鸡西市向阳煤炭有限责任公司 黑龙江省鸡西市 158100
摘要：近年来，随着我们国家科技的快速发展，我们对能源方面的需求也有了较高的要求，众所周知，我国是世界上煤炭资源最丰富的国家之一，煤炭是我们国家的“黑金子”。就目前而言，煤炭在我国能源中还是占主导地位的，并且，近些年来，我国关于煤矿采掘的新技术、新科技的研发也有了显著的效果，煤矿采掘已然进入了机械自动化和智能化的阶段，根据有关报道，2020年我国采煤机械化程度将达到85%，煤矿采掘机械自动化和智能化成为大势所趋。
关键词：煤矿采掘机械；自动化；智能化
引言
目前，煤矿资源在我国的经济发展过程中具有十分重要的作用，因此，现阶段也是煤矿企业发展的最佳时期。而在煤矿生产过程中，传统的生产设备和技术已经不能够满足现代化生产需求，需要煤矿企业引进先进的生产技术和设备。自动化、智能化技术作为现阶段生产中应用最广的技术，其对于提高生产效率具有十分重要的作用，因此将其应用到煤矿采掘过程中是煤矿企业的发展需求。
1煤矿采掘机械自动化和智能化应用意义
1.1有利于提升煤矿生产的安全性
煤矿采掘工作具有很高的危险性，安全问题是煤矿采掘工作的重中之重。现阶段我国煤矿采掘人员需要深入地下进行工作，大部分煤矿的采煤工作中都存在很多安全隐患，煤矿塌方、瓦斯爆炸、煤矿渗水等事故频发，煤矿工作人员的人身安全得不到有效保障。将机械自动化、智能化技术运用于煤矿采掘工作中能最大限度地发现和解决煤矿生产中存在的潜在安全隐患，确保煤矿生产机械的安全性，进而保证煤矿采掘人员的生命安全。
1.2有利于提升煤矿采掘的工作效率
传统的煤矿采掘技术和设备落后，长时间使用不仅无法保证煤矿采掘的数量，煤矿采掘的工作效率也无法得到提升。机械自动化、智能化技术使煤矿采掘工作不受时间的限制，特定情况下进行自主作业，进一步解放劳动力，大幅缩减煤矿采掘的工作时间，在增加煤炭采集数量的同时进一步提升煤矿采掘工作的效率。
1.3有利于降低煤矿采掘的生产成本
煤矿采掘的设备和技术较为落后，成本控制工作的难度较大，可能会导致煤矿产业的供需不均衡、产能过剩。机械自动化、智能化技术的运用能创新煤炭采掘的生产设备和技术，解放煤矿采掘工作的劳动力，有效节省煤矿采掘工作的设备和人工费用，进一步降低煤矿采掘工作的成本，从而提升煤矿企业的经济效益，实现煤矿产业的可持续发展。
2煤矿采掘机械自动化和智能化应用
2.1在开采过程中的应用
机械自动化与智能化的运用在开采之前可以具体表现为通过对勘测设备的各项数值设置与监测，对开采环境进行多方面的自动化勘测，同时将得到的数据进行自动化传导、智能化处理，有效避免了后续问题的发生，之后，将得到的数据进行立体化展示来具体分析施工环境、煤矿的结构，以此来确定注意事项。除此之外。在煤矿开采中，及时的发现问题也是最为关键的一步，而传统的采煤不利于故障的发现，将自动化与智能化应用上来，可以有效地解决这一问题，通过远程监控设备不仅可以及时的反应准确的信息数据，还可以对故障及时的发出警报，从而可以及早的发现问题并解决问题。
2.2在煤矿掘进工作中的应用
在煤矿的采掘工作中，应用最多最广泛的就是掘进机，这是一种机械自动化水平较高的煤矿生产设备，主要包含开关箱、操作箱以及照明灯和控制按钮等组成结构，在对这种掘进机进行使用的过程中，可以结合液压系统进行共同使用，这样就可以大大的缩短煤矿开采时间，提高煤矿开采效率。掘进机在工作的过程中，其控制系统主要是液压系统和敏感式变量泵，该控制系统在使用的过程中它的执行元件的流量始终处于稳定的状态，不会受到负载变化的影响，同时在该系统下，可以实现掘进机的不同执行元件在同一情况下可以进行作业，且各元件在运行过程中不会互相干扰，能够保证各项元件运行的稳定性和安全性。所以加大自动化技术在煤矿采掘机械中的应用可以大大的提高煤矿采掘工作的生产效率，提高煤矿企业的生产效率和经济效益。在我国，煤矿采掘工作是一项复杂、难度系数大、危险系数高的工作，因此煤矿企业需要加强机械自动化技术在煤矿监控系统中的应用，该技术的主要系统是集成控制系统。这项系统具有位置分散、距离较远的优势，相关工作人员可以在集成控制系统的基础上利用网络控制技术建立一些相应的分系统，然后在分系统中实现将各个监控点通过不同的线路与相应的调度室进行连接。机械自动化监控系统中，通过对光纤传导模式的运用，利用光缆进行对矿井调度室、集运配电室、矿井配电室以及采区配电室等地区的连接，从而形成一个全面的、完善的控制网络。其次机械自动化在监控系统中的应用还可以对采煤机等设备进行远程控制，采煤机等设备根据煤层的变化而进行自动切割，对煤层内部的软硬度情况进行及时的报告，根据煤矿的软硬度程度来自行调节煤矿采掘速度，保证煤矿采掘工作的顺利进行。
2.3在输送与装载环节的应用
将机械自动化与智能化应用到煤矿的输送与装载环节是为了让煤矿能源能够及时的输送，与此同时，自动化与智能化技术的运用能够实质性的避免人工操作的错误，提高运输的安全性与效率，同时能够保证开采的稳定性，实质性的降低开采的危险系数，除此之外，机械运行的规范性大大的降低了开采过程中的成本支出。截止到现在，我国大型矿井的输送与装载环节都运用了自动化与智能化的技能，这样的输送与装载具备远程监控的功能，且可以进行无人化操作。
2.4在煤矿监控系统中的应用
集成控制系统是煤矿监控系统中机械自动化技术的主要运用形式，它具有位置分散、距离远等优点，相关工作人员可以在集成控制系统的基础上通过控制网络建立一些相对应的分系统，然后再用不同的线路和调度室进行连接。在煤矿监控系统的发展过程中，运用光纤传导模式和光缆对矿井调度室、矿井配电室、集运配电室等区域进行连接，逐渐形成一个全面、完整的矿井监控控制网络，提升监控系统的诊断功能。其次，煤矿监控系统的机械自动化技术还能远程控制采煤机、掘进机等煤矿采掘设备，使其能根据煤层的变化进行自动切割，及时分析和整理煤层内部的软硬度，并根据软硬度自主调节煤矿采掘工作的速度，保证煤炭采掘工作的稳定性和安全性，同时也能便于工作人员及时监督和分析煤矿采掘工作的具体情况，使得煤矿采掘工作能顺利进行。机械自动化技术在监控系统中的运用能全面监控巷道，实时地展现巷道内煤矿采掘机械的运行情况和工作人员的工作情况，及时发现和处理工作中的安全隐患，降低事故发生的可能性。
结语
综上所述便是关于煤矿采掘机械自动化和智能化应用的相关分析，煤矿机械的发展有着很大的潜力，不论我们国家的发展现状如何，煤矿采掘自动化与智能化的应用切实的提高了工作的效率，提高了质量、降低了成本、保障了安全，并且通过我们国家科研人员的不断研究，我们的这一技术取得了一系列的突破。不过，我国相关技术的确处于起步阶段，其存在的问题暴露的也是十分明显的，亟待解决的问题也有许多，这对我们提出了更高的要求与挑战，需要我们在各个方面进行改革，加大我们研发的力度。
参考文献：
[1]雷鹏.煤矿开采中机械自动化技术的应用及发展[J].中国新技术新产品，2019（24）：76-77.
[2]刘日青.机械自动化技术在煤矿采掘中的应用研究[J].内蒙古煤炭经济，2019（23）：31-32.
[3]何潇亮.金属非金属矿山机械电气设备自动化调试技术的运用[J].现代制造技术与装备，2019（08）：201-202.