攻螺钉来进行固定。在构件全部都固定结束之后，可以通过抹布将其同板材搭接之处仔细清理，清理过程须当仔细，确定其被清理干净之后，通过密封膏对板面进行涂抹。具体操作即，先通过密封膏将其简单涂抹一遍，等待一段时候再一次用手涂抹确保其均匀分布。最后，对防水点比如说泛水板等地用密封膏进行涂抹。
2，安装墙面系统。对墙面压钢板进行铺设，具体顺序是从墙面一端开始，沿逆风向进行铺设。
在对墙面压钢板进行铺设之时，须当遵从设计要求进行，把密封防水材料按照顺序敷设至番脊板及包角板的搭接处。安装钢板的顺序为，先从包角板安装，然后才是屋脊板。
二、确保厂房施工质量的策略
（一）对施工材料加以控制
对于土建施工和钢结构厂房施工而言，施工材料是优是劣是极为关键的问题，其同施工质量好坏和工程能否如期完成有着极为重要的关系。因此，如果想要确保施工质量，首先要做的就是对施工材料加以控制。在施工前，相关人员就要对施工的要求和规范进行了解，对施工所需材料进行严格仔细的检查。因为施工会涉及到很多工序，每道工序所需材料不尽相同，因此在施工之时，相关人员要按照不同施工阶段对于施工材料的需求不同进行科学合理的安排，如此方能让施工材料更好的提供厂房施工以满足。对厂房进行组装、吊装和焊接之时，要根据钢结构工程的规范和制度要对构建的精度进行控制，以防有质量不合格者掺杂进来。
（二）提升安装质量的措施
钢结构厂房在施工时难度很大，且在施工之时会用到各种各样的设备和仪器，需要专门人员进行专门安装。安装环节和测量过程也极为繁琐，需要相关人员小心应对。再者，对钢结构厂房进行施工时，要对所有过程的每一环节都要精准测量，以便确保各构件在施工之时所存在的偏差被降低到最小。再者，工作人员要按照工程具体要求来决定钢结构最终的尺寸，并对其施工质量进行严格把控。除此之外，还需对彩涂板、钢梁以及钢柱等安装进行仔细校正和检查，具体内容如下。
1，严格把控对柱定位线的位置。
首先，在安装钢柱之时对定位线进行校正，屋面钢梁的施工要等到柱间支撑全部安装完成之后才能进行。
其次，工程进入安装环节之前要进行如下几方面准备工作：对柱子垂直度和位移值进行详细检测之后，对安装标高以及制作中心进行检测，并给它配备合适的垫板。
2，安装完成屋盖系统之后，对吊车梁这一环节进行校正以及固定操作。
3，对所安装的图彩板进行检测，具体来讲就是测量已经固定了的钢板宽度，并对其底部以及顶部进行测量，如此做法是为了预防移动扇形存在。当安装工作进行至一半时，为了确保已经固定好的完成线和钢板保持在平行位置，须当对压型钢板或者屋面六边距离加以测量。如果测量之后发现应该调整，可以对其进行一定程度的善行微调。
（三）对施工进度的把控
为了确保该工程能够在规定时间内圆满完成，在工程进行之前，就要对施工的整体时间进行预算，对施工计划和进度加以编程，在情况允许下给每一项工程以最为宽松的时间，并在施工时严格把控工程进度。总之，工程完成时间主要是受各工序的施工速度决定，因此，如果想保证工程进度，就得从每一道工序的每一个细节着手，使其在规定时间内按质按量交工。
三、结束语
经过上文分析得知，在钢结构厂房的施工当中，包括有很多施工工序，比如说怎样选用施工材料，怎样解读施工图纸，施工时怎样装配、焊接、下料、放样等。在对每一道工序和环节进行施工时，要对工程进度严格把控，确定工程基本流程并且遵守其基本流程。唯有如此，才能最大限度的保障钢结构厂房的安装质量和施工进度。
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