胜利油田滨南采油厂 山东省滨州市 255660
摘要：计量工作在油田生产开发中是十分重要的。准确、真实的数据资料，是我们掌握油区储量及判断油井产能的可靠保障。随着科学技术的发展，油井计量技术水平正在不断提高，落后的手工操作计量逐渐被仪表化、自动化计量技术所代替，然而，现行的计量技术由于操作误差、工具精度等各方面的原因，也存在一定的弊端，影响了计量数据的准确性。滨南采油厂单家寺油田单56块稠油油藏由于生产工艺的特殊性，原油粘度变化复杂，在实际的生产的过程中，给计量工作带来了很大的不便，为此，我们以单56块稠油油藏目前的计量技术展开调查，分析了目前计量工作中存在的问题，并提出了自己的整改意见。
一、单56块油藏计量现状：
目前，单56块油藏总油井数164口，日平均开井数80口，日产液量3000吨，共有计量站7座，主要采用磁翻转液位计法、称重式电脑计量法、罐车计量法进行产液量的估算，其中：磁翻转液位计量油的计量站6个，称重式电脑量油的计量站1个。
（一）原油的测量
1、单井原油的测量
（1）磁翻转液位计量油
原理：在油气分离器上，安装一根长100cm左右，并与分离器构成连通管的磁翻转液位计，原油在进行汽液两相分离后，进入分离器，分离器内一定重量的油水混合物，由于连通管作用，推动磁浮子上升，由于磁性的缘故，带动滚珠反转（一般由白色变为红色），根据滚珠上升一定高度（一般为40cm）所需要的时间，即可折算出油井的产量，该方法装备简单、投资少。
存在问题：（1）由于只是选取某一时间段内，进行量油，对于间歇性产液的油井计量误差比较大；（2）单56块原油粘度比较高，一般为50000～100000mPa.s，油稠，液体流动速度慢，容易造成分离器内壁结垢，需要定期进行清洗；（3）单56块生产层位岩性主要为粉砂岩，胶结疏松，地层易出砂，油井出砂现象比较严重，出砂能够磨损流量计，影响计量误差；油井出砂量大也易堵塞流量计，需要定期对分离器进行冲洗，而且，冲洗周期是否合适直接影响计量的准确性；（4）由于单56块油井油稠、粘度高，含气量低，所以，部分计量站存在分离器量油后排液（压液面）比较困难的问题，单井产液量计量时间长，若要将一座计量站内的油井产液量计量一遍则需要2天甚至更长时间，严重影响了计量的效率，更无法满足资料录取的及时性和准确性。
（2）称重式电脑量油
原理：称重式电脑量油与翻斗量油原理基本相同，量油装置主要由量油器、计数器等组成。一个斗装满时翻倒排油，另一个斗装油，这样反复循环来累积油量（一般量油时间为30分钟），并将量油数据实时传输至电脑，经过专业软件处理后直观显示出来。这种量油装置结构简单，不存在量油后排液（压液面）的问题，而且，操作方便，由电脑自主进行测量，既节约时间，又具有一定计量精度。目前，我队7个计量站中，只有40号站运用该计量方式量油。
存在问题：目前，电脑量油装置一旦发生故障，只有生产厂家才能进行维修，影响计量工作的进行。
（3）罐车拉油
偏远的零散油井使用该方式进行产量的计量。大贮罐计量关键是液面确定，存在部分罐车容积不标准的问题，量油方法也不规范，由于产液中有一些含气泡沫，难以确定真实液面而影响计量。而且，由于使用罐车计量的油井，在原油输送过程中，相对于计量站内的油井，回压比较低，同等产液的情况下，罐车计量的油井核实产量比其它油井要高。
2 总油量的测量
目前，滨南采油厂采油三矿采用流量计计量分队、分干线产油量，该方式能够准确地计量各干线的实际产液量。几年以来，该计量方式得到了充分的肯定，对准确掌握各采油队的产量起到了很好的作用。
目前，我矿设立了专岗，监控各干线流量计的实时情况，对各采油队的油井生产情况及集输干线的正常运行有了实时全面的掌握，如果干线出现穿孔跑油的情况，流量计读数能够准确地显示出来，做到了及时发现、及时处理，将损失降低到最小。
（二）含水量的测量
1 单井含水量的测量：
人工取样：操作人员取一定数量的油样，使用蒸馏法、电脱法等测定油样的含水量，从而获得油井的含水量参数，这是目前我国油田，也是单56块采用的主要检测方法。
存在问题：（1）标准人工取样是：先打开取样闸门，放掉死油，待有新鲜油样流出后，再取，但是，实际生产中，为了防止不法分子破坏，采油井口一般都不设取样闸门，大都是在计量站内进行取样，原油在经过从井口到计量站的输送后，已不能最真实的反应实际情况；（2）取样的数量有限，不能代表油井真实的含水量，尤其是间歇性出油、含气量高的油井，该取样方式误差太大；（3）取样阀门安装位置不科学：现场取样闸门安装位置主要位于计量站内单井管线管壁上，无论是竖管还是横管，安装位置方法一样，这种安装不科学的取样闸门直接影响了含水取样化验的准确性。
2 原油管线含水量的计量
在线计量：在原油管线上安装在线仪表，使用密度计、电容、微波等仪器在线测量液体的含水率，或使用振动等形式的液体密度计测量油水混合液，可以显示含水量的实时数据。目前，我们采油矿的原油干线含水量都采用这种方式进行计量，在线计量的优点是：操作简单，数据实时传输。但是，由于稠油生产的特殊性，气体含量，原油粘度等变化不稳定，极易对测量仪器的精度产生影响，导致测出的干线含水量不能准确地反映原油的实际情况，需要定期对干线原油进行取样化验，校正仪器的参数，而且，计量数据随外部温度的变化，差别也比较明显。
二、整改意见：
（一）操作人员要树立对计量器具的维护、保养意识。日常生产中，要爱护计量器具，对于沾上油污的器具要及时擦拭干净，并按标准摆放，不能将所有的工具没有原则地胡乱堆放在一起。同时，要定期对器具进行检查、保养，用久的电池要及时更换，不要因为老化电池的电阻问题，影响测量数据的准确性。
（二）加强仪器、计量器具的鉴定、校验工作。灵活、好用的计量器具，是保障计量工作顺利进行的基础。对于常用的计量工具，如：电流表、压力表、天平等，要严格按照质量手册的要求进行鉴定、校验，并做好台帐，确保器具在有效期内使用。同时，要加大对仪器鉴定人员的培训力度，提高人员素质，使他们掌握专业的仪器鉴定、校验知识，提高计量仪器的精度。
（三）在成本允许的情况下，建议计量站内采用称重式电脑量油，操作简便，节约时间，而且，与磁翻转量油相比，不存在压液面难的问题，还提高了计量精度和计量效率。相对来说，电脑量油是一种很便捷的计量技术，希望能够推广使用。
（四）单56块油稠、负荷重，在生产中，部分油井会出现抽油杆下行遇阻的情况，所以，上行过程中，经常会发生卡箍片与悬绳器相碰撞的情况，而我们现在使用的加持器抗震性能不是很好，所以，我队油井的加持器很容易损坏。但是，只有在测试的时候，才能辨别出损坏的加持器，测试时，再重新换加持器，这样，影响了测试的效率。建议有关部门与加持器生产厂家进行沟通，提高加持器的抗震性能，提高测试效率。
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